CN210211431U - 一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，包括设置有放置腔和进气孔的盒体、与所述壳体对应的密封塞，所述密封塞包括固定部和限位部，所述限位部伸入放置腔内，所述固定部与盒体抵靠，该用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，能够充入氮气，隔绝氧气，防止聚醚醚酮板材在高温下氧化，使得聚醚醚酮板材可以在更高的结晶温度下退火，从而更有效的消除应力，制得低翘曲、外观优良的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚醚醚酮板材生产领域，特别涉及一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣。
背景技术
聚醚醚酮(PEEK)材料，由于优异的机械性能、耐热性能、耐疲劳性、耐磨擦性、耐水解性、耐化学试剂性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、半导体、食品、石油化工等。PEEK板材可广泛生产大型容器、治具、夹具、隔板、基板等设备用部件和制造业辅助用具。PEEK板材的生产用PEEK树脂经挤出机熔融挤出、经过狭缝式机头、鱼尾式机头或者衣架式机头挤出进入板式模具中热定型，然后冷却、后处理制成PEEK板材。PEEK板材后处理是非常关键的步骤，对于产品力学性能、尺寸稳定性、外观合格非常关键。后处理即通过一定温度的热处理增加结晶度、降低内应力。但是常规的退火工艺，是在退火炉中，采用循环流动热空气退火，由于聚醚醚酮大部分用于电子行业、化工行业、食品行业，一般不添加抗氧剂、防老化剂，因此在热空气退火中，板材表面会不断的热氧老化，颜色黄变、甚至出现咖啡色，产品品质不佳。另外，180-260℃退火，应力释放不完全，还会出现板材翘曲、甚至受力崩裂。
因此有必要提供一种新的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，能够充入氮气，隔绝氧气，使得聚醚醚酮板材可以在更高的结晶温度下退火，从而更有效的消除应力，制得低翘曲、外观优良的板材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其包括设置有放置腔和进气孔的盒体、与所述壳体对应的密封塞，所述密封塞包括固定部和限位部，所述限位部伸入放置腔内，所述固定部与盒体抵靠。
具体的，所述盒体由铁铜含量低于0.01％的铝硅合金制成。
具体的，所述盒体的壁厚为5-10mm。
具体的，所述进气孔内设有可充气的气门芯。
具体的，所述盒体上设有若干第一螺栓孔，所述固定部上设有若干与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
具体的，所述密封塞与所述盒体之间设有密封垫，所述密封垫与所述密封塞固定，所述密封垫由全氟醚橡胶制成。
具体的，所述限位部上设有凹槽，所述凹槽内设有密封环，所述密封环由全氟醚橡胶制成。
本实用新型一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣的有益效果是，能够充入氮气，隔绝氧气，防止聚醚醚酮板材在高温下氧化，使得聚醚醚酮板材可以在更高的结晶温度下退火，从而更有效的消除应力，制得低翘曲、外观优良的板材。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣的结构示意图；
图2是本实用新型的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣的密封塞的结构示意图；
图中：1.盒体，2.放置腔，3.气门芯，4.第一螺栓孔，5.密封塞，51.固定部，52.限位部，6.第二螺栓孔，7.密封垫，8.密封环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其包括设置有放置腔2和进气孔的盒体1、与所述壳体对应的密封塞5，所述密封塞5包括固定部51和限位部52，所述限位部52伸入放置腔2内，所述固定部51与盒体1抵靠。
具体的，所述盒体1由铁铜含量低于0.01％的铝硅合金制成。合金中存在的铁铜含量低，可以防止铁铜成为金属催化剂，避免聚醚醚酮被高温催化降解
具体的，所述盒体1的壁厚为5-10mm。
具体的，所述进气孔内设有可充气的气门芯3。
具体的，所述盒体1上设有若干第一螺栓孔4，所述固定部51上设有若干与所述第一螺栓孔4对应的第二螺栓孔6。螺栓通过第一螺栓孔4和第二螺栓孔6将盒体1与密封塞5牢牢固定在一起。
具体的，所述密封塞5与所述盒体1之间设有密封垫7，所述密封垫7与所述密封塞5固定，所述密封垫7由全氟醚橡胶制成。密封垫7可以提高密封塞5与固定部51之间的密封性能，且全氟醚橡胶的耐高温性能较好。
具体的，所述限位部52上设有凹槽，所述凹槽内设有密封环8，所述密封环8由全氟醚橡胶制成。密封环8可以提高密封塞5与限位部52之间的密封性能，且全氟醚橡胶的耐高温性能较好。
该用于聚醚醚酮板材生产的退火匣的工作原理：将板材放入尺寸相当的盒体1中，通过气门芯3充入氮气1-2分钟，然后盖上密封塞5，通过密封环8和密封垫7进行密封，此时通过螺栓将密封塞5与盒体1固定在一起，接着将该退火匣放入退火炉中，设置退火温度为250-320摄氏度，且板材越厚退火温度相应提高，退火300-500分钟后完成退火，完成退火处理后，板材降温至室温，取出板材存储。
与现有技术相比，该用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，能够充入氮气，隔绝氧气，防止聚醚醚酮板材在高温下氧化，使得聚醚醚酮板材可以在更高的结晶温度下退火，从而更有效的消除应力，制得低翘曲、外观优良的板材。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，包括设置有放置腔和进气孔的盒体、与所述盒体对应的密封塞，所述密封塞包括固定部和限位部，所述限位部伸入放置腔内，所述固定部与盒体抵靠。
2.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述盒体由铁铜含量低于0.01％的铝硅合金制成。
3.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述盒体的壁厚为5-10mm。
4.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述进气孔内设有可充气的气门芯。
5.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述盒体上设有若干第一螺栓孔，所述固定部上设有若干与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
6.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述密封塞与所述盒体之间设有密封垫，所述密封垫与所述密封塞固定，所述密封垫由全氟醚橡胶制成。
7.如权利要求1所述的用于聚醚醚酮板材生产的退火匣，其特征在于，所述限位部上设有凹槽，所述凹槽内设有密封环，所述密封环由全氟醚橡胶制成。
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| CN115027079A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-09 | 江苏君华特种工程塑料制品有限公司 | 一种特种工程塑料型材去应力减少氧化层厚度的方法 |
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| CN115027079B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-09-05 | 江苏君华特种工程塑料制品有限公司 | 一种特种工程塑料型材去应力减少氧化层厚度的方法 |
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