CN210214592U - 适用于安装起重机大型电控箱的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于安装起重机大型电控箱的支架，包括装置箱，所述装置箱内设有矩形孔，所述矩形孔的内固定连接有方形块，所述方形块内设有滚轮机构，所述装置箱的上端设有方形盒，所述方形盒内设有抵紧机构，所述矩形孔的下方设有条形槽，所述条形槽的开口端通过铰链连接有封闭门，所述封闭门上密闭锁，所述条形槽的内底部通过第一螺栓固定有电控箱主体，所述条形槽的内壁设有百叶窗。本实用新型结构合理，设有装置箱能够对电控箱进行封闭式保护，并且通过滚轮机构可以便捷的装置箱进行安装。

Description

适用于安装起重机大型电控箱的支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及适用于安装起重机大型电控箱的支架。

背景技术

对于起重机的使用越来越广泛，特别使建筑工地对单梁式起重机的使用，但是在安装起重机时对于起重机的电控箱的安装时比较复杂的，并且现有的电控箱支架对于电控箱的保护性不够完善，使得电控箱在雨季无法得以保护，容易受雨水腐蚀，使连接处生锈，从而存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适用于安装起重机大型电控箱的支架，设有装置箱能够对电控箱进行封闭式保护，并且通过滚轮机构可以便捷的装置箱进行安装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于安装起重机大型电控箱的支架，包括装置箱，所述装置箱内设有矩形孔，所述矩形孔的内固定连接有方形块，所述方形块内设有滚轮机构，所述装置箱的上端设有方形盒，所述方形盒内设有抵紧机构，所述矩形孔的下方设有条形槽，所述条形槽的开口端通过铰链连接有封闭门，所述封闭门上密闭锁，所述条形槽的内底部通过第一螺栓固定有电控箱主体，所述条形槽的内壁设有百叶窗。

优选地，所述滚轮机构包括设置在方形块内的方形腔，所述方形腔的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端与方形腔的内壁通过弹簧弹性连接，所述抵杆的另一端贯穿方形腔并延伸出方形块外，所述抵杆位于方形块外的一端设有滚轮槽，所述滚轮槽的内壁转动连接于有滚轮。

优选地，所述方形块设置为四个，分别对称设置在矩形孔的内顶部。

优选地，所述抵紧机构包括设置在方形盒内的方形板，所述方形板的四角均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与方形盒的内底部螺纹连接，所述方形板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿方形盒并延伸至条形槽内，所述连接杆位于条形槽内的一端固定连接有抵板，所述抵板的下端固定连接有橡胶垫。

优选地，所述百叶窗设置为四个，其中三个设置在条形槽的前后内壁以及右侧内壁上，还有一个设置在封闭门上。

优选地，所述电控箱主体的侧壁设有四个第一螺栓，所述第一螺栓穿过电控箱主体侧壁的固定件并与条形槽的内底部螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设有滚轮机构，通过滚轮的转动，使装置箱可以便捷的套接上单梁，并且通过抵板对单梁的抵压，使装置箱位置固定，不会轻易改变位置。

2、设置封闭式条形槽，对电控箱主体进行封闭保护，多处设有百叶窗，进行通风，并且通过第一螺栓对电控箱主体位置进行固定，防止在工作时电控箱主体出现偏位滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的适用于安装起重机大型电控箱的支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的适用于安装起重机大型电控箱的支架的条形槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的适用于安装起重机大型电控箱的支架的A处结构放大示意图。

图中：1装置箱、2矩形孔、3条形槽、4铰链、5封闭门、6密闭锁、7百叶窗、8方形块、9方形腔、10弹簧、11抵杆、12滚轮槽、13滚轮、14第一螺栓、15电控箱主体、16方形盒、17方形板、18第二螺栓、19连接杆、20抵板、21橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，适用于安装起重机大型电控箱的支架，包括装置箱1，装置箱1内设有矩形孔2，矩形孔2的内固定连接有方形块8，方形块8设置为四个，分别对称设置在矩形孔2的内顶部，方形块8内设有滚轮机构，滚轮机构包括设置在方形块8内的方形腔9，方形腔9的内壁滑动连接有抵杆11，抵杆11的一端与方形腔9的内壁通过弹簧10弹性连接，抵杆11的另一端贯穿方形腔9并延伸出方形块8外，抵杆11位于方形块8外的一端设有滚轮槽12，滚轮槽12的内壁转动连接于有滚轮13，装置箱1通过滚轮13在单梁上滑动。

装置箱1的上端设有方形盒16，方形盒16与装置箱1固定连接，方形盒16内设有抵紧机构，抵紧机构包括设置在方形盒16内的方形板17，方形板17的四角均螺纹连接有第二螺栓18，第二螺栓18与方形盒16的内底部螺纹连接，方形板17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端贯穿方形盒16并延伸至条形槽3内，连接杆19位于条形槽3内的一端固定连接有抵板20，抵板20的下端固定连接有橡胶垫21，通过第二螺栓18的作用使方形板17带动连接杆19向矩形孔2内移动，使抵板20抵紧单梁，抵板20的下端的橡胶垫21防止与单梁间产生滑动，从而固定装置箱1的位置。

矩形孔2的下方设有条形槽3，条形槽3的开口端通过铰链4连接有封闭门5，封闭门5上密闭锁6，条形槽3的内底部通过第一螺栓14固定有电控箱主体15，电控箱主体15的侧壁设有四个第一螺栓14，第一螺栓14穿过电控箱主体15侧壁的固定件并与条形槽3的内底部螺纹连接，条形槽3的内壁设有百叶窗7，百叶窗7设置为四个，其中三个设置在条形槽3的前后内壁以及右侧内壁上，还有一个设置在封闭门5上。

本实用新型中，在使用本装置时，首先将电控箱主体15通过第一螺栓14固定在条形槽3内，关闭封闭门5，锁上密闭锁6，通过轮胎起重机使单梁穿过装置箱1的矩形孔2，拉动装置箱1，使矩形孔2内的滚轮13在单梁上转动，使装置箱1到达合适位置，在拧紧方形盒16内的第二螺栓18，使抵板20抵紧单梁，橡胶垫21与单梁紧密贴合，完成装置箱1的安装，不管雨季还是烈日当空，都对电控箱主体15不能造成损坏，避免电控箱主体15受损，而存有安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于安装起重机大型电控箱的支架，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)内设有矩形孔(2)，所述矩形孔(2)的内固定连接有方形块(8)，所述方形块(8)内设有滚轮机构，所述装置箱(1)的上端设有方形盒(16)，所述方形盒(16)内设有抵紧机构，所述矩形孔(2)的下方设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的开口端通过铰链(4)连接有封闭门(5)，所述封闭门(5)上密闭锁(6)，所述条形槽(3)的内底部通过第一螺栓(14)固定有电控箱主体(15)，所述条形槽(3)的内壁设有百叶窗(7)。

2.根据权利要求1所述的适用于安装起重机大型电控箱的支架，其特征在于，所述滚轮机构包括设置在方形块(8)内的方形腔(9)，所述方形腔(9)的内壁滑动连接有抵杆(11)，所述抵杆(11)的一端与方形腔(9)的内壁通过弹簧(10)弹性连接，所述抵杆(11)的另一端贯穿方形腔(9)并延伸出方形块(8)外，所述抵杆(11)位于方形块(8)外的一端设有滚轮槽(12)，所述滚轮槽(12)的内壁转动连接于有滚轮(13)。

3.根据权利要求2所述的适用于安装起重机大型电控箱的支架，其特征在于，所述方形块(8)设置为四个，分别对称设置在矩形孔(2)的内顶部。

4.根据权利要求1所述的适用于安装起重机大型电控箱的支架，其特征在于，所述抵紧机构包括设置在方形盒(16)内的方形板(17)，所述方形板(17)的四角均螺纹连接有第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18)与方形盒(16)的内底部螺纹连接，所述方形板(17)的下端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端贯穿方形盒(16)并延伸至条形槽(3)内，所述连接杆(19)位于条形槽(3)内的一端固定连接有抵板(20)，所述抵板(20)的下端固定连接有橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的适用于安装起重机大型电控箱的支架，其特征在于，所述百叶窗(7)设置为四个，其中三个设置在条形槽(3)的前后内壁以及右侧内壁上，还有一个设置在封闭门(5)上。

6.根据权利要求1所述的适用于安装起重机大型电控箱的支架，其特征在于，所述电控箱主体(15)的侧壁设有四个第一螺栓(14)，所述第一螺栓(14)穿过电控箱主体(15)侧壁的固定件并与条形槽(3)的内底部螺纹连接。

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