CN209175907U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的模切机构，针对现有的模切机的模切机构简单，只具备物料切割功能，无法给使用者带来额外使用便利的问题，现提出如下方案，其包括箱体、固定架以及安装在固定架上的切割主体，固定架的下端固定在箱体上，所述箱体的左侧设有储物槽，且箱体的顶面设有置物槽，置物槽的底部内壁设有与储物槽连通的落料孔，所述储物槽的底部内壁固定有称重传感器，称重传感器的受压端固定有载物板。本实用新型通过驱动电机、凸轮、触板、弹簧、切割环刀、落料孔、储物槽、载物板、称重传感器和控制器的设置，不仅能够用于对物料进行切割，且还能自动对物料进行自动称重收集，无需人工称重收集。

Description

一种模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机是模切压痕设备的统称，模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长。然而，现有的一些压切式模切机的模切机构结构大多只能对物料进行切割，无法在切割后对物料进行称重收集，为此，需要人工在切割后对物料进行称重收集，使用效果不够好，使用不够便利，为此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种模切机的模切机构，解决了现有的模切机的模切机构简单，只具备物料切割功能，无法给使用者带来额外使用便利的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切机的模切机构，包括箱体、固定架以及安装在固定架上的切割主体，固定架的下端固定在箱体上，所述箱体的左侧设有储物槽，且箱体的顶面设有置物槽，置物槽的底部内壁设有与储物槽连通的落料孔，所述储物槽的底部内壁固定有称重传感器，称重传感器的受压端固定有载物板，载物板位于落料孔的下方，所述箱体的右侧固定有横置的电动缸，且箱体的右侧滑动连接有推板，推板的左端竖立设置并与电动缸的活塞杆固定，所述切割主体包括固定在固定架上端前侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有凸轮，凸轮的下端接触有触板，所述触板的左、右端均滑动连接有竖立的导向杆，且两个导向杆的上端均与固定架固定，左、右所述导向杆的下端均固定有限位块，左、右导向杆上均套设有两端分别与限位块和触板固定的弹簧，所述触板的底面固定有矩形对接管，且矩形对接管内可拆卸固定有矩形对接杆，矩形对接杆的下端固定有切割环刀。

优选的，所述切割环刀的形状为矩形，且切割环刀的大小与落料孔适配。

优选的，所述触板的左、右端均设有矩形孔，左、右所述导向杆分别滑动安装于左、右矩形孔内，左、右所述导向杆均与触板垂直。

优选的，所述推板的形状为L形，且推板的上端水平设置并与储物槽的顶部内壁接触，箱体的右侧设有与储物槽连通的矩形孔，推板的上端滑动安装于矩形孔内。

优选的，还包括固定在固定架上端的控制器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机和电动缸均电性连接，控制器的输入端与称重传感器电性连接。

优选的，所述箱体的左侧设有收集盆，收集盆位于储物槽的下方，置物槽的宽度和长度大于落料孔的宽度和长度。

本实用新型中，通过驱动电机、凸轮、触板、弹簧、切割环刀、落料孔、储物槽、载物板、称重传感器和控制器的设置，不仅能够用于对物料进行切割，且还能自动对物料进行自动称重收集，无需人工称重收集，从而给使用者带来使用便利，使用效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切割环刀示意图。

图3为本实用新型的箱体俯视示意图。

图中标号：1箱体、2储物槽、3落料孔、4置物槽、5固定架、6驱动电机、7凸轮、8导向杆、9触板、10弹簧、11矩形对接管、12矩形对接杆、13切割环刀、14称重传感器、15载物板、16电动缸、17推板、18控制器、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模切机的模切机构，包括箱体1、固定架5以及安装在固定架5上的切割主体，固定架5的下端固定在箱体1上，箱体1的左侧设有储物槽2，且箱体1的顶面设有置物槽4，置物槽4的底部内壁设有与储物槽2连通的落料孔3，储物槽2的底部内壁固定有称重传感器14，称重传感器14的型号为SLR110-5T，称重传感器14的受压端固定有载物板15，载物板15位于落料孔3的下方，箱体1的右侧固定有横置的电动缸16，且箱体1的右侧滑动连接有推板17，推板17的左端竖立设置并与电动缸16的活塞杆固定，切割主体包括固定在固定架5上端前侧的驱动电机6，且驱动电机6的输出轴固定有凸轮7，凸轮7的下端接触有触板9，触板9的左、右端均滑动连接有竖立的导向杆8，且两个导向杆8的上端均与固定架5固定，左、右导向杆8的下端均固定有限位块19，左、右导向杆8上均套设有两端分别与限位块19和触板9固定的弹簧10，触板9的底面固定有矩形对接管11，且矩形对接管11内可拆卸固定有矩形对接杆12，矩形对接杆12的下端固定有切割环刀13，

切割环刀13的形状为矩形，且切割环刀13的大小与落料孔3适配，触板9的左、右端均设有矩形孔，左、右导向杆8分别滑动安装于左、右矩形孔内，左、右导向杆8均与触板9垂直，推板17的形状为L形，且推板17的上端水平设置并与储物槽2的顶部内壁接触，箱体1的右侧设有与储物槽2连通的矩形孔，推板17的上端滑动安装于矩形孔内，还包括固定在固定架5上端的控制器18，控制器18的型号为ATMEGA16，且控制器18的输出端与驱动电机6和电动缸16均电性连接，控制器18的输入端与称重传感器14电性连接，箱体1的左侧设有收集盆，收集盆位于储物槽2的下方，置物槽4的宽度和长度大于落料孔3的宽度和长度。

本实用新型中部件间的固定方式为焊接固定或螺钉固定中的一种。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型在使用时，通过设置的驱动电机6可以驱使凸轮7转动，进而周期性对触板9进行按压，进而使得切割环刀13周期性的下降对物料进行切割，切割后的物料通过落料孔3掉入储物槽2内，并位于载物板15的上方，称重传感器14能够将物料的重量信息传递给控制器18，当重量达到设定值时（即物料达到设定数量时），控制器18控制电动缸16工作，此时，推板17将移动，并将位于载物板15上的物料推进收集盆，从而完成自动称重和收集工作，无需人工称重收集，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切机的模切机构，包括箱体（1）、固定架（5）以及安装在固定架（5）上的切割主体，固定架（5）的下端固定在箱体（1）上，其特征在于，所述箱体（1）的左侧设有储物槽（2），且箱体（1）的顶面设有置物槽（4），置物槽（4）的底部内壁设有与储物槽（2）连通的落料孔（3），所述储物槽（2）的底部内壁固定有称重传感器（14），称重传感器（14）的受压端固定有载物板（15），载物板（15）位于落料孔（3）的下方，所述箱体（1）的右侧固定有横置的电动缸（16），且箱体（1）的右侧滑动连接有推板（17），推板（17）的左端竖立设置并与电动缸（16）的活塞杆固定，所述切割主体包括固定在固定架（5）上端前侧的驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴固定有凸轮（7），凸轮（7）的下端接触有触板（9），所述触板（9）的左、右端均滑动连接有竖立的导向杆（8），且两个导向杆（8）的上端均与固定架（5）固定，左、右所述导向杆（8）的下端均固定有限位块（19），左、右导向杆（8）上均套设有两端分别与限位块（19）和触板（9）固定的弹簧（10），所述触板（9）的底面固定有矩形对接管（11），且矩形对接管（11）内可拆卸固定有矩形对接杆（12），矩形对接杆（12）的下端固定有切割环刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述切割环刀（13）的形状为矩形，且切割环刀（13）的大小与落料孔（3）适配。

3.根据权利要求1或2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述触板（9）的左、右端均设有矩形孔，左、右所述导向杆（8）分别滑动安装于左、右矩形孔内，左、右所述导向杆（8）均与触板（9）垂直。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述推板（17）的形状为L形，且推板（17）的上端水平设置并与储物槽（2）的顶部内壁接触，箱体（1）的右侧设有与储物槽（2）连通的矩形孔，推板（17）的上端滑动安装于矩形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，还包括固定在固定架（5）上端的控制器（18），控制器（18）的型号为ATMEGA16，且控制器（18）的输出端与驱动电机（6）和电动缸（16）均电性连接，控制器（18）的输入端与称重传感器（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述箱体（1）的左侧设有收集盆，收集盆位于储物槽（2）的下方，置物槽（4）的宽度和长度大于落料孔（3）的宽度和长度。