CN210210168U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扳手，包括扳手主体，扳手包括：套筒，套筒上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口，套筒与扳手主体可转动地连接；扳手主体上设有第一安装孔，套筒上设有锁定槽；第一锁定件，第一锁定件可活动地设置，以在第一锁定件穿设在第一安装孔，第一锁定件的至少部分位于锁定槽内时限制套筒与扳手主体的相对转动；或在第一锁定件从锁定槽中脱离时，使套筒与扳手主体可相对转动。本实用新型的扳手解决了现有技术中的扭矩扳手结构复杂的问题。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及工具领域，具体而言，涉及一种扳手。

背景技术

目前，市面上常见的扳手无法精确地控制扭矩，无法满足一些对扭矩要求较严格的场合使用。

另外，在现有技术中，存在可以控制扭矩的扭矩扳手，虽然这种扭矩扳手可以精确地控制扭矩，但是其属于高精密类工具，这种扭矩扳手结构复杂，且生产精度要求高，造价比较昂贵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扳手，以解决现有技术中的扭矩扳手结构复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种扳手，包括扳手主体，扳手包括：套筒，套筒上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口，套筒与扳手主体可转动地连接；扳手主体上设有第一安装孔，套筒上设有锁定槽；第一锁定件，第一锁定件可活动地设置，以在第一锁定件穿设在第一安装孔，第一锁定件的至少部分位于锁定槽内时限制套筒与扳手主体的相对转动；或在第一锁定件从锁定槽中脱离时，使套筒与扳手主体可相对转动。

进一步地，套筒的外壁面为圆柱形，第一安装孔沿套筒的径向延伸。

进一步地，第一安装孔的至少部分孔段为螺纹孔，第一锁定件具有螺柱段，第一锁定件通过螺柱段与第一安装孔的螺纹孔配合。

进一步地，第一锁定件上设有固定槽；扳手包括第二锁定件，扳手主体上设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔连通；当第二锁定件装入第二安装孔内时，第二锁定件的至少部分伸入到固定槽内，以限制第一锁定件沿第一安装孔运动行程。

进一步地，第二锁定件为螺钉，第二安装孔为螺纹孔，第二安装孔的孔心线与第一安装孔的孔心线垂直。

进一步地，扳手主体上设有套筒安装腔，套筒的至少部分可转动地设置在套筒安装腔内；套筒上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部间隔设置，以通过第一限位部和第二限位部将套筒的至少部分限位在套筒安装腔内；第一限位部和第二限位部中至少之一与套筒的主体部分可拆卸连接。

进一步地，第一限位部为限位凸缘，第二限位部为卡簧，套筒上具有限位槽，卡簧可拆卸地设置在限位槽内，以通过限位凸缘和卡簧将套筒定位在套筒安装腔内。

设定扭矩进一步地，扳手包括卡接件，扳手主体上设有安装部，套筒上设有卡接部，卡接件的至少部分安装在安装部上；其中，扳手具有第一工作状态和第二工作状态，当扳手处于第一工作状态时，第一锁定件从锁定槽中脱离，卡接件与卡接部卡接，以阻止套筒与扳手主体发生相对转动，并在扳手工作时的扭矩大于预定扭矩时，卡接件在套筒和扳手主体的剪切作用下被剪断，以使套筒和扳手主体可相对转动；当扳手处于第二工作状态时，第一锁定件的至少部分位于锁定槽内，卡接件与卡接部卡接或脱离，以通过第一锁定件限制套筒与扳手主体之间的相对转动，或者通过卡接件和第一锁定件限制套筒和扳手主体之间的相对转动。

进一步地，安装部的至少部分为安装槽，扳手还包括弹性件，卡接件和弹性件均安装在安装槽内；其中，弹性件与卡接件和扳手主体均接触，以在弹性件的弹性作用下，使卡接件与卡接部保持接触。

进一步地，扳手包括定位套，定位套具有安装腔，卡接件和弹性件均安装在安装腔内，定位套的至少部分安装在安装槽内，以通过定位套对卡接件和弹性件进行定位。

应用本实用新型的扳手包括扳手主体，扳手还包括：套筒，套筒上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口，套筒与扳手主体可转动地连接；扳手主体上设有第一安装孔，套筒上设有锁定槽；第一锁定件，第一锁定件可活动地设置，以在第一锁定件穿设在第一安装孔，第一锁定件的至少部分位于锁定槽内时限制套筒与扳手主体的相对转动，当扳手工作时的扭矩达到设定扭矩时，第一锁定件被剪断；或在第一锁定件从锁定槽中脱离时，使套筒与扳手主体可相对转动。通过设置第一锁定件，当第一锁定件穿设在第一安装孔且第一锁定件的至少部分位于锁定槽内时，第一锁定件可限制套筒与扳手主体的相对转动，当扳手的工作扭矩达到最大设定扭矩时，第一锁定件在套筒和扳手主体的剪切作用下被剪断，使套筒和扳手主体可相对转动，实现对扭矩进行控制的目的。这样，以简单的结构实现了对扳手的扭矩进行控制的目的，解决了现有技术中的扭矩扳手结构复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的扳手的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的扳手的实施例的套筒的结构示意图；

图3示出了根据图1中所示的扳手的局部放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的扳手的实施例的装配示意图；

图5示出了根据本实用新型的扳手的实施例当第一锁定件位于解锁位置时的示意图；

图6示出了根据本实用新型的扳手的实施例当第一锁定件位于锁定位置时的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、扳手主体；11、套筒安装腔；12、安装部；13、第一安装孔；14、第二安装孔；2、套筒；21、开口；22、限位凸缘；23、限位槽；24、锁定槽；25、卡接部；3、卡簧；4、第一锁定件；41、固定槽；5、卡接件；6、弹性件；7、定位套；8、第二锁定件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图6，本实用新型提供了一种扳手，包括扳手主体1，扳手包括：套筒2，套筒2上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口21，套筒2与扳手主体1可转动地连接；扳手主体1上设有第一安装孔13，套筒2上设有锁定槽24；第一锁定件4，第一锁定件4可活动地设置，以在第一锁定件4穿设在第一安装孔13，第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内时限制套筒2与扳手主体1的相对转动；或在第一锁定件4从锁定槽24中脱离时，使套筒2与扳手主体1可相对转动，此时，由于套筒2和扳手主体1之间会发生打滑，故扳手是无法用来对待扳动部件施加扭矩的。通过设置第一锁定件4，当第一锁定件4穿设在第一安装孔13且第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内时，第一锁定件4可限制套筒2与扳手主体1的相对转动；当扳手的工作扭矩达到最大设定扭矩时，第一锁定件4与套筒2或扳手主体1之间的配合状态被打破，如第一锁定件4在套筒2和扳手主体1的剪切作用下被剪断，使套筒2和扳手主体1可相对转动，实现对扭矩进行控制的目的。这样，以简单的结构实现了对扳手的扭矩进行控制的目的，解决了现有技术中的扭矩扳手结构复杂的问题。

如图6所示，第一锁定件4穿设在第一安装孔13并且至少部分位于锁定槽24内，此时第一锁定件4作为被剪切件，当对扳手施加的扭矩大于预设扭矩时，第一锁定件4在扳手主体1与套筒2之间的剪切作用力下被剪断。

如图5所示，第一锁定件4穿设在第一安装孔13并且至少部分脱离锁定槽24，使套筒2与扳手主体1可相对转动，此时，由于套筒2和扳手主体1之间会发生打滑，故扳手是无法用来对待扳动部件施加扭矩的。

通过设置被剪切件达到设定所需扭矩的目的，从而避免对与待扳动部件施加更大的扭矩，造成零件失效，另外也不需要再像使用电子显示扳手时一样，时刻关注显示数值，防止超过设定扭矩，提高了便利性。

具体地，套筒2的外壁面为圆柱形，第一安装孔13沿套筒2的径向延伸。使第一安装孔13沿套筒2的径向延伸有利于使第一锁定件4更有效地与套筒2上的锁定槽24接触和压紧，保证锁定效果。

在本实施例中，第一安装孔13的至少部分孔段为螺纹孔，第一锁定件4具有螺柱段，第一锁定件4通过螺柱段与第一安装孔13的螺纹孔配合。采用螺纹配合的方式不仅结构简单、加工方便，而且，第一锁定件4可以方便地旋入或者旋出，同时也可以稳定地固定在第一安装孔13内，锁定效果好。

如图3所示，第一锁定件4上设有固定槽41；扳手包括第二锁定件8，扳手主体1上设有第二安装孔14，第二安装孔14与第一安装孔13连通；当第二锁定件8装入第二安装孔14内时，第二锁定件8的至少部分伸入到固定槽41内，通过固定槽41的两个端壁在第一锁定件4旋入或者旋出锁定槽24时与第二锁定件8抵接，以限制第一锁定件4沿第一安装孔13运动行程。

具体地，当第一锁定件4旋入时，若固定槽41靠外的壁面与第二锁定件8抵接，则第一锁定件4的至少部分已经进入锁定槽24，当第一锁定件4旋出，固定槽41靠近内侧的壁面与第二锁定件8抵接，则第一锁定件4的至少部分已经脱离锁定槽24。这样，通过使用第二锁定件8可以对第一锁定件4进行二次锁定，避免第一锁定件4在第一安装孔13内活动，提高锁定效果，并且实现对第一锁定件4运动行程的限制，避免使用时第一锁定件4从扳手主体1上脱落。

在本实施例中，第二锁定件8为螺钉，第二安装孔14为螺纹孔，第二安装孔14的孔心线与第一安装孔13的孔心线垂直。这样，可以第二锁定件8更好地与第一锁定件4的固定槽41配合，提高二次锁定的稳定性。

具体地，扳手主体1上设有套筒安装腔11，套筒2的至少部分可转动地设置在套筒安装腔11内；套筒2上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部间隔设置，以通过第一限位部和第二限位部将套筒2的至少部分限位在套筒安装腔11内；第一限位部和第二限位部中至少之一与套筒2的主体部分可拆卸连接。这样，通过拆卸第一限位部和第二限位部，可以方便地将套筒2取下，便于扳手的制造和维护。

具体地，第一限位部为限位凸缘22，第二限位部为卡簧3，套筒2上具有限位槽23，卡簧3可拆卸地设置在限位槽23内，以通过限位凸缘22和卡簧3将套筒2定位在套筒安装腔11内。卡簧3具有一定的变形能力，可利用卡簧3的变形能力，使卡簧3的开口打开，以使卡簧3方便地装入限位槽23内或从限位槽23内卸下，从而方便地对套筒2进行安装和拆卸。

如图1所示，扳手包括卡接件5，扳手主体1上设有安装部12，套筒2上设有卡接部25，卡接件5的至少部分安装在安装部12上；其中，扳手具有第一工作状态和第二工作状态，当扳手处于第一工作状态时，第一锁定件4从锁定槽24中脱离，卡接件5与卡接部25卡接，以阻止套筒2与扳手主体1发生相对转动，并在扳手工作时的扭矩大于预定扭矩时，卡接件5在套筒2和扳手主体1的剪切作用下被剪断，以使套筒2和扳手主体1可相对转动；当扳手处于第二工作状态时，第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内，卡接件5与卡接部25卡接或脱离，以通过第一锁定件4限制套筒2与扳手主体1之间的相对转动，或者通过卡接件5和第一锁定件4限制套筒2和扳手主体1之间的相对转动。由于特定的材料具有固定的剪切强度σc，因此，在卡接件5的材料和截面积S确定之后，将其剪断的剪切力F便为定值F＝σc*S，此时，扳手提供的扭矩T便为定值T＝F*R，其中，R为套筒2的半径；即套筒中心扭矩＝卡接件剪切强度*卡接件切断截面积*剪切半径＝σc*S*R，当卡接件5的材料选好以后，可以通过调整卡接件5的截面积和剪切半径来得到想要的扭矩值，卡接件5的材料可以选用金属、塑料等；优选地，卡接件5为铝合金材质。通过设置可相互转动的套筒2和扳手主体1，并采用卡接件5限制二者之间发生相对转动，当扭矩达到预定扭矩时，卡接件5被剪断，套筒2与扳手主体1发生相对转动，避免对工作部位施加更大的扭矩，从而实现对扭矩的控制。

通过设置卡接件5，可以使同一个扳手同时可以具有两个设定扭矩。例如，需要较大设定扭矩，第一锁定件4穿设在第一安装孔13内并且第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内，卡接件5和第一锁定件4同时作为被剪切件，当扳手工作时的扭矩达到较大设定扭矩时，卡接件5和第一锁定件4在套筒2和扳手主体1的剪切作用下均被剪断，以使套筒2和扳手主体1可相对转动；当需要较小设定扭矩时，第一锁定件4穿设在第一安装孔13内并且第一锁定件4脱出锁定槽24，卡接件5单独作为剪切件，当扳手工作时的扭矩达到较小设定扭矩时，卡接件5在套筒2和扳手主体1的剪切作用下被剪断，以使套筒2和扳手主体1可相对转动。通过使扳手具有两个额定工作扭矩，可根据工作需要灵活地选择扳手的工作状态，从而对扳手施加的扭矩进行准确地控制。

具体地，安装部12的至少部分为安装槽，扳手还包括弹性件6，卡接件5和弹性件6均安装在安装槽内；其中，弹性件6与卡接件5和扳手主体1均接触，以在弹性件6的弹性作用下，使卡接件5与卡接部25保持接触。通过设置弹性件6，当扳手使用一次后，卡接件5被剪断，在弹性件6的弹性作用下，卡接件5可以被自动向前推送和补充，从而使剩余的卡接件5可以继续与卡接部25卡接，使扳手可以再次使用，使扳手使用更方便。

在本实施例中，弹性件6为弹簧，弹簧的一端与卡接件5接触，弹簧的另一端与扳手主体1连接。

具体地，扳手包括定位套7，定位套7具有安装腔，卡接件5和弹性件6均安装在安装腔内，定位套7的至少部分安装在安装槽内，以通过定位套7对卡接件5和弹性件6进行定位。这样，可以提高对卡接件5和弹性件6的定位精度，有利于提高扳手对扭矩控制的精度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的扳手包括扳手主体1和套筒2，其中，套筒2上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口21，套筒2与扳手主体1可转动地连接；扳手主体1上设有第一安装孔13，套筒2上设有锁定槽24；第一锁定件4，第一锁定件4可活动地设置，以在第一锁定件4穿设在第一安装孔13，且第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内时限制套筒2与扳手主体1的相对转动；或在第一锁定件4从锁定槽24中脱离时，使套筒2与扳手主体1可相对转动。通过设置第一锁定件4，当第一锁定件4穿设在第一安装孔13且第一锁定件4的至少部分位于锁定槽24内时，第一锁定件4可限制套筒2与扳手主体1的相对转动，当扳手的工作扭矩达到最大设定扭矩时，第一锁定件4在套筒2和扳手主体1的剪切作用下被剪断，使套筒2和扳手主体1可相对转动，实现对扭矩进行控制的目的。这样，以简单的结构实现了对扳手的扭矩进行控制的目的，解决了现有技术中的扭矩扳手结构复杂的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，包括扳手主体(1)，其特征在于，所述扳手包括：

套筒(2)，所述套筒(2)上设有用于与待扳动部件相卡接配合的开口(21)，所述套筒(2)与所述扳手主体(1)可转动地连接；所述扳手主体(1)上设有第一安装孔(13)，所述套筒(2)上设有锁定槽(24)；

第一锁定件(4)，所述第一锁定件(4)可活动地设置，以在所述第一锁定件(4)穿设在所述第一安装孔(13)，所述第一锁定件(4)的至少部分位于所述锁定槽(24)内时限制所述套筒(2)与所述扳手主体(1)的相对转动；

或在所述第一锁定件(4)从所述锁定槽(24)中脱离时，使所述套筒(2)与所述扳手主体(1)可相对转动。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述套筒(2)的外壁面为圆柱形，所述第一安装孔(13)沿所述套筒(2)的径向延伸。

3.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一安装孔(13)的至少部分孔段为螺纹孔，所述第一锁定件(4)具有螺柱段，所述第一锁定件(4)通过所述螺柱段与所述第一安装孔(13)的所述螺纹孔配合。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述第一锁定件(4)上设有固定槽(41)；所述扳手包括第二锁定件(8)，所述扳手主体(1)上设有第二安装孔(14)，所述第二安装孔(14)与所述第一安装孔(13)连通；当所述第二锁定件(8)装入所述第二安装孔(14)内时，所述第二锁定件(8)的至少部分伸入到所述固定槽(41)内，以限制所述第一锁定件(4)沿所述第一安装孔(13)运动行程。

5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，所述第二锁定件(8)为螺钉，所述第二安装孔(14)为螺纹孔，所述第二安装孔(14)的孔心线与所述第一安装孔(13)的孔心线垂直。

6.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述扳手主体(1)上设有套筒安装腔(11)，所述套筒(2)的至少部分可转动地设置在所述套筒安装腔(11)内；所述套筒(2)上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置，以通过所述第一限位部和所述第二限位部将所述套筒(2)的至少部分限位在所述套筒安装腔(11)内；所述第一限位部和所述第二限位部中至少之一与所述套筒(2)的主体部分可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于，所述第一限位部为限位凸缘(22)，所述第二限位部为卡簧(3)，所述套筒(2)上具有限位槽(23)，所述卡簧(3)可拆卸地设置在所述限位槽(23)内，以通过所述限位凸缘(22)和所述卡簧(3)将所述套筒(2)定位在所述套筒安装腔(11)内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的扳手，其特征在于，所述扳手包括卡接件(5)，所述扳手主体(1)上设有安装部(12)，所述套筒(2)上设有卡接部(25)，所述卡接件(5)的至少部分安装在所述安装部(12)上；其中，

所述扳手具有第一工作状态和第二工作状态，当所述扳手处于第一工作状态时，所述第一锁定件(4)从所述锁定槽(24)中脱离，所述卡接件(5)与所述卡接部(25)卡接，以阻止所述套筒(2)与所述扳手主体(1)发生相对转动，并在所述扳手工作时的扭矩大于预定扭矩时，所述卡接件(5)在所述套筒(2)和所述扳手主体(1)的剪切作用下被剪断，以使所述套筒(2)和所述扳手主体(1)可相对转动；

当所述扳手处于第二工作状态时，所述第一锁定件(4)的至少部分位于所述锁定槽(24)内，所述卡接件(5)与所述卡接部(25)卡接或脱离，以通过所述第一锁定件(4)限制所述套筒(2)与所述扳手主体(1)之间的相对转动，或者通过所述卡接件(5)和所述第一锁定件(4)限制所述套筒(2)和所述扳手主体(1)之间的相对转动。

9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于，所述安装部(12)的至少部分为安装槽，所述扳手还包括弹性件(6)，所述卡接件(5)和所述弹性件(6)均安装在所述安装槽内；其中，所述弹性件(6)与所述卡接件(5)和所述扳手主体(1)均接触，以在所述弹性件(6)的弹性作用下，使所述卡接件(5)与所述卡接部(25)保持接触。

10.根据权利要求9所述的扳手，其特征在于，所述扳手包括定位套(7)，所述定位套(7)具有安装腔，所述卡接件(5)和所述弹性件(6)均安装在所述安装腔内，所述定位套(7)的至少部分安装在所述安装槽内，以通过所述定位套(7)对所述卡接件(5)和所述弹性件(6)进行定位。

Images