CN210214321U - 超透明分条机 - Google Patents

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Sucheng Zhang
张苏成
Yafeng Zhang
张亚锋
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Zhuhai Dingsheng Adhesive Plastic Environmental Protection Technology Co Ltd
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Zhuhai Dingsheng Adhesive Plastic Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

超透明分条机,其包括机架、第一转轴、第二转轴、第一转盘、第二转盘、装载轴、缠绕轴、分切套管轴、第一驱动马达、第一环形套、第二环形套及与第一驱动马达电性连接的控制器。所述超透明分条机还包括有下料装置和上料装置。本实用新型能够提高生产效率,降低成本部、结构简单,制造成本低,使用寿命长,拆装简单,提高人身安全的优点。

Description

超透明分条机
技术领域
本发明涉及胶粘制品生产技术领域,尤其涉及超透明分条机技术领域。
背景技术
传统的超透明分条机的生产效率比较低,不能够适应低成本高质量的客户要求。特别是在拆装上料的时候,需要大量人力去做,耗费人力的同时,效率低,成本高,质量不稳定,不能够连续工作,而且人身安全得不到保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供超透明分条机,其能够提高生产效率,降低成本部、结构简单,制造成本低,使用寿命长,拆装简单,提高人身安全的优点
本发明所采用的技术方案是:
超透明分条机,其包括机架、铰接安装在机架一侧上端的第一转轴、铰接安装在机架另一侧上端的第二转轴、固定安装在第一转轴一端的第一转盘、固定安装在第二转轴一端的第二转盘、设于第一转盘和第二转盘之间的装载轴、设于第一转盘和第二转盘之间的缠绕轴、设于第一转盘和第二转盘之间的分切套管轴、固定安装在机架上且与第一转轴传动连接的第一驱动马达、与机架固定连接且套设在第一转轴外圆周的第一环形套、与机架固定连接且套设在第二转轴外圆周的第二环形套及与第一驱动马达电性连接的控制器;第一转轴和第二转轴均呈圆饼状,第一转轴和第二转轴均包括圆周阵列分布在边缘的三个缺口,分别为用于装载所述装载轴的第一缺口、用于卡设缠绕轴的第二缺口及用于卡设分别套管轴的第三缺口;第一环形套和第二环形套均设有第四缺口,第一缺口与第一缺口位置相对应,第一缺口和第四缺口形成拆装口;第一缺口、第二缺口及第三缺口上均设有呈弧形轴瓦。
所述超透明分条机还包括有下料装置和上料装置,下料装置和上料装置均电性连接于控制器;下料装置包括与机架固定连接的第一伸缩器及固定安装在第一伸缩器伸出端的第一推板,第一推板呈倾斜固定安装第一伸缩器的伸出端,且自左端往右端逐渐往上倾斜;第一推板设于装载轴的下方。
所述上料装置包括设于装载轴上方右边的支撑台、设于支撑台上方的第二伸缩器及固定安装在第二伸缩器伸缩端的第二推板;第二伸缩器与机架固定连接,支撑台与机架固定连接。
所述超透明分条机还包括有用于为缠绕轴提供动力的第二驱动马达,第二驱动马达与缠绕轴之间通过第一传动组件连接;所述超透明分条机还包括有用于为分切套管轴提供动力的第三驱动马达,第三驱动马达与分切套管轴之间通过第二传动组件连接。
上料的时候,控制器控制第二伸缩器伸缩,第二推板将物料推送到第一缺口里面,控制器控制第一驱动马达转动,将第一缺口旋转一个角度,进入缠绕工位,变成了缠绕轴,进行缠绕之后,控制器控制旋转一定角度,进入分切套管轴的工位,进行切条工作,然后控制器控制第一驱动马达旋转一定角度,使得又回到初始的入料的位置,控制器控制第一伸缩器退出,将装载轴推出,这样就实现了自动上下料,如果不采用自动上下料,也可以通过人工进行上下料,不需要很多拆装,因为环形套可以支撑缠绕轴和分切管套轴,使得不会掉下去,同时轴瓦可以减少很多摩擦力。
本发明能够提高生产效率,降低成本部、结构简单,制造成本低,使用寿命长,拆装简单,提高人身安全的优点。
附图说明
图1是本发明结构原理示意图。
图2是本发明中环形套与第一转盘的局部原理示意图。
图3是本发明中上下料装置工作的原理示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明超透明分条机,其包括机架1、铰接安装在机架1一侧上端的第一转轴2、铰接安装在机架1另一侧上端的第二转轴3、固定安装在第一转轴2一端的第一转盘4、固定安装在第二转轴3一端的第二转盘5、设于第一转盘4和第二转盘5之间的装载轴6、设于第一转盘4和第二转盘5之间的缠绕轴7、设于第一转盘4和第二转盘5之间的分切套管轴8、固定安装在机架1上且与第一转轴2传动连接的第一驱动马达9、与机架1固定连接且套设在第一转轴2外圆周的第一环形套10、与机架1固定连接且套设在第二转轴3外圆周的第二环形套及与第一驱动马达9电性连接的控制器;第一转轴2和第二转轴3均呈圆饼状,第一转轴2和第二转轴3均包括圆周阵列分布在边缘的三个缺口,分别为用于装载所述装载轴6的第一缺口、用于卡设缠绕轴7的第二缺口及用于卡设分别套管轴的第三缺口;第一环形套10和第二环形套均设有第四缺口,第一缺口与第一缺口位置相对应,第一缺口和第四缺口形成拆装口;第一缺口、第二缺口及第三缺口上均设有呈弧形的轴瓦11。
所述超透明分条机还包括有下料装置和上料装置,下料装置和上料装置均电性连接于控制器;下料装置包括与机架1固定连接的第一伸缩器12及固定安装在第一伸缩器12伸出端的第一推板13,第一推板13呈倾斜固定安装第一伸缩器12的伸出端,且自左端往右端逐渐往上倾斜;第一推板13设于装载轴6的下方。
所述上料装置包括设于装载轴6上方右边的支撑台16、设于支撑台16上方的第二伸缩器14及固定安装在第二伸缩器14伸缩端的第二推板15;第二伸缩器14与机架1固定连接,支撑台16与机架1固定连接。
所述超透明分条机还包括有用于为缠绕轴7提供动力的第二驱动马达,第二驱动马达与缠绕轴7之间通过第一传动组件连接;所述超透明分条机还包括有用于为分切套管轴8提供动力的第三驱动马达,第三驱动马达与分切套管轴8之间通过第二传动组件连接。
上料的时候,控制器控制第二伸缩器伸缩,第二推板将物料推送到第一缺口里面,控制器控制第一驱动马达转动,将第一缺口旋转一个角度,进入缠绕工位,变成了缠绕轴,进行缠绕之后,控制器控制旋转一定角度,进入分切套管轴的工位,进行切条工作,然后控制器控制第一驱动马达旋转一定角度,使得又回到初始的入料的位置,控制器控制第一伸缩器退出,将装载轴推出,这样就实现了自动上下料,如果不采用自动上下料,也可以通过人工进行上下料,不需要很多拆装,因为环形套可以支撑缠绕轴和分切管套轴,使得不会掉下去,同时轴瓦可以减少很多摩擦力。
本发明能够提高生产效率,降低成本部、结构简单,制造成本低,使用寿命长,拆装简单,提高人身安全的优点。

Claims (4)

1.超透明分条机,其特征在于:其包括机架(1)、铰接安装在机架(1)一侧上端的第一转轴(2)、铰接安装在机架(1)另一侧上端的第二转轴(3)、固定安装在第一转轴(2)一端的第一转盘(4)、固定安装在第二转轴(3)一端的第二转盘(5)、设于第一转盘(4)和第二转盘(5)之间的装载轴(6)、设于第一转盘(4)和第二转盘(5)之间的缠绕轴(7)、设于第一转盘(4)和第二转盘(5)之间的分切套管轴(8)、固定安装在机架(1)上且与第一转轴(2)传动连接的第一驱动马达(9)、与机架(1)固定连接且套设在第一转轴(2)外圆周的第一环形套(10)、与机架(1)固定连接且套设在第二转轴(3)外圆周的第二环形套及与第一驱动马达(9)电性连接的控制器;第一转轴(2)和第二转轴(3)均呈圆饼状,第一转轴(2)和第二转轴(3)均包括圆周阵列分布在边缘的三个缺口,分别为用于装载所述装载轴(6)的第一缺口、用于卡设缠绕轴(7)的第二缺口及用于卡设分别套管轴的第三缺口;第一环形套(10)和第二环形套均设有第四缺口,第一缺口与第一缺口位置相对应,第一缺口和第四缺口形成拆装口;第一缺口、第二缺口及第三缺口上均设有呈弧形的轴瓦(11)。
2.根据权利要求1所述的超透明分条机,其特征在于:所述超透明分条机还包括有下料装置和上料装置,下料装置和上料装置均电性连接于控制器;下料装置包括与机架(1)固定连接的第一伸缩器(12)及固定安装在第一伸缩器(12)伸出端的第一推板(13),第一推板(13)呈倾斜固定安装第一伸缩器(12)的伸出端,且自左端往右端逐渐往上倾斜;第一推板(13)设于装载轴(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的超透明分条机,其特征在于:所述上料装置包括设于装载轴(6)上方右边的支撑台(16)、设于支撑台(16)上方的第二伸缩器(14)及固定安装在第二伸缩器(14)伸缩端的第二推板(15);第二伸缩器(14)与机架(1)固定连接,支撑台(16)与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的超透明分条机,其特征在于:所述超透明分条机还包括有用于为缠绕轴(7)提供动力的第二驱动马达,第二驱动马达与缠绕轴(7)之间通过第一传动组件连接;所述超透明分条机还包括有用于为分切套管轴(8)提供动力的第三驱动马达,第三驱动马达与分切套管轴(8)之间通过第二传动组件连接。
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