CN210209535U - 一种拉杆端头开口销钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆端头开口销钻孔工装，其结构包括底板、连接板、工装板、夹固装置、辅助板和固定栓，为解决拉杆端头开口销钻孔工装钻孔螺纹质量差，钻孔精度低，操作繁杂的问题，将外界拉杆放入工装板内侧定位槽中，且拉杆与定位槽中钻套贴合，接着握住把手下压致使夹钳经转轴带动夹头向下翻转，直至夹头与夹钳呈垂直状，经夹头底部锥头外侧橡胶垫与拉杆接触夹紧，便于外界钻头钻孔加工，达到提高钻孔精度、螺纹质量，便捷操作，实用性强的有益效果。

Description

一种拉杆端头开口销钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，具体涉及一种拉杆端头开口销钻孔工装。

背景技术

拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构，经常出现的建筑材料上一种的结构，同时有许多的建筑结构或者材料是会建造成拉杆类型的，如单层柱面网壳、衍射光栅刻划机等，现有的拉杆端头加工过程中往往需要辅助工装对拉杆进行夹固，便于加工，但是现有技术：拉杆端头开口销钻孔工装钻孔螺纹质量差，钻孔精度低，操作繁杂。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种拉杆端头开口销钻孔工装，解决拉杆端头开口销钻孔工装钻孔螺纹质量差，钻孔精度低，操作繁杂的问题，达到提高钻孔精度、螺纹质量，便捷操作，实用性强的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种拉杆端头开口销钻孔工装，包括底板、连接板、工装板、夹固装置、辅助板和固定栓组成，所述底板顶端与连接板垂直焊接，所述连接板中部与工装板垂直焊接，所述工装板右侧与夹固装置螺栓固定，所述辅助板中部通过固定栓与底板螺栓固定，且辅助板内侧与工装板贴合，所述夹固装置由夹钳、转轴、把手、夹头、橡胶垫和安装板组成，所述夹钳左右两侧与转轴插接，所述夹钳右侧与把手焊接，所述夹钳顶部左侧与夹头转动配合，所述橡胶垫包裹在夹头左侧外壁，所述夹钳底端与安装板焊接，所述安装板四周通过螺栓与工装板螺栓固定。

进一步的，所述辅助板和固定栓呈对角分布在底板左右两侧，且辅助板外侧均设置有支撑板。

进一步的，所述工装板顶部内侧设置有定位槽，且定位槽内侧设置有钻套。

进一步的，所述定位槽后端设置有挡板，且挡板厚度为2cm。

进一步的，所述夹钳顶部设置有限位衬环，且限位衬环内侧与夹头相匹配。

进一步的，所述把手外侧设置有一层防护套，且防护套外表面设置有一层防滑纹。

进一步的，所述橡胶垫呈锥形状，且橡胶垫厚度为2mm。

进一步的，所述工装板采用不锈钢制成。

进一步的，所述橡胶垫采用丁腈橡胶制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决拉杆端头开口销钻孔工装钻孔螺纹质量差，钻孔精度低，操作繁杂的问题，将外界拉杆放入工装板内侧定位槽中，且拉杆与定位槽中钻套贴合，接着握住把手下压致使夹钳经转轴带动夹头向下翻转，直至夹头与夹钳呈垂直状，经夹头底部锥头外侧橡胶垫与拉杆接触夹紧，便于外界钻头钻孔加工，达到提高钻孔精度、螺纹质量，便捷操作，实用性强的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹固装置结构示意图；

图中：底板-1、连接板-2、工装板-3、夹固装置-4、辅助板-5、固定栓-6、夹钳-41、转轴-42、把手-43、夹头-44、橡胶垫-45、安装板-46。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种拉杆端头开口销钻孔工装：包括底板1、连接板2、工装板3、夹固装置4、辅助板5和固定栓6组成，底板1顶端与连接板2垂直焊接，连接板2中部与工装板3垂直焊接，工装板3右侧与夹固装置4螺栓固定，辅助板5中部通过固定栓6与底板1螺栓固定，且辅助板5内侧与工装板3贴合，夹固装置4由夹钳41、转轴42、把手43、夹头44、橡胶垫45和安装板46组成，夹钳41左右两侧与转轴42插接，夹钳41右侧与把手43焊接，夹钳41顶部左侧与夹头44转动配合，橡胶垫45包裹在夹头44左侧外壁，夹钳41底端与安装板46焊接，安装板46四周通过螺栓与工装板3螺栓固定。

其中，所述辅助板5和固定栓6呈对角分布在底板1左右两侧，且辅助板5外侧均设置有支撑板，有利于设备的稳定性。

其中，所述工装板3顶部内侧设置有定位槽，且定位槽内侧设置有钻套，有利于提高钻孔精度。

其中，所述定位槽后端设置有挡板，且挡板厚度为2cm，有利于限制钻孔范围。

其中，所述夹钳41顶部设置有限位衬环，且限位衬环内侧与夹头44相匹配，有利于夹头44的转动。

其中，所述把手43外侧设置有一层防护套，且防护套外表面设置有一层防滑纹，有利于防止手部打滑。

其中，所述橡胶垫45呈锥形状，且橡胶垫45厚度为2mm，有利于对钻孔过程中产生的转动起到缓冲作用。

工作原理：首先将拉杆端头开口销钻孔工装移动到适当位置，将底板1与地面接触，底板1顶部与连接板2固定，连接板2顶部与安装板3连接固定，接着连接板2左右两侧与辅助板5贴合，且辅助板5中部经固定栓6与底板1螺栓连接，夹固装置4经底部安装板46与连接板2右侧贴合通过外界螺栓分布插入安装板46四周安装槽锁固，当需要夹固拉杆便于加工时，将外界拉杆放入工装板3内侧定位槽中，且拉杆与定位槽中钻套贴合，经定位槽后侧挡板直线拉杆滑动范围，接着握住把手43下压致使夹钳42经转轴43带动夹头44向下翻转，直至夹头44与夹钳42呈垂直状，经夹头44底部锥头外侧橡胶垫45与拉杆接触夹紧，便于外界钻头钻孔加工，且外界钻头与拉杆接触产生的作用力经橡胶垫45缓解，达到提高钻孔精度、螺纹质量，便捷操作，实用性强的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：包括底板（1）、连接板（2）、工装板（3）、夹固装置（4）、辅助板（5）和固定栓（6）组成，所述底板（1）顶端与连接板（2）垂直焊接，所述连接板（2）中部与工装板（3）垂直焊接，所述工装板（3）右侧与夹固装置（4）螺栓固定，所述辅助板（5）中部通过固定栓（6）与底板（1）螺栓固定，且辅助板（5）内侧与工装板（3）贴合，所述夹固装置（4）由夹钳（41）、转轴（42）、把手（43）、夹头（44）、橡胶垫（45）和安装板（46）组成，所述夹钳（41）左右两侧与转轴（42）插接，所述夹钳（41）右侧与把手（43）焊接，所述夹钳（41）顶部左侧与夹头（44）转动配合，所述橡胶垫（45）包裹在夹头（44）左侧外壁，所述夹钳（41）底端与安装板（46）焊接，所述安装板（46）四周通过螺栓与工装板（3）螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述辅助板（5）和固定栓（6）呈对角分布在底板（1）左右两侧，且辅助板（5）外侧均设置有支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述工装板（3）顶部内侧设置有定位槽，且定位槽内侧设置有钻套。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述定位槽后端设置有挡板，且挡板厚度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述夹钳（41）顶部设置有限位衬环，且限位衬环内侧与夹头（44）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述把手（43）外侧设置有一层防护套，且防护套外表面设置有一层防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种拉杆端头开口销钻孔工装，其特征在于：所述橡胶垫（45）呈锥形状，且橡胶垫（45）厚度为2mm。

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