CN204046965U - Led显示屏翻箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED显示屏翻箱体，包括前箱体和后箱体，前箱体通过合片与后箱体连接，前箱体与后箱体之间设置有支撑部件，所述后箱体包括多条横向隔带和纵向隔带，所述支撑部件设置于纵向隔带上，所述支撑部件包括气动撑杆和手动撑杆；所述手动撑杆包括固定端和旋转端以及连接固定端和旋转端的杆体，所述旋转端包括第一轮和第二轮，第一轮与第二轮之间设有轮间隙；所述后箱体上设置有手动扳手，所述手动扳手对应手动撑杆设置，包括固定件、手控位和扳手主体，手动扳手通过固定件固定于后箱体，手控位可转动的滑接于固定件上，手控位可转动的滑接于扳手主体。本实用新型具有安全性高、易维护、防水性能好等优点。

Description

LED显示屏翻箱体

【技术领域】

本实用新型涉及照明装置的安装维护，特别是涉及LED显示屏翻箱体。

【背景技术】

LED显示屏因其具有耗电省、使用寿命长、成本低、亮度高、视角大、可视距离远、防水、规格品种多等优点，可以满足各种不同应用场景的需求，发展前景非常广阔，被公认为最具增长潜力也是发展最快的LED应用市场。

以往的LED显示屏的维护一般都采用后维护，即在与LED显示屏显示面相背离的一面进行维护，由于现有技术中大部分的LED显示屏都是安装固定在楼宇幕墙表面位置，如果采用后维护，显示屏与楼宇幕墙之间需要预留维护空间，从而造成安装和维护的难度，因此现有的LED显示屏多采用前维护，

前维护LED显示屏从显示屏前方进行维护，但也存在防水效果不佳，维护不够便捷，维护时不够安全等问题，因此需要改进。

【实用新型内容】

为克服上述问题，本实用新型提供一种安全性高、易维护、防水性能好的LED显示屏翻箱体

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种LED显示屏翻箱体，包括前箱体和后箱体，前箱体通过合片与后箱体连接，前箱体与后箱体之间设置有支撑部件，其特征在于：所述后箱体包括多条横向隔带和纵向隔带，所述支撑部件设置于纵向隔带上，所述支撑部件包括气动撑杆和手动撑杆；所述手动撑杆包括固定端和旋转端以及连接固定端和旋转端的杆体，所述旋转端包括第一轮和第二轮，第一轮与第二轮之间设有轮间隙；所述后箱体上设置有手动扳手，所述手动扳手对应手动撑杆设置，包括固定件、手控位和扳手主体，手动扳手通过固定件固定于后箱体，手控位可转动的滑接于固定件上，手控位可转动的滑接于扳手主体。

优选地，所述前箱体包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设有内陷槽，内陷槽内设置卡合钉，所述后箱体包括前壁和后壁，前壁设有门槽，门槽内设置有卡扣，所述内陷槽、门槽、卡合钉、卡扣一起构成门锁装置。

优选地，所述门锁装置位于前箱体和后箱体的合盖线以下。

优选地，所述前箱体的侧壁为外高内低结构，所述后箱体的侧壁为外低内高结构，且前箱体与后箱体的高、低结构相适应。

优选地，所述前箱体的内壁设置有汽车防水胶条。

优选地，所述后箱体内设有进风口、出风口、航插、排插以及空气开关装置。

优选地，所述进风口为外百叶内防尘网设计，所述出风口为外防水罩内倾斜风扇，中间镂空设计。

优选地，所述手动扳手的宽度与手动撑杆旋转端的轮间隙相适应。

与现有技术相比，本实用新型LED显示屏翻箱体实现了前维护，使得维修更为方便，只需将底部的门锁装置打开，即可进行设备更换或拆卸模组。通过设置气动撑杆使的打开前箱体时变的容易，但只设置气动撑杆时若前箱体受到外力作用，或者使用时间长久，前箱体会有下盖的危险，会危及维修人员的安全，本实用新型还提供手动撑杆，且通过手动扳手来控制手动撑杆的固定，当打开手动扳手时，手动撑杆可自由旋转，调整支撑的角度，调整好后扳下手动扳手，则在手动扳手的扳手主体和手动撑杆的旋转端之间的作用下，手动撑杆被牢牢固定，基本排除了打开时合盖的隐患，维修人员的安全得到了有效保障，此外，本实用新型LED显示屏翻箱体的门锁装置设置于箱体合盖线的下方，以及在前箱体内壁添加汽车防水胶条，使得防水性能优异。还对内部进行了调整优化，增加航插、排插以及空气开关等装置，使得维修变得方便。

【附图说明】

图1是本实用新型LED显示屏翻箱体的立体结构示意图。

图2是本实用新型LED显示屏翻箱体的前箱体结构示意图。

图3是本实用新型LED显示屏翻箱体的后箱体结构示意图。

图4是本实用新型LED显示屏翻箱体的手动撑杆结构示意图

图5是本实用新型LED显示屏翻箱体的手动扳手结构示意图。

图6是本实用新型LED显示屏翻箱体的后箱体背面结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应该理解，在所有实施例中上、下、左、右、前后等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型LED显示屏翻箱体10包括前箱体11、后箱体17、门锁装置13以及支撑部件19，后箱体17和前箱体13通过合片15连接固定，打开LED显示屏翻箱体10，支撑部件19依托于后箱体17对前箱体11起支撑作用，门锁装置13将前箱体11和后箱体17锁住，所述门锁装置13防水效果佳。

本实用新型LED显示屏翻箱体10为前维护的箱体，所述前箱体11盖合在所述后箱体17上且可相对于所述后箱体17翻转。前箱体11由有限个小模块组成，各个小模块用于安装LED显示模组，且小模块之间的距离为等距的，以达到良好的显示效果，所述前箱体11包括相对设置的第一侧壁111和第二侧壁113，第二侧壁113设置有多个合片15，实现后箱体17与前箱体11的固定，第一侧壁111有多个内陷槽133，内陷槽133内设置有卡合钉1331。此外，前箱体11的四个侧壁的外侧比内侧在高度上要略高一些，为外高内低结构，箱体内壁还添加有汽车防水胶条117。

后箱体17内有多条纵横交错的隔带，隔带将后箱体内空间分成大小不等的多个小空间，每隔小空间安装一个应用模块，小空间个数及各个空间的大小视所要安装的模块大小而定。纵向隔带172在宽度上略大于横向隔带171，每条纵向隔带172上均设有支撑部件19，后箱体17包括前壁、后壁以及左侧壁、右侧壁，四个侧壁在内侧均在高度上略高于外侧，形成内高外低的结构，在左侧壁和右侧壁外侧设置有提手178，方便在移动箱体的时候使用提手用力。

前壁设置有多个门槽131，门槽131内设置卡扣1311。所述门槽131与前箱体11的第一侧壁111上的内陷槽133一一对应设置，当前箱体11合上时，内陷槽133中的卡合钉1331卡进门槽131内的卡扣1311中，门槽131及其内的卡扣1311、内陷槽133及其内的卡合钉1331共同组成门锁装置13，门锁装置13设置于箱体的底部，有利于防水。有别于普通箱体的是，当显示屏出现故障，需要打开检查时，只需要从正面轻轻一按，卡合钉1331即从卡扣1311中弹出，从而打开箱体，方便维修。

此外，由于前箱体11的四个侧壁的外高内低结构和后箱体17四个侧壁的内高外低结构，当前箱体11合上时，前箱体11侧壁外侧的高出的部分恰好嵌入到后箱体17侧壁外侧的较低部分，前箱体11侧壁内侧的较低部分恰好嵌入到后箱体17侧壁内侧的高出部分与汽车防水胶条117之间，这样的结构使雨水不容易渗入到箱体的内空间，具有良好的防水功能。

在另一种变形结构中，后箱体17侧壁结构为两边高中间低的“凹”形结构，前箱体11侧边为中间高两边低的“凸”形结构，箱体合上时，前箱体11侧壁凸出的部分恰好嵌入到后箱体17侧壁的凹陷部分中。

后箱体17底部正面的侧边设计有漏水孔，如果箱体出现轻微的进水现象，就会通过侧边的漏水孔流出，从而保证箱体内部防水。

后箱体17内设有进风口、出风口、电源、航插、排插以及空气开关等装置，进风口采用外百叶内防尘网设计，既防尘又防水。出风口采用外防水罩内倾斜风扇，中间镂空设计，并且内部装有220V风扇即保证了外部的防水，又保证了内部的通风流畅。电源位置的设计严格的考虑了电源的散热，方便接线等方面，如纵向隔带172、横向隔带171采用中空结构，内部空间形成走线槽，以固定放置电源线路或信号电路，如此排布可以实现箱体内线路的良好排布，同时也防止线路裸露而容易被损害。

航插采用内嵌式设计，嵌入到后箱体17中，以保证航插在使用过程中完全镶嵌在后箱体17背部，不会受到外部的碰撞导致损坏，箱体主电源和主信号通过航插进入箱体内部。箱体内部装有排插，方便在维修时候使用电动装置拆卸模组，以及方面箱体内部装置使用电源插座。并且箱体内部安装有空气开关装置，当箱体内部出现过载或者其他情况导致短路时候起到保护作用，当箱体需要维修的时候也可以采用空气开关直接断电，排插接在空气开关之前，如此仍然可以使用电动装置维修。

纵向隔带172上的支撑部件19包括气动撑杆191和手动撑杆193，靠近左侧壁和右侧壁的纵向隔带172上的支撑部件19为气动撑杆191，中间的为手动撑杆193，气动撑杆191和手动撑杆193起到支撑前箱体11的作用，气动撑杆191使前箱体11在翻起的时候变得容易，中间的手动撑杆193起保护作用，与每个手动撑杆193相对应，在设置手动撑杆193的纵向隔带172上均有一个手动扳手195，当打开前箱体11维修时，扳下手动扳手195，将手动撑杆193固定住，使得不移动，从而使得打开的前箱体11即使在受到一定的外力撞击时仍处于打开，不会盖住，保障维修人员的身体健康。

所述气动撑杆191包括汽缸1911和伸缩杆1913，其两端连接于前箱体11和后箱体17，对应的前箱体11和后箱体17设置有卡位件115，气动撑杆191的两端固定于卡位件115上，且气动撑杆191可沿着卡位件115转动从而使气动撑杆191伸缩或拉长，在打开前箱体11时，气动撑杆191内汽缸1911对伸缩杆1913有一个推力，从而使得打开变的容易。

众所周知，气动撑杆191可转动的接于后箱体17和前箱体11，以使得前箱体11比较容易打开，但是若只设置气动撑杆191，则当维修人员进入到箱体内部进行维修或更换模块时，如果前箱体11受到一定外力作用，或者是气动阀门失效时，会导致前箱体11盖上时也会比较容易，从而对维修人员的身体健康造成损害，通过设置手动撑杆193以及对应的手动扳手195，可以较好的解决这个问题。

请继续参阅图4，所述手动撑杆193包括一固定端1931、一旋转端1935以及连接固定端1931和旋转端1935的杆体1933。固定端1931可通过前箱体11上的卡位件115将手动撑杆193与前箱体11固定，所述旋转端1935垂直与杆体1933，包括第一轮91、第二轮93以及第一轮91与第二轮93之间为轮间隙95，旋转端1935贯穿纵向隔带172并在纵向隔带172两侧可旋转的固定。

请继续参阅图5，所述手动扳手195包括手控位1951、固定件1955以及扳手主体1953。手动扳手195通过固定件1955与后箱体17的纵向隔带172固定，手控位1951可转动的固定于固定件1955上，手控位1951与扳手主体1953之间可转动的滑接，且通过手控位1951控制手动扳手195的提起或扳下，所述手动扳手195对手动撑杆193起控制作用，所述扳手主体1953的宽度与轮间隙95的宽度相适应，当旋下手动扳手195时，手动撑杆193被紧紧的固定，不能在旋转，松开时，手动撑杆193可沿旋转端1935旋转。

具体来说，当箱体闭合时，手动撑杆193放置于纵向隔带172侧边，箱体打开时，开合到一定角度，转动手动撑杆193，将固定端1931与前箱体11上的卡位件115固定，然后扳下手动扳手195，当固定端1931与前箱体11的卡位件115固定时，在前箱体11的作用下，手动撑杆193受到A方向的压力作用，此时，扳下手动扳手195，在扳下的过程中，手控位1951对扳手主体1953产生拉力，使得扳手主体1953恰好卡合进旋转端的轮间隙95中，从而使得扳手主体1953对旋转端1935有一个B方向的支持力，手动撑杆195在A方向的压力和B方向的支持力作用下被牢牢的固定。

请继续参阅图6，后箱体17的背部设置有上下两条L型角铁173，L型角铁173与后箱体17一体成型，在进行LED显示屏翻箱体安装时，L型角铁173的一面与箱体固定，另一面固定于安装简易结构上，如此使得安装比较方便，安装结构也简单易制。

与现有技术相比，本实用新型LED显示屏翻箱体10实现了前维护，使得维修更为方便，只需将底部的门锁装置13打开，即可进行设备更换或拆卸模组。通过设置气动撑杆191使的打开前箱体11时变的容易，但只设置气动撑杆191时若前箱体11受到外力作用，或者使用时间长久，前箱体11会有下盖的危险，会危及维修人员的安全，本实用新型还提供手动撑杆193，且通过手动扳手195来控制手动撑杆193的固定，当打开手动扳手195时，手动撑杆193可自由旋转，调整支撑的角度，调整好后扳下手动扳手195，则在手动扳手195的扳手主体1953和手动撑杆193的旋转端1935之间的作用下，手动撑杆193被牢牢固定，基本排除了打开时合盖的隐患，维修人员的安全得到了有效保障，此外，本实用新型LED显示屏翻箱体10的门锁装置13设置于箱体合盖线的下方，以及在前箱体11内壁添加汽车防水胶条，使得防水性能优异。还对内部进行了调整优化，增加航插、排插以及空气开关等装置，使得维修变得方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED显示屏翻箱体，包括前箱体和后箱体，前箱体通过合片与后箱体连接，前箱体与后箱体之间设置有支撑部件，其特征在于：所述后箱体包括多条横向隔带和纵向隔带，所述支撑部件设置于纵向隔带上，所述支撑部件包括气动撑杆和手动撑杆；所述手动撑杆包括固定端和旋转端以及连接固定端和旋转端的杆体，所述旋转端包括第一轮和第二轮，第一轮与第二轮之间设有轮间隙；所述后箱体上设置有手动扳手，所述手动扳手对应手动撑杆设置，包括固定件、手控位和扳手主体，手动扳手通过固定件固定于后箱体，手控位可转动的滑接于固定件上，手控位可转动的滑接于扳手主体。

2.如权利要求1所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述前箱体包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设有内陷槽，内陷槽内设置卡合钉，所述后箱体包括前壁和后壁，前壁设有门槽，门槽内设置有卡扣，所述内陷槽、门槽、卡合钉、卡扣一起构成门锁装置。

3.如权利要求2所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述门锁装置位于前箱体和后箱体的合盖线以下。

4.如权利要求1所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述前箱体的侧壁为外高内低结构，所述后箱体的侧壁为外低内高结构，且前箱体与后箱体的高、低结构相适应。

5.如权利要求1所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述前箱体的内壁设置有汽车防水胶条。

6.如权利要求1所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述后箱体内设有进风口、出风口、航插、排插以及空气开关装置。

7.如权利要求6所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述进风口为外百叶内防尘网设计，所述出风口为外防水罩内倾斜风扇，中间镂空设计。

8.如权利要求1所述的LED显示屏翻箱体，其特征在于：所述手动扳手的宽度与手动撑杆旋转端的轮间隙相适应。