CN210210025U - 一种新型打磨排屑刀具 - Google Patents

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潘文貌
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Abstract

本实用新型公开了打磨刀具技术领域的一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座,刀具底座的顶部竖向焊接有限位套管,限位套管的外壁套接有限位螺母,且限位螺母与限位套管之间通过螺纹连接,限位套管的顶端安装有刀具顶座,且刀具顶座与限位套管之间通过螺纹连接,刀具顶座的内腔安装有打磨刀具,打磨刀具包括限位凸台,限位凸台的底端焊接有与限位套管相配合的限位插杆,本实用新型通过在打磨刀头的外壁均匀开设有鹰嘴排屑槽,方便本产品中的打磨刀具对工件进行打磨时加工废屑的排出,减少打磨刀头与工件之间因为废屑的堆积而产生积屑镏的现象,保证本产品对工件的加工精度以及保证对产品的加工品质。

Description

一种新型打磨排屑刀具
技术领域
本实用新型涉及打磨刀具技术领域,具体为一种新型打磨排屑刀具。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。精密研磨与抛光通过介于工件和工具间的磨料及加工液,工件及研具作相互机械摩擦,使工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法。精密研磨与抛光对于金属和非金属工件都可以达到其他加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工变质层很小,表面质量高,精密研磨的设备简单,主要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。
现有用于精密打磨的刀具的刀头多数为实心结构,在加工打磨的过程中会因为废屑的堆积在刀具的刀头出现积屑镏的现象,影响刀具对工件的打磨精度,造成加工工件的品质降低的现象,基于此,本实用新型设计了一种新型打磨排屑刀具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型打磨排屑刀具,以解决上述背景技术中提出的现有用于精密打磨的刀具的刀头多数为实心结构,在加工打磨的过程中会因为废屑的堆积在刀具的刀头出现积屑镏的现象,影响刀具对工件的打磨精度,造成加工工件的品质降低的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座,所述刀具底座的顶部竖向焊接有限位套管,所述限位套管的外壁套接有限位螺母,且限位螺母与限位套管之间通过螺纹连接,所述限位套管的顶端安装有刀具顶座,且刀具顶座与限位套管之间通过螺纹连接,所述刀具顶座的内腔安装有打磨刀具,所述打磨刀具包括限位凸台,所述限位凸台的底端焊接有与限位套管相配合的限位插杆,所述限位凸台的顶端焊接有打磨刀头,且打磨刀头穿过刀具顶座的顶部,所述打磨刀头的外壁关于其轴心中心对称开设有鹰嘴排屑槽。
优选的,所述刀具底座的外壁上侧左右对称开设有防滑卡槽一,且刀具底座的底端开设有连接螺孔。
优选的,所述限位套管与刀具底座的轴心在同一垂直线上,且限位套管的外壁均匀开设有定位螺纹。
优选的,所述刀具顶座的底部开设有与限位套管相配合的连接孔,所述连接孔的内腔均匀开设有内螺纹,所述刀具顶座的侧壁左右对称开设有防滑卡槽二,所述刀具顶座的顶端开设有与打磨刀头相配合的限位通孔。
优选的,所述限位通孔的直径小于限位凸台的外径,所述连接孔的内径大于限位凸台的外径。
优选的,所述限位插杆能够插入到限位套管的内腔,且限位插杆的长度小于限位套管的内腔深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在打磨刀头的外壁均匀开设有鹰嘴排屑槽,方便本产品中的打磨刀具对工件进行打磨时加工废屑的排出,减少打磨刀头与工件之间因为废屑的堆积而产生积屑镏的现象,保证本产品对工件的加工精度以及保证对产品的加工品质。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀具底座结构示意图;
图3为本实用新型刀具顶座仰视轴测图;
图4为本实用新型刀具顶座俯视轴测图;
图5为本实用新型打磨刀具结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-刀具底座,11-防滑卡槽一,2-限位套管,21-定位螺纹,3-限位螺母,4-刀具顶座,41-连接孔,42-内螺纹,43-防滑卡槽二,44-限位通孔,5-打磨刀具,51-限位凸台,52-限位插杆,53-打磨刀头,54-鹰嘴排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座1,刀具底座1的顶部竖向焊接有限位套管2,限位套管2的外壁套接有限位螺母3,且限位螺母3与限位套管2之间通过螺纹连接,限位套管2的顶端安装有刀具顶座4,且刀具顶座4与限位套管2之间通过螺纹连接,刀具顶座4的内腔安装有打磨刀具5,打磨刀具5包括限位凸台51,限位凸台51的底端焊接有与限位套管2相配合的限位插杆52,限位凸台51的顶端焊接有打磨刀头53,且打磨刀头53穿过刀具顶座4的顶部,打磨刀头53的外壁关于其轴心中心对称开设有鹰嘴排屑槽54。
其中,刀具底座1的外壁上侧左右对称开设有防滑卡槽一11,且刀具底座1的底端开设有连接螺孔,方便刀具底座1与外界加工机械传动轴之间固定的旋紧操作,限位套管2与刀具底座1的轴心在同一垂直线上,且限位套管2的外壁均匀开设有定位螺纹21,保证打磨刀具5与刀具底座1之间处于同心状态,减少打磨刀具5加工过程中的偏心现象,以及方便限位套管2与限位螺母3和刀具顶座4之间的连接固定,刀具顶座4的底部开设有与限位套管2相配合的连接孔41,连接孔41的内腔均匀开设有内螺纹42,刀具顶座4的侧壁左右对称开设有防滑卡槽二43,刀具顶座4的顶端开设有与打磨刀头53相配合的限位通孔44,方便刀具顶座4对打磨刀具5进行固定时的旋紧操作,限位通孔44的直径小于限位凸台51的外径,连接孔41的内径大于限位凸台51的外径,使刀具顶座4能够对限位凸台51进行卡紧,防止打磨刀具5在加工过程中的活动现象,限位插杆52能够插入到限位套管2的内腔,且限位插杆52的长度小于限位套管2的内腔深度,使打磨刀具5能够在限位套管2的限位下固定在刀具顶座4的内腔,减少其加工过程中的活动现象。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型在使用时,通过将限位插杆52插入到限位套管2的内腔,通过刀具顶座4与限位套管2之间的螺纹连接,将打磨刀具5的位置固定在限位套管2的内腔中,且使打磨刀头53穿过限位通孔44,通过调整限位螺母3在限位套管2上的位置,使限位螺母3能够与刀具顶座4的底部抵触接触,减少刀具顶座4在加工过程中的松动现象,通过刀具底座1底端开设的连接螺孔与外界打磨机的传动轴进行固定连接,使本产品能够通过53对工件进行打磨抛光处理,由于打磨刀头53的外壁均匀开设有鹰嘴排屑槽54,方便本产品中的打磨刀具5对工件进行打磨时加工废屑的排出,减少打磨刀头53与工件之间因为废屑的堆积而产生积屑镏的现象,保证本产品对工件的加工精度以及保证对产品的加工品质。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座(1),其特征在于:所述刀具底座(1)的顶部竖向焊接有限位套管(2),所述限位套管(2)的外壁套接有限位螺母(3),且限位螺母(3)与限位套管(2)之间通过螺纹连接,所述限位套管(2)的顶端安装有刀具顶座(4),且刀具顶座(4)与限位套管(2)之间通过螺纹连接,所述刀具顶座(4)的内腔安装有打磨刀具(5),所述打磨刀具(5)包括限位凸台(51),所述限位凸台(51)的底端焊接有与限位套管(2)相配合的限位插杆(52),所述限位凸台(51)的顶端焊接有打磨刀头(53),且打磨刀头(53)穿过刀具顶座(4)的顶部,所述打磨刀头(53)的外壁关于其轴心中心对称开设有鹰嘴排屑槽(54)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打磨排屑刀具,其特征在于:所述刀具底座(1)的外壁上侧左右对称开设有防滑卡槽一(11),且刀具底座(1)的底端开设有连接螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型打磨排屑刀具,其特征在于:所述限位套管(2)与刀具底座(1)的轴心在同一垂直线上,且限位套管(2)的外壁均匀开设有定位螺纹(21)。
4.根据权利要求1所述的一种新型打磨排屑刀具,其特征在于:所述刀具顶座(4)的底部开设有与限位套管(2)相配合的连接孔(41),所述连接孔(41)的内腔均匀开设有内螺纹(42),所述刀具顶座(4)的侧壁左右对称开设有防滑卡槽二(43),所述刀具顶座(4)的顶端开设有与打磨刀头(53)相配合的限位通孔(44)。
5.根据权利要求4所述的一种新型打磨排屑刀具,其特征在于:所述限位通孔(44)的直径小于限位凸台(51)的外径,所述连接孔(41)的内径大于限位凸台(51)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种新型打磨排屑刀具,其特征在于:所述限位插杆(52)能够插入到限位套管(2)的内腔,且限位插杆(52)的长度小于限位套管(2)的内腔深度。
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