CN210214743U - 一种电力运维检修架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检修架领域，尤其是一种电力运维检修架，针对现有的检修架高度调节不便，且高度调节时检修架不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有两个放置槽和两个第一滑槽，两个第一滑槽位于两个放置槽之间，放置槽靠近对应的第一滑槽的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔和对应的第一滑槽连通，放置槽内滑动安装有限位板，底座的上方设有两个升降杆，两个升降杆位于两个限位板之间，两个升降杆的顶端焊接有同一个操作台，本实用新型能够对操作台进行升降，同时能够及时对操作台进行限位，提高操作台使用的稳定性，提高使用者的使用安全，结构简单，使用方便。

Description

一种电力运维检修架

技术领域

本实用新型涉及检修架技术领域，尤其涉及一种电力运维检修架。

背景技术

在电力检修中，经常需要使用电力检修梯，在检修过程中，需要将检修梯靠在墙、电杆等支撑物上，检修工人爬上检修梯从而对上方的电力设备进行检修，在一些地面较滑情况下，检修工人爬上检修梯时检修梯会沿着竖杆的下部打滑，造成事故，从而给检修人员带来安全隐患，现有的检修架高度调节不便，且高度调节时检修架不够稳定的，无形中增加了工在检修电力设备时的工作量，因此，我们提出一种电力运维检修架来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检修架高度调节不便，且高度调节时检修架不够稳定的缺点，而提出的一种电力运维检修架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力运维检修架，包括底座，所述底座的顶部开设有两个放置槽和两个第一滑槽，两个第一滑槽位于两个放置槽之间，放置槽靠近对应的第一滑槽的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔和对应的第一滑槽连通，放置槽内滑动安装有限位板，底座的上方设有两个升降杆，两个升降杆位于两个限位板之间，两个升降杆的顶端焊接有同一个操作台，操作台的底部开设有两个传动槽，一个传动槽远离另一个传动槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有电机，两个传动槽内均滑动安装有螺纹座，两个传动槽内均转动安装有螺纹杆，螺纹座和对应的螺纹杆螺纹连接，两个传动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，转动孔内转动安装有轴承连接件，两个螺纹杆相互靠近的一端延伸至同一个转动孔内，且两个螺纹杆相互靠近的一端分别和轴承连接件的两侧相焊接，所述电机的输出轴延伸至对应的传动槽内并与螺纹杆的一端相焊接，所述螺纹座的底端延伸至操作台的外侧并转动安装有第一传动杆，两个第一传动杆交错设置，且两个第一传动杆交错位置处设有同一个第一转轴，两个第一传动杆转动安装于同一个第一转轴上，两个第一传动杆的底端均转动安装有第二传动杆，两个第二传动杆交错设置，且两个第二传动杆交错位置处设有同一个第二转轴，两个第二传动杆转动安装于同一个第二转轴上，两个第二传动杆的底端均转动安装有第三传动杆，两个第三传动杆交错设置，两个第三传动杆交错位置处设有同一个第三转轴，两个第三传动杆转动安装于同一个第三转轴上，两个第三传动杆的底端均转动安装有第四传动杆，两个第四传动杆交错设置，且两个第四传动杆交错位置处设有同一个第四转轴，两个第四传动杆转动安装于同一个第四转轴上，两个第四传动杆的底端均转动安装有第五传动杆，两个第五传动杆交错设置，且交错位置处设有同一个第五转轴，两个第五传动杆转动安装于同一个第五转轴上，两个第一滑槽内均滑动安装有滑座，两个第五传动杆的底端分别延伸至两个第一滑槽内，且两个第五传动杆分别转动安装于两个滑座上，通过电机的运作带动两个螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹座滑动，通过两个螺纹杆的螺纹旋向相反，从而使两个螺纹座向相互远离的一侧或者相互靠近的一侧滑动，再通过第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆和第五传动杆的交叉传动，从而实现操作台的升降。

优选的，两个升降杆相互远离的一侧底部均焊接有第一斜块，两个限位板相互靠近的一侧均匀焊接有多个第二斜块，第一斜块和对应的第二斜块相配合，两个限位板相互靠近的一侧顶部均焊接有挡块，挡块上开设有通孔，升降杆滑动安装于对应的通孔内，升降杆上设有固定块，固定块和对应的挡块相配合，通过对升降杆的限位，从而实现对操作台更加稳固的升降。

优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上焊接有同一个固定轴，滑座滑动安装于对应的固定轴上，保证滑座滑动不偏位。

优选的，所述连接孔内滑动安装有连接座，连接座的一侧延伸至放置槽内，连接座的顶部开设有伸缩槽，限位板底部滑动安装于对应的伸缩槽内，通过限位板在伸缩槽内滑动，能够实现限位板的水平滑动。

优选的，所述连接座的另一侧延伸至对应的第一滑槽内，且连接座的顶部均匀开设有多个弹簧槽，实现楔形块的上下滑动复位。

优选的，所述弹簧槽远离弹簧槽开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有楔形块，楔形块的宽度大于对应的第三斜块和第四斜块的宽度总和。

优选的，所述滑座的底部焊接有第三斜块，第三斜块和对应的楔形块相配合，第一滑槽的一侧内壁上均匀焊接有多个第四斜块，第四斜块和对应的楔形块相配合，第三斜块和第四斜块两个互补影响。

优选的，所述底座的顶部转动安装有转动杆，转动杆的顶端开设有连接槽，用于对限位板滑动后进行复位的措施。

优选的，所述连接槽远离连接槽开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接有连接轴，连接轴的另一端延伸至转动杆的外侧并转动安装于对应的限位板上，连接轴连接限位板。

优选的，所述放置槽的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位座，限位座靠近对应的限位板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧延伸至对应的放置槽内并和限位板相焊接，保证限位板滑动不偏位。

本实用新型中，所述一种电力运维检修架通过放置槽、第一滑槽、连接孔、限位板、升降杆、操作台、传动槽、螺纹座、安装槽、电机、螺纹杆、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆、连接座、第一斜块、第二斜块和滑座相配合能够对操作台的使用高度进行调节，在需要调节，通过启动电机，电机的输出轴转动带动两个螺纹杆同时转动，通过两个螺纹杆上的螺纹旋向相反，从而使两个螺纹座向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动，从而实现操作台的升降；

通过第三斜块、第四斜块、弹簧槽、楔形块、第一弹簧、转动杆、连接槽、第二弹簧、连接轴、限位槽、连接块、限位座和第二滑槽的配合，能够及时对升降过程中的升降杆进行限位，从而实现使操作台更加稳固，提高操作台使用的安全性；

本实用新型能够对操作台进行升降，同时能够及时对操作台进行限位，提高操作台使用的稳定性，提高使用者的使用安全，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力运维检修架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力运维检修架的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力运维检修架的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电力运维检修架的C部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电力运维检修架的D部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电力运维检修架的E部分结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种电力运维检修架的F部分结构示意图。

图中：1底座、2放置槽、3第一滑槽、4连接孔、5限位板、6升降杆、7操作台、8传动槽、9螺纹座、10安装槽、11电机、12螺纹杆、13第一传动杆、14第二传动杆、15第三传动杆、16第四传动杆、17第五传动杆、18连接座、19第一斜块、20第二斜块、21滑座、22第三斜块、23第四斜块、24弹簧槽、25楔形块、26第一弹簧、27转动杆、28连接槽、29第二弹簧、30连接轴、31限位槽、32连接块、33限位座、34第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种电力运维检修架，包括底座1，底座1的顶部开设有两个放置槽2和两个第一滑槽3，两个第一滑槽3位于两个放置槽2之间，放置槽2靠近对应的第一滑槽3的一侧内壁上开设有连接孔4，连接孔4和对应的第一滑槽3连通，放置槽2内滑动安装有限位板5，底座1的上方设有两个升降杆6，两个升降杆6位于两个限位板5之间，两个升降杆6的顶端焊接有同一个操作台7，操作台7的底部开设有两个传动槽8，一个传动槽8远离另一个传动槽8的一侧内壁上开设有安装槽10，安装槽10远离安装槽10开口的一侧内壁上固定安装有电机11，两个传动槽8内均滑动安装有螺纹座9，两个传动槽8内均转动安装有螺纹杆12，螺纹座9和对应的螺纹杆12螺纹连接，两个传动槽8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，转动孔内转动安装有轴承连接件，两个螺纹杆12相互靠近的一端延伸至同一个转动孔内，且两个螺纹杆12相互靠近的一端分别和轴承连接件的两侧相焊接，电机11的输出轴延伸至对应的传动槽8内并与螺纹杆12的一端相焊接，螺纹座9的底端延伸至操作台7的外侧并转动安装有第一传动杆13，两个第一传动杆13交错设置，且两个第一传动杆13交错位置处设有同一个第一转轴，两个第一传动杆13转动安装于同一个第一转轴上，两个第一传动杆13的底端均转动安装有第二传动杆14，两个第二传动杆14交错设置，且两个第二传动杆14交错位置处设有同一个第二转轴，两个第二传动杆14转动安装于同一个第二转轴上，两个第二传动杆14的底端均转动安装有第三传动杆15，两个第三传动杆15交错设置，两个第三传动杆15交错位置处设有同一个第三转轴，两个第三传动杆15转动安装于同一个第三转轴上，两个第三传动杆15的底端均转动安装有第四传动杆16，两个第四传动杆16交错设置，且两个第四传动杆16交错位置处设有同一个第四转轴，两个第四传动杆16转动安装于同一个第四转轴上，两个第四传动杆16的底端均转动安装有第五传动杆17，两个第五传动杆17交错设置，且交错位置处设有同一个第五转轴，两个第五传动杆17转动安装于同一个第五转轴上，两个第一滑槽3内均滑动安装有滑座21，两个第五传动杆17的底端分别延伸至两个第一滑槽3内，且两个第五传动杆17分别转动安装于两个滑座21上，通过电机11的运作带动两个螺纹杆12转动，螺纹杆12带动两个螺纹座9滑动，通过两个螺纹杆12的螺纹旋向相反，从而使两个螺纹座9向相互远离的一侧或者相互靠近的一侧滑动，再通过第一传动杆13、第二传动杆14、第三传动杆15、第四传动杆16和第五传动杆17的交叉传动，从而实现操作台7的升降。

本实用新型中，底座1上设有电机开关，两个升降杆6相互远离的一侧底部均焊接有第一斜块19，两个限位板5相互靠近的一侧均匀焊接有多个第二斜块20，第一斜块19和对应的第二斜块20相配合，两个限位板5相互靠近的一侧顶部均焊接有挡块，挡块上开设有通孔，升降杆6滑动安装于对应的通孔内，升降杆6上设有固定块，固定块和对应的挡块相配合，通过对升降杆6的限位，从而实现对操作台6更加稳固的升降。

本实用新型中，第一滑槽3的两侧内壁上焊接有同一个固定轴，滑座21滑动安装于对应的固定轴上，保证滑座21滑动不偏位。

本实用新型中，连接孔4内滑动安装有连接座18，连接座18的一侧延伸至放置槽2内，连接座18的顶部开设有伸缩槽，限位板5底部滑动安装于对应的伸缩槽内，通过限位板5在伸缩槽内滑动，能够实现限位板5的水平滑动。

本实用新型中，连接座18的另一侧延伸至对应的第一滑槽3内，且连接座18的顶部均匀开设有多个弹簧槽24，实现楔形块25的上下滑动复位。

本实用新型中，弹簧槽24远离弹簧槽24开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧26的一端，第一弹簧26的另一端焊接有楔形块25，楔形块25的宽度大于对应的第三斜块22和第四斜块23的宽度总和。

本实用新型中，滑座21的底部焊接有第三斜块22，第三斜块22和对应的楔形块25相配合，第一滑槽3的一侧内壁上均匀焊接有多个第四斜块23，第四斜块23和对应的楔形块25相配合，第三斜块22和第四斜块23两个互补影响。

本实用新型中，底座1的顶部转动安装有转动杆27，转动杆27的顶端开设有连接槽28，用于对限位板5滑动后进行复位的措施。

本实用新型中，连接槽28远离连接槽28开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧29的一端，第二弹簧29的另一端焊接有连接轴30，连接轴30的另一端延伸至转动杆27的外侧并转动安装于对应的限位板5上，连接轴30连接限位板5。

本实用新型中，放置槽2的一侧内壁上开设有限位槽31，限位槽31内滑动安装有限位座33，限位座33靠近对应的限位板5的一侧开设有第二滑槽34，第二滑槽34内滑动安装有连接块32，连接块32的一侧延伸至对应的放置槽2内并和限位板5相焊接，保证限位板5滑动不偏位。

本实用新型中，在使用时，通过启动电机11，电机11的输出轴转动带动两个螺纹杆12同时转动，两个螺纹杆12在两个螺纹座9上转动，通过两个螺纹杆12的螺纹旋向相反，从而使两个螺纹杆12向相互远离或者相互靠近的一侧滑动，通过第一传动杆13、第二传动杆14、第三传动杆15、第四传动杆16和第五传动杆17相互转动产生交叉剪力，从而实现对操作台7的升降，在升降杆6上升时，第一斜块19挤压对应的第二斜块20，通过限位板5的水平滑动，从而通过转动杆27、连接槽28、第二弹簧29和连接轴30的配合及时对限位板5进行复位，从而对升降杆6进行限位，实现升降杆6更加稳定的上升，在下降时，通过两个第五传动杆17带动两个滑座21向相互靠近的一侧，滑座21带动第三斜块22，限位板5在连接槽内滑动，带动连接座18小幅度滑动，通过限位槽31、连接块32、限位座33和第二滑槽34的配合保证限位板5滑动不偏位，第三斜块22带动对应的楔形块25滑动，在楔形块25与对应的第四斜块23的斜面接触时，从而带动楔形块25滑动至对应的弹簧槽24内，通过通过限位槽31、连接块32、限位座33和第二滑槽34的配合能够及时对限位板5进行回弹复位，从而实现限位板5及时对升降杆6进行限位，从而楔形块25的上下滑动，能够实现限位板5来回滑动，从而能够更加稳定的对操作台7的高度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力运维检修架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有两个放置槽（2）和两个第一滑槽（3），两个第一滑槽（3）位于两个放置槽（2）之间，放置槽（2）靠近对应的第一滑槽（3）的一侧内壁上开设有连接孔（4），所述连接孔（4）和对应的第一滑槽（3）连通，放置槽（2）内滑动安装有限位板（5），底座（1）的上方设有两个升降杆（6），两个升降杆（6）位于两个限位板（5）之间，两个升降杆（6）的顶端焊接有同一个操作台（7），操作台（7）的底部开设有两个传动槽（8），一个传动槽（8）远离另一个传动槽（8）的一侧内壁上开设有安装槽（10），安装槽（10）远离安装槽（10）开口的一侧内壁上固定安装有电机（11），两个传动槽（8）内均滑动安装有螺纹座（9），两个传动槽（8）内均转动安装有螺纹杆（12），螺纹座（9）和对应的螺纹杆（12）螺纹连接，两个传动槽（8）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，转动孔内转动安装有轴承连接件，两个螺纹杆（12）相互靠近的一端延伸至同一个转动孔内，且两个螺纹杆（12）相互靠近的一端分别和轴承连接件的两侧相焊接，所述电机（11）的输出轴延伸至对应的传动槽（8）内并与螺纹杆（12）的一端相焊接，所述螺纹座（9）的底端延伸至操作台（7）的外侧并转动安装有第一传动杆（13），两个第一传动杆（13）交错设置，且两个第一传动杆（13）交错位置处设有同一个第一转轴，两个第一传动杆（13）转动安装于同一个第一转轴上，两个第一传动杆（13）的底端均转动安装有第二传动杆（14），两个第二传动杆（14）交错设置，且两个第二传动杆（14）交错位置处设有同一个第二转轴，两个第二传动杆（14）转动安装于同一个第二转轴上，两个第二传动杆（14）的底端均转动安装有第三传动杆（15），两个第三传动杆（15）交错设置，两个第三传动杆（15）交错位置处设有同一个第三转轴，两个第三传动杆（15）转动安装于同一个第三转轴上，两个第三传动杆（15）的底端均转动安装有第四传动杆（16），两个第四传动杆（16）交错设置，且两个第四传动杆（16）交错位置处设有同一个第四转轴，两个第四传动杆（16）转动安装于同一个第四转轴上，两个第四传动杆（16）的底端均转动安装有第五传动杆（17），两个第五传动杆（17）交错设置，且交错位置处设有同一个第五转轴，两个第五传动杆（17）转动安装于同一个第五转轴上，两个第一滑槽（3）内均滑动安装有滑座（21），两个第五传动杆（17）的底端分别延伸至两个第一滑槽（3）内，且两个第五传动杆（17）分别转动安装于两个滑座（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，两个升降杆（6）相互远离的一侧底部均焊接有第一斜块（19），两个限位板（5）相互靠近的一侧均匀焊接有多个第二斜块（20），第一斜块（19）和对应的第二斜块（20）相配合，两个限位板（5）相互靠近的一侧顶部均焊接有挡块，挡块上开设有通孔，升降杆（6）滑动安装于对应的通孔内，升降杆（6）上设有固定块，固定块和对应的挡块相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述第一滑槽（3）的两侧内壁上焊接有同一个固定轴，滑座（21）滑动安装于对应的固定轴上。

4.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述连接孔（4）内滑动安装有连接座（18），连接座（18）的一侧延伸至放置槽（2）内，连接座（18）的顶部开设有伸缩槽，限位板（5）底部滑动安装于对应的伸缩槽内。

5.根据权利要求4所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述连接座（18）的另一侧延伸至对应的第一滑槽（3）内，且连接座（18）的顶部均匀开设有多个弹簧槽（24）。

6.根据权利要求5所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述弹簧槽（24）远离弹簧槽（24）开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧（26）的一端，第一弹簧（26）的另一端焊接有楔形块（25）。

7.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述滑座（21）的底部焊接有第三斜块（22），第三斜块（22）和对应的楔形块（25）相配合，第一滑槽（3）的一侧内壁上均匀焊接有多个第四斜块（23），第四斜块（23）和对应的楔形块（25）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有转动杆（27），转动杆（27）的顶端开设有连接槽（28）。

9.根据权利要求8所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述连接槽（28）远离连接槽（28）开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧（29）的一端，第二弹簧（29）的另一端焊接有连接轴（30），连接轴（30）的另一端延伸至转动杆（27）的外侧并转动安装于对应的限位板（5）上。

10.根据权利要求1所述的一种电力运维检修架，其特征在于，所述放置槽（2）的一侧内壁上开设有限位槽（31），限位槽（31）内滑动安装有限位座（33），限位座（33）靠近对应的限位板（5）的一侧开设有第二滑槽（34），第二滑槽（34）内滑动安装有连接块（32），连接块（32）的一侧延伸至对应的放置槽（2）内并和限位板（5）相焊接。

Images