CN210213917U - 一种直线输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了是一种直线输送机，包括机体，机体包括基壳，基壳的底端侧壁固定有对称设置的支撑板，支撑板的相互远离的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁固定有垂直设置的连接板，连接板远离滑板的一端延伸至凹槽外部固定有挡板，且挡板与连接板之间垂直设置，挡板与机体平行设置，连接板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁沿其长度方向固定有多个齿条。本实用新型能够对输送机的两侧进行位置遮挡，避免物料偏移或者掉下来，提高了安全性，而且能够根据输送不同的物料进行遮挡位置调节，提高了实用性。

Description

一种直线输送机

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种直线输送机。

背景技术

现有的物料直线输送机在使用过程中，输送机的两侧并没有遮挡机构，导致有的物料在输送过程中容易出现偏移，最后卡在输送机的基壳顶部，导致后续物料无法进行输送，为此，我们提出了一种直线输送机

实用新型内容

本实用新型提出的一种直线输送机，解决了现有的物料直线输送机在使用过程中，输送机的两侧并没有遮挡机构，导致有的物料在输送过程中容易出现偏移，最后卡在输送机的基壳顶部，导致后续物料无法进行输送的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直线输送机，包括机体，所述机体包括基壳，基壳的底端侧壁固定有对称设置的支撑板，支撑板的相互远离的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁固定有垂直设置的连接板，连接板远离滑板的一端延伸至凹槽外部固定有挡板，且挡板与连接板之间垂直设置，所述挡板与机体平行设置，所述连接板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁沿其长度方向固定有多个齿条，所述凹槽的底端侧壁固定有轴承座，轴承座的内部固定有转轴，转轴远离轴承座的一端穿过第一通孔延伸至凹槽外部固定有转板，且转板与转轴之间垂直设置。

优选的，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，齿轮位于第一通孔内部，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

优选的，所述转板远离转轴的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有固定杆。

优选的，所述固定杆的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板，且拉板与固定杆之间垂直设置。

优选的，所述拉板的竖截面为长条形，且拉板与转板之间平行设置，所述拉板与转板之间固定有复位弹簧。

优选的，所述支撑板的底端侧壁沿圆周方向开设有插槽，且固定杆与插槽之间卡接设置。

本实用新型中

1：通过设置的机体、支撑板、凹槽、连接板、滑板以及挡板，能够对输送机的两侧进行位置遮挡，避免物料偏移或者掉下来，提高了安全性；

2：通过设置的转板、转轴、齿轮、齿条、固定杆以及拉板之间的配合，能够根据输送不同的物料进行遮挡位置调节，提高了实用性；

本实用新型能够对输送机的两侧进行位置遮挡，避免物料偏移或者掉下来，提高了安全性，而且能够根据输送不同的物料进行遮挡位置调节，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直线输送机的机体结构俯视图。

图2为本实用新型提出的一种直线输送机的机体结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种直线输送机的支撑板结构俯视图。

图4为本实用新型提出的一种直线输送机的支撑板结构侧视图。

图5为本实用新型提出的一种直线输送机的连接板结构俯视图。

图中标号：1机体、2基壳、3支撑板、4凹槽、5滑板、6连接板、7挡板、8第一通孔、9齿条、10转轴、11转板、12固定杆、13拉板、14复位弹簧、15齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种直线输送机，包括机体1，机体1包括基壳2，基壳2的底端侧壁固定有对称设置的支撑板3，支撑板3的相互远离的一侧侧壁开设有凹槽4，凹槽4的两侧侧壁之间滑动连接有滑板5，滑板5的一侧侧壁固定有垂直设置的连接板6，连接板6远离滑板5的一端延伸至凹槽4外部固定有挡板7，且挡板7与连接板6之间垂直设置，挡板7与机体1平行设置，连接板6的顶端侧壁沿其长度方向开设有第一通孔8，第一通孔8的一侧侧壁沿其长度方向固定有多个齿条9，凹槽4的底端侧壁固定有轴承座，轴承座的内部固定有转轴10，转轴10远离轴承座的一端穿过第一通孔8延伸至凹槽4外部固定有转板11，且转板11与转轴10之间垂直设置。

转轴10的外侧壁紧配合套接有齿轮15，齿轮15位于第一通孔8内部，且齿轮15与齿条9之间啮合传动连接，转板11远离转轴10的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有固定杆12，固定杆12的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板13，且拉板13与固定杆12之间垂直设置，拉板13的竖截面为长条形，且拉板13与转板11之间平行设置，拉板13与转板11之间固定有复位弹簧14，支撑板3的底端侧壁沿圆周方向开设有插槽，且固定杆12与插槽之间卡接设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：当对不同大小物料进行调节时，通过拉动拉板13，拉板13带动固定杆12，固定杆12与插槽之间分离，然后通过转动转板11，转板11带动转轴10进行旋转，转轴10带动齿轮15进行旋转，齿轮15与齿条9之间啮合传动带动连接板6移动，连接板6带动挡板7移动，调节挡板7的位置，调节至所需位置后，松开拉板13，在复位弹簧14的弹力作用下，固定杆12与插槽之间卡接设置，对挡板7位置进行固定，然后将物料放在DXF-1500型号的机体1上进行输送，该设计简单快捷，能够对输送机的两侧进行位置遮挡，避免物料偏移或者掉下来，提高了安全性，而且能够根据输送不同的物料进行遮挡位置调节，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直线输送机，包括机体，其特征在于，所述机体包括基壳，基壳的底端侧壁固定有对称设置的支撑板，支撑板的相互远离的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁固定有垂直设置的连接板，连接板远离滑板的一端延伸至凹槽外部固定有挡板，且挡板与连接板之间垂直设置，所述挡板与机体平行设置，所述连接板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁沿其长度方向固定有多个齿条，所述凹槽的底端侧壁固定有轴承座，轴承座的内部固定有转轴，转轴远离轴承座的一端穿过第一通孔延伸至凹槽外部固定有转板，且转板与转轴之间垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种直线输送机，其特征在于，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，齿轮位于第一通孔内部，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种直线输送机，其特征在于，所述转板远离转轴的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有固定杆。

4.根据权利要求3所述的一种直线输送机，其特征在于，所述固定杆的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板，且拉板与固定杆之间垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种直线输送机，其特征在于，所述拉板的竖截面为长条形，且拉板与转板之间平行设置，所述拉板与转板之间固定有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种直线输送机，其特征在于，所述支撑板的底端侧壁沿圆周方向开设有插槽，且固定杆与插槽之间卡接设置。

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