CN210211731U - 一种具有循环清洗功能的喷码机喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，包括维修门、喷射腔和壳体，所述壳体的内壁上设置有基座，且基座顶端的一侧安装有回收装置，且高压极板一侧的基座顶端设置有充电槽，且调节板的顶端安装有喷射腔，所述温度传感器一侧的一端设置有墨水管，所述清洗管一端的喷射腔一侧设置有回收管，所述连接模块一侧的两端均安装有激光灯，所述壳体顶端的一侧通过固定弹簧固定连接有维修门，且维修门一侧的一端均匀设置有卡槽。本实用新型通过在壳体顶端的一侧通过固定弹簧固定连接有维修门，实现了便于对喷头内零件进行更换维修的功能，易于推广使用。

Description

一种具有循环清洗功能的喷码机喷头

技术领域

本实用新型涉及喷码机喷头技术领域，具体为一种具有循环清洗功能的喷码机喷头。

背景技术

在喷码机喷头的工作中，墨水粘度是一个很重要的参数，而墨水粘度的重要参数就是温度，为使喷头能正常稳定的工作，需在喷头中使用加热器对墨水进行加热。现有技术中，采用的方案是：通过在喷头周边设置复杂的弯曲管道对墨水进行加热，当供墨管道中的墨水流速较快时，就会出现墨水受热不均匀，温度变化大的问题。此外，由于喷头本身较小，在喷头内再制作安装弯曲管道对墨水进行加热，使得制作工艺复杂，制作安装难度较大，从而导致喷头的制造成本难以降低，同时上述技术方案中也存在着墨水泄漏的风险，并且弯曲管道的设置会使热量损失严重，浪费能源。

而且现有的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头不具有便于拆卸安装、清洗水循环和便于维修的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，以解决上述背景技术中提出的现有的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头不具有便于拆卸安装、清洗水循环和便于维修的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，包括维修门、喷射腔和壳体，所述壳体的内壁上设置有基座，且基座顶端的一侧安装有回收装置，所述回收装置一侧的基座顶端安装有高压极板，且高压极板一侧的基座顶端设置有充电槽，所述充电槽一侧的基座顶端安装有调节板，且调节板的顶端安装有喷射腔，所述喷射腔的顶端安装有温度传感器，所述温度传感器一侧的一端设置有墨水管，且墨水管一端的喷射腔一侧设置有清洗管，所述清洗管一端的喷射腔一侧设置有回收管，且回收管、清洗管和墨水管的一侧均固定连接有连接模块，所述连接模块一侧的两端均安装有激光灯，所述紧固螺母的一侧设置有波纹管，所述壳体顶端的一侧通过固定弹簧固定连接有维修门，且维修门一侧的一端均匀设置有卡槽。

优选的，所述壳体的一侧安装有紧固螺母，且紧固螺母一侧的内壁上设置有内螺旋。

优选的，所述喷射腔的一侧设置有喷嘴，且喷射腔两端内壁上均安装有加热板。

优选的，所述连接模块的一侧分别设置有墨水管、清洗管和回收管，且墨水管、清洗管和回收管一侧的基座顶端安装有进液箱。

优选的，所述壳体内部的底端均匀安装有卡块，且卡块与卡槽相互合作，构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有循环清洗功能的喷码机喷头，通过在壳体的内壁上设置有基座，实现了对零件的安装作用，通过在基座顶端的一侧安装有回收装置，实现了对墨水和清洗液进行回收的作用，从而防止了浪费，通过在回收装置一侧的基座顶端安装有高压极板，实现了通过电极喷射方向的作用，通过在高压极板一侧的基座顶端设置有充电槽，实现了对喷头进行通电的作用，通过在充电槽一侧的基座顶端安装有调节板，实现了对喷射方向的位置进行调节的作用，通过在喷射腔两端内壁上均安装有加热板，实现了对墨水进行加热的作用，从而保证了墨水粘稠度，通过在喷射腔的顶端安装有温度传感器，实现了对墨水温度的检测作用，通过在连接模块一侧的两端均安装有激光灯，实现了对喷射位置进行定位的作用，从而使调节板进行移动位置，通过在壳体的一侧安装有紧固螺母，紧固螺母一侧的内壁上设置有内螺旋，实现了便于拆卸和安装的作用，通过在壳体顶端的一侧通过固定弹簧固定连接有维修门，实现了便于对喷头内的零件进行更换和维修的作用，本实用新型通过在维修门一侧的一端均匀设置有卡槽，壳体内部的底端均匀安装有卡块，实现了便于维修门关闭打开的作用。

附图说明

图1为本实用新型的喷头俯剖结构示意图；

图2为本实用新型的喷头俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、回收装置；2、高压极板；3、壳体；4、调节板；5、加热板；6、墨水管；7、连接模块；8、清洗管；9、内螺旋；10、紧固螺母；11、波纹管；12、进液箱；13、回收管；14、激光灯；15、温度传感器；16、喷射腔；17、喷嘴；18、充电槽；19、基座；20、卡槽；21、卡块；22、维修门；23、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，包括维修门22、喷射腔16和壳体3，壳体3的内壁上设置有基座19，且基座19顶端的一侧安装有回收装置1，回收装置1一侧的基座19顶端安装有高压极板2，且高压极板2一侧的基座19顶端设置有充电槽18，充电槽18一侧的基座19顶端安装有调节板4，且调节板4的顶端安装有喷射腔16，喷射腔16的一侧设置有喷嘴17，喷射腔16两端内壁上均安装有加热板5，喷射腔16的顶端安装有温度传感器15，温度传感器15一侧的一端设置有墨水管6，且墨水管6一端的喷射腔16一侧设置有清洗管8，清洗管8一端的喷射腔16一侧设置有回收管13，且回收管13、清洗管8和墨水管6的一侧均固定连接有连接模块7，连接模块7一侧的两端均安装有激光灯14，连接模块7的一侧分别设置有墨水管6、清洗管8和回收管13，且墨水管6、清洗管8和回收管13一侧的基座19顶端安装有进液箱12，壳体3的一侧安装有紧固螺母10，且紧固螺母10一侧的内壁上设置有内螺旋9，紧固螺母10的一侧设置有波纹管11，壳体3顶端的一侧通过固定弹簧23固定连接有维修门22，且维修门22一侧的一端均匀设置有卡槽20，壳体3内部的底端均匀安装有卡块21，且卡块21与卡槽20相互合作，构成固定结构。

工作原理：使用时，通过波纹管11把喷头安装在喷墨装置的一端，墨水通过进液箱12进入墨水管6内，再通过进入到喷射腔16内经过加热板5对墨水进行加热，使墨水保持一定的黏度，再通过激光灯14对将喷射的位置进行定位，从而把信号传输给控制器，然后控制器使调节板4带动喷嘴17进行偏移到合适的位置，然后从喷嘴17喷出墨水，多余的墨水则通过回收装置1进行回收处理，清理喷头使清洗液通过波纹管11进入清洗管8内再从喷嘴17喷出，多余的则通过回收装置1回收处理，从而实现了循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，包括紧固螺母(10)、维修门(22)、喷射腔(16)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内壁上设置有基座(19)，且基座(19)顶端的一侧安装有回收装置(1)，所述回收装置(1)一侧的基座(19)顶端安装有高压极板(2)，且高压极板(2)一侧的基座(19)顶端设置有充电槽(18)，所述充电槽(18)一侧的基座(19)顶端安装有调节板(4)，且调节板(4)的顶端安装有喷射腔(16)，所述喷射腔(16)的顶端安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)一侧的一端设置有墨水管(6)，且墨水管(6)一端的喷射腔(16)一侧设置有清洗管(8)，所述清洗管(8)一端的喷射腔(16)一侧设置有回收管(13)，且回收管(13)、清洗管(8)和墨水管(6)的一侧均固定连接有连接模块(7)，所述连接模块(7)一侧的两端均安装有激光灯(14)，所述紧固螺母(10)的一侧设置有波纹管(11)，所述壳体(3)顶端的一侧通过固定弹簧(23)固定连接有维修门(22)，且维修门(22)一侧的一端均匀设置有卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，其特征在于：所述壳体(3)的一侧安装有紧固螺母(10)，且紧固螺母(10)一侧的内壁上设置有内螺旋(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，其特征在于：所述喷射腔(16)的一侧设置有喷嘴(17)，且喷射腔(16)两端内壁上均安装有加热板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，其特征在于：所述连接模块(7)的一侧分别设置有墨水管(6)、清洗管(8)和回收管(13)，且墨水管(6)、清洗管(8)和回收管(13)一侧的基座(19)顶端安装有进液箱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环清洗功能的喷码机喷头，其特征在于：所述壳体(3)内部的底端均匀安装有卡块(21)，且卡块(21)与卡槽(20)相互合作，构成固定结构。

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