CN210210282U - 一种汽车支架总成加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车支架总成加工用工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的下表面安装固定有工具箱，所述工具箱的表面等间隔安装设置有抽屉，所述工作台主体的上表面对称安装固定有支撑杆，所述工具挂板的表面等间隔开设有孔，所述抽屉的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括卡槽、U型固定板、滑动板、滑动槽、滚轮和紧固螺栓；该实用新型的工具箱通过L型固定条安装放置在工作台主体的下表面，且通过卡扣钩与固定卡扣相匹配卡合固定，方便工具箱快速拆装并提高工作效率，U型固定板通过紧固螺栓安装固定在卡槽的内部，使滑动板与抽屉成为分体式结构，当滑动板磨损后可方便拆卸更换，提高抽屉的使用寿命。

Description

一种汽车支架总成加工用工作台

技术领域

本实用新型属于加工用工作台技术领域，具体涉及一种汽车支架总成加工用工作台。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，汽车配件包括汽车支架总成、车门等，汽车配件在加工时需要很多设备，其中汽车支架加工工作台就是其中之一。

现有的汽车支架总成加工用工作台在使用时，由于工具箱抽屉两侧的滑动板与抽屉两侧焊接固定，抽屉抽拉过程中滑动板与滑动槽易磨损，且当滑动板磨损后不便拆卸更换，且在拆卸时费时费力并降低工人的工作效率的问题，为此我们提出一种汽车支架总成加工用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车支架总成加工用工作台，以解决上述背景技术中提出现有的汽车支架总成加工用工作台在使用时，由于工具箱抽屉两侧的滑动板与抽屉两侧焊接固定，抽屉抽拉过程中滑动板与滑动槽易磨损，且当滑动板磨损后不便拆卸更换，且在拆卸时费时费力并降低工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车支架总成加工用工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的下表面安装固定有工具箱，所述工具箱的表面等间隔安装设置有抽屉，所述抽屉的一端安装固定有把手，所述工作台主体的上表面对称安装固定有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装设置有工具挂板，所述工具挂板的表面等间隔开设有孔，所述抽屉的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括卡槽、U型固定板、滑动板、滑动槽、滚轮和紧固螺栓，所述卡槽对称开设在抽屉的两侧，所述U型固定板通过紧固螺栓对称安装设置在抽屉的两侧并分别位于卡槽的内部，所述紧固螺栓对称安装设置在U型固定板的表面，所述U型固定板的侧面安装固定有滑动板并放置在滑动槽的内部，所述滑动槽对称开设在工具箱的内表面两侧，所述滚轮对称安装设置在滑动槽的内部并分别位于滑动板的上下表面，所述L型固定条对称安装固定在工作台主体的下表面并与工作台主体的下表面固定卡槽，所述固定凸起对称安装固定在工具箱的两侧顶部并放置在固定卡槽，所述固定卡扣对称安装固定在工具箱的表面并与卡扣钩相对应，所述卡扣钩对称安装固定在工作台主体的表面，所述工具挂板的两侧设置有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括T型滑槽、限位板、锁紧螺纹杆和螺纹孔，所述工具挂板的两端安装固定有限位板并放置在T型滑槽的内部，所述T型滑槽竖向开设在支撑杆的一侧，所述螺纹孔开设在支撑杆的另一侧并与T型滑槽的内部连通，所述锁紧螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并接触限位板表面，所述锁紧螺纹杆的另一端固定有转动盘。

优选的，所述支撑杆的表面顶部安装固定有固定盖板，所述固定盖板的下表面安装设置有照明灯。

优选的，所述支撑杆的表面底部安装固定有托盘，所述托盘的两侧安装固定有三角形加固板。

优选的，所述工具挂板的表面底部等间隔安装设置有插座，所述插座的表面开始有插孔。

优选的，所述工作台主体的下表面对称安装固定有支撑腿，每两个所述支撑腿之间连接固定有加强杆。

优选的，所述支撑腿的底端安装固定有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型的的工具箱通过L型固定条安装放置在工作台主体的下表面，且通过卡扣钩与固定卡扣相匹配卡合固定，方便工具箱快速拆装并提高工作效率，U型固定板通过紧固螺栓安装固定在卡槽的内部，使滑动板与抽屉成为分体式结构，当滑动板磨损后可方便拆卸更换，提高抽屉的使用寿命，且滑动板在滑动槽的内部滑动时可在上下分层滚轮之间滑动，使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力并方便滑动板在滑动槽的内部滑动。

（2）该实用新型的工具挂板的两端通过限位板安装放置在T型滑槽的内部，可方便工具挂板快速拆装并节省工人的体力，便于更换不同类型的工具挂板并提高工作台主体了的适用性，且通过顺时针旋转锁紧螺纹杆可使锁紧螺纹杆的一端顶住限位板，增加工具挂板在工作台主体上表面的稳定性，避免工具挂板在工作台主体移动时晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台主体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图5为本实用新型的U型固定板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B区放大剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图1中C区放大结构示意图

图中：1、工具箱；2、抽屉；3、工作台主体；4、工具挂板；5、固定盖板；6、支撑杆；7、托盘；8、插座；9、支撑腿；10、卡槽；11、U型固定板；12、滑动板；13、滑动槽；14、滚轮；15、紧固螺栓；16、T型滑槽；17、限位板；18、锁紧螺纹杆；19、螺纹孔；20、L型固定条；21、固定凸起；22、卡扣钩；23、固定卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车支架总成加工用工作台，包括工作台主体3，工作台主体3的下表面安装固定有工具箱1，工具箱1的表面等间隔安装设置有抽屉2，抽屉2的一端安装固定有把手，工作台主体3的上表面对称安装固定有支撑杆6，两个支撑杆6之间安装设置有工具挂板4，工具挂板4的表面等间隔开设有孔，抽屉2的两侧设置有固定机构，固定机构包括卡槽10、U型固定板11、滑动板12、滑动槽13、滚轮14和紧固螺栓15，卡槽10对称开设在抽屉2的两侧，U型固定板11通过紧固螺栓15对称安装设置在抽屉2的两侧并分别位于卡槽10的内部，紧固螺栓15对称安装设置在U型固定板11的表面，U型固定板11的侧面安装固定有滑动板12并放置在滑动槽13的内部，滑动槽13对称开设在工具箱1的内表面两侧，滚轮14对称安装设置在滑动槽13的内部并分别位于滑动板12的上下表面，L型固定条20对称安装固定在工作台主体3的下表面并与工作台主体3的下表面固定卡槽，固定凸起21对称安装固定在工具箱1的两侧顶部并放置在固定卡槽，固定卡扣23对称安装固定在工具箱1的表面并与卡扣钩22相对应，卡扣钩22对称安装固定在工作台主体3的表面，工具箱1通过L型固定条20固定安装放置在工作台主体3的下表面，且通过卡扣钩22与固定卡扣23相匹配卡合固定，增加工具箱1在工作台主体3下表面的稳固性，同时方便工具箱1快速拆装并提高工作效率，U型固定板11通过紧固螺栓15安装固定在卡槽10的内部，使滑动板12与抽屉2成为分体式结构，当滑动板12磨损后可方便拆卸更换，提高抽屉2的使用寿命，且滑动板12在滑动槽13的内部滑动时可在上下分层滚轮14之间滑动，使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力并方便滑动板12在滑动槽13的内部滑动，工具挂板4的两侧设置有滑动机构。

本实施例中，优选的，滑动机构包括T型滑槽16、限位板17、锁紧螺纹杆18和螺纹孔19，工具挂板4的两端安装固定有限位板17并放置在T型滑槽16的内部，T型滑槽16竖向开设在支撑杆6的一侧，螺纹孔19开设在支撑杆6的另一侧并与T型滑槽16的内部连通，锁紧螺纹杆18的一端贯穿螺纹孔19并接触限位板17表面，锁紧螺纹杆18的另一端固定有转动盘，工具挂板4的两端通过限位板17安装放置在T型滑槽16的内部，可方便工具挂板4快速拆装并节省工人的体力，便于更换不同类型的工具挂板4并提高工作台主体3了的适用性，且通过顺时针旋转锁紧螺纹杆18可使锁紧螺纹杆18的一端顶住限位板17，增加工具挂板4在工作台主体3上表面的稳定性，避免工具挂板4在工作台主体3移动时晃动。

本实施例中，优选的，支撑杆6的表面顶部安装固定有固定盖板5，固定盖板5的下表面安装设置有照明灯，便于照亮工作台主体3上表面并方便工人工作。

本实施例中，优选的，支撑杆6的表面底部安装固定有托盘7，托盘7的两侧安装固定有三角形加固板，有助于增加托盘7的承重性能并方便托盘7暂放工具。

本实施例中，优选的，工具挂板4的表面底部等间隔安装设置有插座8，插座8的表面开始有插孔，便于工人把电源线插头与插座8连接并给用电工具供电。

本实施例中，优选的，工作台主体3的下表面对称安装固定有支撑腿9，每两个支撑腿9之间连接固定有加强杆，有助于增加支撑腿9的承重能力。

本实施例中，优选的，支撑腿9的底端安装固定有防滑板，有助于增加支撑腿9在地面的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把工具箱1两侧顶端的固定凸起21插入L型固定条20与工作台主体3下表面形成固定卡槽内部，同时把卡扣钩22与固定卡扣23连接固定，再把U型固定板11安装插入在卡槽10的内部，再使用紧固螺栓15让U型固定板11牢固在卡槽10的内部，然后把抽屉2推入工具箱1的内部，同时让滑动板12插入滑动槽13并在上下两层滚轮14之间滑动，然后把工具挂板4两端的限位板17放置从上往下插入T型滑槽16内部，再顺时针旋转锁紧螺纹杆18使锁紧螺纹杆18一端顶住限位板17表面，增加工具挂板4在两个支撑杆6之间的稳定性，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车支架总成加工用工作台，包括工作台主体（3），所述工作台主体（3）的下表面安装固定有工具箱（1），所述工具箱（1）的表面等间隔安装设置有抽屉（2），所述抽屉（2）的一端安装固定有把手，所述工作台主体（3）的上表面对称安装固定有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）之间安装设置有工具挂板（4），所述工具挂板（4）的表面等间隔开设有孔，其特征在于：所述抽屉（2）的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括卡槽（10）、U型固定板（11）、滑动板（12）、滑动槽（13）、滚轮（14）、紧固螺栓（15）、L型固定条（20）、固定凸起（21）、卡扣钩（22）和固定卡扣（23），所述卡槽（10）对称开设在抽屉（2）的两侧，所述U型固定板（11）通过紧固螺栓（15）对称安装设置在抽屉（2）的两侧并分别位于卡槽（10）的内部，所述紧固螺栓（15）对称安装设置在U型固定板（11）的表面，所述U型固定板（11）的侧面安装固定有滑动板（12）并放置在滑动槽（13）的内部，所述滑动槽（13）对称开设在工具箱（1）的内表面两侧，所述滚轮（14）对称安装设置在滑动槽（13）的内部并分别位于滑动板（12）的上下表面，所述L型固定条（20）对称安装固定在工作台主体（3）的下表面并与工作台主体（3）的下表面固定卡槽，所述固定凸起（21）对称安装固定在工具箱（1）的两侧顶部并放置在固定卡槽，所述固定卡扣（23）对称安装固定在工具箱（1）的表面并与卡扣钩（22）相对应，所述卡扣钩（22）对称安装固定在工作台主体（3）的表面，所述工具挂板（4）的两侧设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述滑动机构包括T型滑槽（16）、限位板（17）、锁紧螺纹杆（18）和螺纹孔（19），所述工具挂板（4）的两端安装固定有限位板（17）并放置在T型滑槽（16）的内部，所述T型滑槽（16）竖向开设在支撑杆（6）的一侧，所述螺纹孔（19）开设在支撑杆（6）的另一侧并与T型滑槽（16）的内部连通，所述锁紧螺纹杆（18）的一端贯穿螺纹孔（19）并接触限位板（17）表面，所述锁紧螺纹杆（18）的另一端固定有转动盘。

3.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述支撑杆（6）的表面顶部安装固定有固定盖板（5），所述固定盖板（5）的下表面安装设置有照明灯。

4.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述支撑杆（6）的表面底部安装固定有托盘（7），所述托盘（7）的两侧安装固定有三角形加固板。

5.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述工具挂板（4）的表面底部等间隔安装设置有插座（8），所述插座（8）的表面开始有插孔。

6.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述工作台主体（3）的下表面对称安装固定有支撑腿（9），每两个所述支撑腿（9）之间连接固定有加强杆。

7.根据权利要求6所述的一种汽车支架总成加工用工作台，其特征在于：所述支撑腿（9）的底端安装固定有防滑板。

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