CN210209462U - 一种铝管生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管生产用夹紧装置，包括底板，所述底板上固定连接有套筒，所述套筒的左右两端滑动设置安装有卡紧机构，所述卡紧机构包括滑座，所述滑座上靠近套筒的一侧端面上设置有橡胶压头，套筒的内部设置有通孔，所述通孔的左右两端设置有挤压斜面，所述橡胶压头与挤压斜面卡接配合，套筒的上端面上设置安装有锁紧机构。本实用新型是一种结构简单，造价低廉，实用方便，安全性高的铝管生产用夹紧装置。

Description

一种铝管生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种铝管生产用夹紧装置。

背景技术

在铝管的生产过程中，为了运输和使用的方便需要对管材进行切割，打磨，除锈等操作。在进行上述操作前，都需要对铝管进行夹紧，然而铝材的质地较软，现有的铝管夹紧装置大多容易压伤工件。所以，亟需一种新型的铝管生产用夹紧装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管生产用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管生产用夹紧装置，包括底板，所述底板上固定连接有套筒，所述套筒的左右两端滑动设置安装有卡紧机构，所述卡紧机构包括滑座，所述滑座上靠近套筒的一侧端面上设置有橡胶压头，套筒的内部设置有通孔，所述通孔的左右两端设置有挤压斜面，所述橡胶压头与挤压斜面卡接配合，套筒的上端面上设置安装有锁紧机构，所述锁紧机构上铰接有连杆，所述连杆远离锁紧机构的一端铰接在滑座的上端面上。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧扳手，所述套筒的上端面上固定连接有螺杆座，所述锁紧螺杆的下端通过螺纹配合安装在螺杆座上，锁紧螺杆的圆周外表面上固定连接有一对固定杆，所述连杆远离滑座的一端铰接在固定杆远离锁紧螺杆的一端，锁紧螺杆的上端面上固定连接有卡头，所述卡头与锁紧扳手卡接配合。

优选的，所述锁紧扳手是一种力矩扳手。

优选的，所述底板的左右两端固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁上设置有防卡凸起，所述防卡凸起的横截面为圆弧形。

优选的，所述挤压斜面的斜度为-度，所述橡胶压头的外斜面的斜度为-度。

优选的，所述通孔左右两端靠近挤压斜面的位置滑动安装有一圈滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，锁紧扳手是一种力矩扳手，力矩扳手可以指定扳手的扭力，可防止压力过大压坏铝管。固定环用于引导铝管，保证铝管进入套筒中通孔时是基本水平的。挤压斜面的斜度大于外斜面的斜度，使得挤压斜面对外斜面具有径向的压力，进而压迫橡胶压头收缩。滚珠可以防止铝管卡死在通孔中。本实用新型是一种结构简单，造价低廉，实用方便，安全性高的铝管生产用夹紧装置。

附图说明

图1为一种铝管生产用夹紧装置的结构示意图；

图2为一种铝管生产用夹紧装置中套筒和橡胶压头的结构示意图。

图中：1-底板，2-固定环，3-防卡凸起，4-套筒，5-卡紧机构，6-锁紧机构， 7-外斜面，8-橡胶压头，9-挤压斜面，10-通孔，11-滚珠，12-卡头，13-锁紧扳手，14-滑座，15-连杆，16-固定杆，17-锁紧螺杆，18-螺杆座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝管生产用夹紧装置，包括底板1，所述底板1上固定连接有套筒4，所述套筒4的左右两端滑动设置安装有卡紧机构5，所述卡紧机构5包括滑座14，所述滑座14上靠近套筒4的一侧端面上设置有橡胶压头8，套筒4的内部设置有通孔10，所述通孔10的左右两端设置有挤压斜面9，所述橡胶压头8与挤压斜面9卡接配合，套筒4的上端面上设置安装有锁紧机构6，所述锁紧机构6上铰接有连杆15，所述连杆15 远离锁紧机构6的一端铰接在滑座14的上端面上。

使用时，将铝管穿设在通孔10中，锁紧机构6带动左右两端的滑座14箱套筒4移动，在橡胶压头8与挤压斜面9的配合作用下，橡胶压头8收缩压紧铝管。

可优选地，所述锁紧机构6包括锁紧螺杆17和锁紧扳手13，所述套筒4的上端面上固定连接有螺杆座18，所述锁紧螺杆17的下端通过螺纹配合安装在螺杆座18上，锁紧螺杆17的圆周外表面上固定连接有一对固定杆16，所述连杆 15远离滑座14的一端铰接在固定杆16远离锁紧螺杆17的一端，锁紧螺杆17 的上端面上固定连接有卡头12，所述卡头12与锁紧扳手13卡接配合。

转动锁紧扳手13，连杆15带动滑座14向套筒4移动，在螺纹的自锁力左右下锁紧螺杆17固定在螺杆座18中。

可优选地，所述锁紧扳手13是一种力矩扳手。

锁紧扳手13是一种力矩扳手，力矩扳手可以指定扳手的扭力，可防止压力过大压坏铝管。

可优选地，所述底板1的左右两端固定连接有固定环2，所述固定环2的内侧壁上设置有防卡凸起3，所述防卡凸起3的横截面为圆弧形。

固定环2用于引导铝管，保证铝管进入套筒4中通孔10时是基本水平的。

可优选地，所述挤压斜面9的斜度为17-13度，所述橡胶压头8的外斜面7 的斜度为10-14度。

挤压斜面9的斜度大于外斜面7的斜度，使得挤压斜面9对外斜面7具有径向的压力，进而压迫橡胶压头8收缩。

可优选地，所述通孔10左右两端靠近挤压斜面9的位置滑动安装有一圈滚珠11。

滚珠11可以防止铝管卡死在通孔10中。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种铝管生产用夹紧装置，使用时，将铝管穿设在通孔10中，锁紧机构6带动左右两端的滑座14箱套筒4移动，在橡胶压头8与挤压斜面9的配合作用下，橡胶压头8收缩压紧铝管。转动锁紧扳手13，连杆15带动滑座14向套筒4移动，在螺纹的自锁力左右下锁紧螺杆17 固定在螺杆座18中。锁紧扳手13是一种力矩扳手，力矩扳手可以指定扳手的扭力，可防止压力过大压坏铝管。固定环2用于引导铝管，保证铝管进入套筒4 中通孔10时是基本水平的。挤压斜面9的斜度大于外斜面7的斜度，使得挤压斜面9对外斜面7具有径向的压力，进而压迫橡胶压头8收缩。滚珠11可以防止铝管卡死在通孔10中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝管生产用夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的左右两端滑动设置安装有卡紧机构(5)，所述卡紧机构(5)包括滑座(14)，所述滑座(14)上靠近套筒(4)的一侧端面上设置有橡胶压头(8)，套筒(4)的内部设置有通孔(10)，所述通孔(10)的左右两端设置有挤压斜面(9)，所述橡胶压头(8)与挤压斜面(9)卡接配合，套筒(4)的上端面上设置安装有锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)上铰接有连杆(15)，所述连杆(15)远离锁紧机构(6)的一端铰接在滑座(14)的上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用夹紧装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括锁紧螺杆(17)和锁紧扳手(13)，所述套筒(4)的上端面上固定连接有螺杆座(18)，所述锁紧螺杆(17)的下端通过螺纹配合安装在螺杆座(18)上，锁紧螺杆(17)的圆周外表面上固定连接有一对固定杆(16)，所述连杆(15)远离滑座(14)的一端铰接在固定杆(16)远离锁紧螺杆(17)的一端，锁紧螺杆(17)的上端面上固定连接有卡头(12)，所述卡头(12)与锁紧扳手(13)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝管生产用夹紧装置，其特征在于：所述锁紧扳手(13)是一种力矩扳手。

4.根据权利要求1所述的一种铝管生产用夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的左右两端固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内侧壁上设置有防卡凸起(3)，所述防卡凸起(3)的横截面为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种铝管生产用夹紧装置，其特征在于：所述挤压斜面(9)的斜度为17-13度，所述橡胶压头(8)的外斜面(7)的斜度为10-14度。

6.根据权利要求1所述的一种铝管生产用夹紧装置，其特征在于：所述通孔(10)左右两端靠近挤压斜面(9)的位置滑动安装有一圈滚珠(11)。

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