CN210209665U - 一种数控机床的环喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的数控机床的环喷装置包括装置本体，以及从装置本体上延伸出的一对安装部，装置本体内设置环形水道，装置本体的侧壁上开有进水口，进水口与环形水道连通，装置本体的下表面开有多个出水口，出水口与环形水道连通，多个出水口不均匀地分布在装置本体下表面的一个圆周上，且圆周的圆心位于装置本体的中心轴线上。该环喷装置解决了现有技术中冷却液滴至夹持在换刀装置上的待安装刀具，保证了刀具的安装精度和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的环喷装置。
背景技术
近年来，数控机床在机械加工领域得到广泛应用，数控机床的刀具在切削过程中会产生大量的热，为了给刀具和工件降温，通常会在刀具主轴上安装环喷装置，环喷装置的多个出水口围绕主轴分布，从外围向刀具喷射冷却液。
然而，现有的环喷装置存在不足：在换刀时，虽然冷却液泵停止，但是由于管道中仍然存在冷却液，环喷装置的出水口还是会流出少许冷却液，这些冷却液滴至被夹持在换刀夹具上的待安装刀具上，冷却液内的小碎屑以及其他杂质落在刀具与主轴的安装面上，影响了刀具的安装精度以及后续的加工精度。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提出一种数控机床的环喷装置，其有效避免了在换刀过程中，冷却液滴至待安装刀具上影响刀具安装精度和加工精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型的数控机床的环喷装置包括装置本体，以及从装置本体上延伸出的一对安装部，装置本体内设置环形水道，装置本体的侧壁上开有进水口，进水口与环形水道连通，装置本体的下表面开有多个出水口，出水口与环形水道连通，多个出水口不均匀地分布在装置本体下表面的一个圆周上，且圆周的圆心位于装置本体的中心轴线上。
进一步地，多个出水口分为第一组出水口和第二组出水口，第一组出水口和第二组出水口关于一垂直于装置本体中心轴线的轴线轴对称地分布。
进一步地，第一组出水口的相邻两个出水口到装置本体中心轴线的连线之间所夹的第一角度相等，第二组出水口的相邻两个出水口到装置本体中心轴线的连线之间所夹的第二角度相等，且第一角度等于第二角度。
进一步地，第一角度和第二角度为45℃～55℃。
进一步地，第一组出水口与第二组出水口中相邻的两个出水口到所装置本体中心轴线的连线之间所夹的第三角度大于第一角度和第二角度。
进一步地，第三角度为80℃～90℃。
进一步地，安装部上开有螺纹孔，螺纹孔垂直于装置本体中心轴线。
本实用新型对环喷装置出水口进行改进设计，避免了现有技术中冷却液滴至夹持在换刀装置上的待安装刀具上的问题，使得待安装刀具的安装面保持清洁，保证了刀具的安装精度和加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1为本实用新型首选实施方式的数控机床的环喷装置的示意图。
图2为图1中环喷装置本体的仰视图。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型首选实施方式的数控机床环喷装置包括装置本体10，装置本体10为一圆柱体形状，其相对的两侧延伸出的一对安装部11，用于将环喷装置安装至数控机床的主轴上，具体地，安装部11上开设螺栓孔110，该螺栓孔110的延伸方向垂直于装置本体10的中心轴线X。环喷装置在安装时，采用一对螺栓穿过螺栓孔110，再固定至主轴上。
如图1和图2所示，装置本体10内设置环形水道1，装置本体10的侧壁上开有进水口2，进水口2与环形水道1连通，同时，进水口2与冷却液泵连接，通过冷却液泵将冷却液泵入环形水道1。装置本体10的下表面开有多个出水口3，出水口3与环形水道1连通，使得环形水道1中的冷却液能从出水口3喷射出。
多个出水口3不均匀地分布在装置本体10下表面的一个圆周C上，且圆周C的圆心位于装置本体10的中心轴线X上。多个出水口3分为第一组出水口3a和第二组出水口3b，第一组出水口3a和第二组出水口3b关于一垂直于装置本体中心轴线X的轴线O轴对称地分布。在本实施方式中，第一组出水口3a和第二组出水口3b均包含3个出水口，在其他实施方式中，还可以根据需求设计其他数量的出水口。
第一组出水口3a的相邻两个出水口到装置本体中心轴线X的连线之间所夹的第一角度α1相等，相应地，第二组出水口3b的相邻两个出水口到装置本体中心轴线X的连线之间所夹的第二角度α2相等，且第一角度α1等于第二角度α2，为45℃～55℃，优选为50℃。第一组出水口3a与第二组出水口3b中相邻的两个出水口到装置本体中心轴线X的连线之间所夹的第三角度α3大于所述第一角度α1和第二角度α2，为80℃～90℃，优选为85℃。
上述出水口的设置使得第一组出水口3a和第二组出水口3b之间相互分开，两者之间的间隔为数控机床的换刀装置的行走路径留出空间，如图2所示的换刀装置的运行路径F，当换刀时，夹持在换刀装置上的待安装工具从第一组出水口3a和第二组出水口3b之间的空隙行走到主轴处，换刀后再从空隙处离开，这样，冷却液就不会滴至夹具以及待安装刀具上，待安装刀具的安装面保持清洁，从而保证了刀具的安装精度和加工精度。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (7)
1.一种数控机床的环喷装置，包括装置本体，以及从所述装置本体上延伸出的一对安装部，所述装置本体内设置环形水道，所述装置本体的侧壁上开有进水口，所述进水口与所述环形水道连通，所述装置本体的下表面开有多个出水口，所述出水口与所述环形水道连通，其特征在于，所述多个出水口不均匀地分布在所述装置本体下表面的一个圆周上，且所述圆周的圆心位于所述装置本体的中心轴线上。
2.如权利要求1所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述多个出水口分为第一组出水口和第二组出水口，所述第一组出水口和第二组出水口关于一垂直于所述装置本体中心轴线的轴线轴对称地分布。
3.如权利要求2所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述第一组出水口的相邻两个出水口到所述装置本体中心轴线的连线之间所夹的第一角度相等，所述第二组出水口的相邻两个出水口到所述装置本体中心轴线的连线之间所夹的第二角度相等，且第一角度等于第二角度。
4.如权利要求3所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述第一角度和第二角度为45℃～55℃。
5.如权利要求3所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述第一组出水口与所述第二组出水口中相邻的两个出水口到所所述装置本体中心轴线的连线之间所夹的第三角度大于所述第一角度和第二角度。
6.如权利要求5所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述第三角度为80℃～90℃。
7.如权利要求1所述的数控机床的环喷装置，其特征在于，所述安装部上开有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于所述装置本体中心轴线。
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920803646.1U patent/CN210209665U/zh active Active
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