CN210209096U - 一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其为一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机,包括：机体、夹具、调节杆、转盘、调节槽、激光头、档屑槽、排屑箱、支撑结构、支撑杆、电动推杆、电磁铁和PLC控制器，机体上表面一侧固定连接设有夹具，夹具外壁一侧活动连接设有调节杆，夹具外侧设有档屑槽，且档屑槽与机体上表面一侧固定连接，机体上表面一侧固定连接转盘，转盘位于夹具前端中中间。本实用通过设置激光头、夹具、支撑结构、档屑槽和排屑箱，使用于磁性材料加工的多工位内圆切片机在对磁性材料进行切割时，磁性材料切割碎屑不会粘在激光头、排屑槽和排屑箱内，使磁性材料切割更精准、顺畅。

Description

一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体来说，涉及一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机。

背景技术

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，在实际应用中，在对磁性材料进行切割时，磁性材料碎屑进出粘在刀具和设备上，使切割精度下降，且刀具在磁性材料附近高速旋转极易使设备携带静电，影响设备正常工作，因此，急需一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用新型是一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，以解决上述在对磁性材料进行切割时，磁性材料碎屑进出粘在刀具和设备上，使切割精度下降的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机,包括：机体、夹具、调节杆、转盘、调节槽、激光头、档屑槽、排屑箱、支撑结构、支撑杆、电动推杆、电磁铁和PLC控制器，所述机体上表面一侧固定连接设有夹具，所述夹具外壁一侧活动连接设有调节杆，所述夹具外侧设有档屑槽，且档屑槽与机体上表面一侧固定连接，所述机体上表面一侧固定连接转盘，所述转盘位于夹具前端中中间，所述转盘外表面一侧固定连接设有调节槽，所述调节槽内部活动连接设有激光头，所述档屑槽底端设有排线箱，且排屑箱与机体上表面活动连接，所述机体上表面另一侧中间固定连接设有支撑结构，所述支撑结构一端固定连接设有支撑杆，所述支撑杆顶端一侧固定连接设有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接设有电磁铁，所述机体上表面另一侧右边固定连接设偶PLC控制器。

优选的，所述机体内部设有伺服电机，伺服电机通过皮带带动转盘转动。

优选的，所述夹具底端为四爪卡盘结构，且夹具顶端均为L型结构。

优选的，所述档屑槽顶端与圆弧面结构，底端为矩形结构，且底端大小小于排屑箱大小。

优选的，所述排屑箱为塑料材料制成。

优选的，所述机体通过导线进行接地连接

优选的，所述PLC控制器与伺服电机、激光头、电动推杆和电磁铁电性连接

(三)有益效果

1、本实用新型通过设置激光头、夹具、支撑结构、档屑槽和排屑箱，使用于磁性材料加工的多工位内圆切片机在对磁性材料进行切割时，磁性材料切割碎屑不会粘在激光头、排屑槽和排屑箱内，使磁性材料切割更精准、顺畅。

2、本实用优点在于通过设置支撑结构，使用于磁性材料加工的多工位内圆切片机可以在切割完之后，中间部分的磁性材料不会跌落下来砸坏机体。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视图。

图2是本实用新型的整体转盘主视图。

图3是本实用新型的整体侧视图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

机体-1，夹具-2，调节杆-201，转盘-3，调节槽-301，激光头-4，档屑槽-5，排屑箱-501，支撑结构-6，支撑杆-601，电动推杆-602，电磁铁-603，PLC控制器-7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机,包括：机体1、夹具2、调节杆201、转盘3、调节槽301、激光头4、档屑槽5、排屑箱501、支撑结构6、支撑杆601、电动推杆602、电磁铁603和PLC控制器7，机体1上表面一侧固定连接设有夹具2，夹具2外壁一侧活动连接设有调节杆201，夹具2外侧设有档屑槽5，且档屑槽5与机体1上表面一侧固定连接，机体1上表面一侧固定连接转盘3，转盘3位于夹具2前端中中间，转盘3外表面一侧固定连接设有调节槽301，调节槽301内部活动连接设有激光头4，档屑槽5底端设有排线箱501，且排屑箱501与机体1上表面活动连接，机体1上表面另一侧中间固定连接设有支撑结构6，支撑结构6一端固定连接设有支撑杆601，支撑杆601顶端一侧固定连接设有电动推杆602，电动推杆602顶端固定连接设有电磁铁603，机体1上表面另一侧右边固定连接设偶PLC控制器7。

其中，机体1内部设有伺服电机，伺服电机通过皮带带动转盘3转动，使伺服电机带动转盘3转动，使激光头4跟随转盘3做圆周运动，对磁性材料进行内圆切割，激光头4切割，使磁性材料碎屑不会粘在激光头4的切割部位，使切割更加精准、顺畅。

其中，夹具2底端为四爪卡盘结构，且夹具2顶端均为L型结构，使夹具2可以通过四个支撑起来的杆子顶端将磁性材料固定夹紧，使夹具2可以在转盘3的后方将磁性材料固定在转盘3的前方。

其中，档屑槽5顶端与圆弧面结构，底端为矩形结构，且底端大小小于排屑箱501大小，使在对磁性材料进行切割时，切割产生的碎屑可以沿档屑槽5内部全部跌落到排屑箱501内部。

其中，排屑箱501为塑料材料制成，因切割材料为磁性材料，用塑料材料制成的排屑箱501，使碎屑不会和排屑箱501粘为一体。

其中，机体1通过导线进行接地连接，使于磁性材料加工的多工位内圆切片机在切割过程中产生的电流可以快速导入地下，使产生的电流不会影响于切片机正常工作。

其中，PLC控制器7与伺服电机、激光头4、电动推杆602和电磁铁603电性连接，使切片机可以通过PLC控制器7来控制伺服电机、激光头4、电动推杆602和电磁铁603工作状态。

工作原理：首先用于磁性材料加工的多工位内圆切片机通电，再通过导线将机体1接地；

当进行磁性材料加工使，将磁性材料安放到夹具2顶端，使磁性材料固定在转盘3的前方，按下PLC控制器7将电动推杆602伸长，将电磁铁603支撑到磁性材料正中间，再按下PLC控制器7使伺服电机带动转盘转动，使激光头4做圆周运动，对磁性材料进行内圆切割；

在对磁性材料进行切割时，切割产生的碎屑可以沿档屑槽5内部全部跌落到排屑箱501内部；用塑料材料制成的排屑箱501，使碎屑不会和排屑箱501粘为一体；

可通过调节激光头4在调节槽301内部的位置来改变切割直径的大小。

Claims (7)

1.一种用于磁性材料加工的多工位内圆切片机,包括：机体(1)、夹具(2)、调节杆(201)、转盘(3)、调节槽(301)、激光头(4)、档屑槽(5)、排屑箱(501)、支撑结构(6)、支撑杆(601)、电动推杆(602)、电磁铁(603)和PLC控制器(7)，其特征在于：所述机体(1)上表面一侧固定连接设有夹具(2)，所述夹具(2)外壁一侧活动连接设有调节杆(201)，所述夹具(2)外侧设有档屑槽(5)，且档屑槽(5)与机体(1)上表面一侧固定连接，所述机体(1)上表面一侧固定连接转盘(3)，所述转盘(3)位于夹具(2)前端中中间，所述转盘(3)外表面一侧固定连接设有调节槽(301)，所述调节槽(301)内部活动连接设有激光头(4)，所述档屑槽(5)底端设有排线箱(501)，且排屑箱(501)与机体(1)上表面活动连接，所述机体(1)上表面另一侧中间固定连接设有支撑结构(6)，所述支撑结构(6)一端固定连接设有支撑杆(601)，所述支撑杆(601)顶端一侧固定连接设有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)顶端固定连接设有电磁铁(603)，所述机体(1)上表面另一侧右边固定连接设偶PLC控制器(7)。

2.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述机体(1)内部设有伺服电机，伺服电机通过皮带带动转盘(3)转动。

3.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述夹具(2)底端为四爪卡盘结构，且夹具(2)顶端均为L型结构。

4.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述档屑槽(5)顶端与圆弧面结构，底端为矩形结构，且底端大小小于排屑箱(501)大小。

5.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述排屑箱(501)为塑料材料制成。

6.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述机体(1)通过导线进行接地连接。

7.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的多工位内圆切片机，其特征在于：所述PLC控制器(7)与伺服电机、激光头(4)、电动推杆(602)和电磁铁(603)电性连接。

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