CN210210599U - 一套复合材料的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一套复合材料的切割设备，包括工作台和设置在工作台上方的投影仪，工作台的边缘设有定位边，定位边上设有标尺；工作台的边缘设有夹具。首先，将待裁剪的材料放在工作台上，靠在定位边上，夹具将其夹持在工作台上，之后，根据标尺读数，在操作电脑上框出对应大小区域。根据要求对待切割材料进行排版，画好切割线后，通过投影仪将切割线投影至待切割材料上，之后，用剪刀或其他刀具根据投影切割线对待切割材料进行裁剪即可。本设计通过夹具与定位边上标尺的配合，能够对材料进行准确的定位，利于后续材料的精确切割。

Description

一套复合材料的切割设备

技术领域

本实用新型涉及复合材料预浸料的切割设备。

背景技术

现有的复合材料预浸料的切割分为机加工与手动加工两种，机加工的优势在于安全，效率高；缺点是加工成本比较高，而且适用性不广，例如激光切割不适用于不耐高温材料，转动刀切割可能会有刮伤，水切割不能用于不耐湿的材料等等。手动加工通常指手动用刀具进行切割，优点在于成本较低，适用性较广，特别对于不耐高温且不耐湿的材料，用手动加工是比较经济实用的。

但是手动加工的一个问题就是复合材料的排版，由工人直接划线进行排版较为费时费力，而用划线机器进行排版成本又较高，失去了手动加工的意义。

针对上述技术问题，授权公告号为CN 208322457U的专利文件公开的一种大幅面投影激光切割装置，通过投影仪将加工路径投射在工作台上，帮助操作者切割材料。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：如何保证材料切割的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一套复合材料的切割设备，包括工作台和设置在工作台上方的投影仪，工作台的边缘设有定位边，定位边上设有标尺；工作台的边缘设有夹具，夹具包括能够旋转的夹持杆和固定设置的轨迹板，轨迹板上开设轨迹槽，夹持杆上设有与轨迹槽配合的弹性组件，轨迹槽设有一定位槽，定位槽能够使弹性组件发生弹性变形。

首先，将待裁剪的材料放在工作台上，靠在定位边上，夹具将其夹持在工作台上，具体地：转动所述夹持杆，弹性组件沿轨迹槽移动，至定位槽中，发生弹性变形，发生弹性变形的弹性组件对定位槽的侧壁具有一弹力，弹性组件与定位槽侧壁之间的摩擦力增大，弹性组件得到定位，进而，夹持杆得到定位，此时，夹持杆的前端下压住材料，使材料得到定位。之后，根据标尺读数，在操作电脑上框出对应大小区域。根据要求对待切割材料进行排版，画好切割线后，通过投影仪将切割线投影至待切割材料上，之后，用剪刀或其他刀具根据投影切割线对待切割材料进行裁剪即可。

需要取消夹持杆对材料的定位，反向转动夹持杆，使弹性组件从定位槽中脱离出来。

本实用新型通过夹具与定位边上标尺的配合，能够对材料进行准确的定位，利于后续材料的精确切割。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一套复合材料的切割设备的示意图；

图2为工作台的示意图；

图3为夹具的示意图；

图4为图3中夹具定位材料时的工作状态图。

图中符号说明：

10、工作台；11、定位边；12、标尺；

20、投影仪；

30、夹具；31、夹持杆；32、轨迹板；33、轨迹槽；330、定位槽；331、弧形段；34、弹性组件；341、滑杆；342、弹簧；343、条形槽；35、压头；36、手柄；

40、螺纹紧固件。

具体实施方式

如图1至图4，一套复合材料的切割设备，包括工作台10和设置在工作台上方的投影仪20，工作台的边缘设有定位边11，定位边上设有标尺12；工作台的边缘设有夹具30，夹具包括能够旋转的夹持杆31和固定设置的轨迹板32，轨迹板上开设轨迹槽33，夹持杆上设有与轨迹槽配合的弹性组件34，轨迹槽设有一定位槽330，定位槽能够使弹性组件发生弹性变形。

工作台10为矩形，定位边11设置在工作台相邻的两条边缘上，夹具30设置在工作台另外两条边缘上。

所述弹性组件34包括滑杆341和弹簧342，夹持杆上开设条形槽343，滑杆和弹簧配合在条形槽中，弹簧作用于滑杆，使滑杆抵压在条形槽的一端，所述滑杆配合在轨迹槽中。夹持杆转动，滑杆在轨迹槽除定位槽之外部分中滑动，弹簧不发生变形；滑杆进入所述定位槽330，弹簧发生变形，弹性对滑杆施加作用力，滑杆对定位槽的侧壁施加作用力，滑杆与定位槽侧壁之间的摩擦力增大，滑杆不易从定位槽中脱离。进而，夹持杆得到定位，被夹持杆前端压住的材料得到定位。需使滑杆从定位槽中脱离时，操作者对夹持杆尾端施加作用力，使其反转。滑杆脱离定位槽，夹持杆的前端随之翘起，不再压迫材料。

轨迹槽33包括弧形段331和所述定位槽330，弧形段的圆心与夹持杆31的旋转中心重合，定位槽与夹持杆旋转中心的距离大于弧形段的半径。由于弧形段的圆心与夹持杆31的旋转中心重合，因此，滑杆在弧形段中滑行，弹簧不变形。由于定位槽与夹持杆旋转中心的距离大于弧形段的半径，因此，滑杆卡入定位槽，弹簧发生变形。

夹持杆31的前端设有压头35，夹持杆的尾端设有手柄36，夹持杆的中部铰接在轨迹板32上；所述定位槽330竖直设置，弧形段331位于定位槽的下方，夹持杆呈V形，V形夹持杆的夹角介于180度和90度之间。滑杆由弧形段进入竖直设置的定位槽，容易；操作者对夹持杆施力，使滑杆由竖直设置的定位槽进入弧形段，也容易。如此，方便操作者操作。由于在弧形段的上方设置与其衔接的竖直定位槽，为了使压头35压迫材料时正好与材料垂直，因此，本实用新型将夹持杆设计成V形。上述压头与材料垂直，压头与材料面接触，能够有效地实现材料的定位。其中，压头与夹持杆的前端垂直。

轨迹板32通过螺纹紧固件40固定在工作台10的侧壁上，夹持杆31的前端位于工作台的上方。操作者作用于所述手柄36，使夹持杆31尾端上翘，则夹持杆前端下压在材料上，操作简便，由于手柄在工作台的外围，不会妨碍材料在工作台上的平铺。螺纹紧固件，方便操作者将夹具从工作台上拆卸。

实际操作中，电脑上装有绘图软件可以对切割材料进行排版，投影仪可以根据切割材料大小进行选择，一般1000到5000流明的投影仪即可满足需求。

在使用前，需对投影仪进行校准，通过调节投影仪20与工作台10的距离与投影仪上的屏幕大小调节旋钮，使投影图像充满整个工作台。并在操作电脑上创建与工作台大小对应的画布，之后便可在画布上绘制排版图。

矩形工作台10边缘处的定位边11和夹具30对材料进行定位，根据标尺12读数，在操作电脑上框出对应大小区域。根据要求对待切割材料进行排版，画好切割线后，通过投影仪20将切割线投影至待切割材料上。之后，用剪刀或其他刀具根据投影切割线对待切割材料进行裁剪即可。如此，能够方便快捷的对复合材料切割进行排版并能够准确地按照排版结果对材料进行手动加工。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一套复合材料的切割设备，包括工作台(10)和设置在工作台上方的投影仪(20)，其特征在于：工作台的边缘设有定位边(11)，定位边上设有标尺(12)；工作台的边缘设有夹具(30)，夹具包括能够旋转的夹持杆(31)和固定设置的轨迹板(32)，轨迹板上开设轨迹槽(33)，夹持杆上设有与轨迹槽配合的弹性组件(34)，轨迹槽设有一定位槽(330)，定位槽能够使弹性组件发生弹性变形。

2.如权利要求1所述的一套复合材料的切割设备，其特征在于：所述弹性组件(34)包括滑杆(341)和弹簧(342)，夹持杆上开设条形槽(343)，滑杆和弹簧配合在条形槽中，弹簧作用于滑杆，使滑杆抵压在条形槽的一端，所述滑杆配合在轨迹槽中。

3.如权利要求2所述的一套复合材料的切割设备，其特征在于：轨迹槽(33)包括弧形段(331)和所述定位槽(330)，弧形段的圆心与夹持杆(31)的旋转中心重合，定位槽与夹持杆旋转中心的距离大于弧形段的半径。

4.如权利要求3所述的一套复合材料的切割设备，其特征在于：夹持杆(31)的前端设有压头(35)，夹持杆的尾端设有手柄(36)，夹持杆的中部铰接在轨迹板(32)上；所述定位槽(330)竖直设置，弧形段(331)位于定位槽的下方，夹持杆呈V形，V形夹持杆的夹角介于180度和90度之间。

5.如权利要求1所述的一套复合材料的切割设备，其特征在于：轨迹板(32)通过螺纹紧固件(40)固定在工作台(10)的侧壁上，夹持杆(31)的前端位于工作台的上方。

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