CN210208911U - 一种铝型材生产用减震切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用减震切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的靠中心位置固定安装有放置板，所述工作台顶部的靠一侧位置固定安装有两个支撑架，两个支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴。该铝型材生产用减震切割装置，通过滑槽、第一弹簧、滑块、第二弹簧、伸缩杆、第二滑杆、第二滑套、第三滑套和第三弹簧的配合使用，能够在切割装置对铝型材生产切割时，起到有效的减震作用，有效的减少铝型材在生产切割时受到损坏的概率，提高了对铝型材切割的工作效率，满足了现有使用者的使用需求。

Description

一种铝型材生产用减震切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材生产用减震切割装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。在铝型材生产时，使用者会使用切割装置来对其进行切割处理。

传统的铝型材生产用切割装置在对铝型材切割时，会产生震动，从而导致铝型材切割效果不理想，降低了切割的工作效率，容易对铝型材的产品造成损坏，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种铝型材生产用减震切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用减震切割装置，以解决上述背景技术中提出传统的铝型材生产用切割装置在对铝型材切割时，会产生震动，从而导致铝型材切割效果不理想，降低了切割的工作效率，容易对铝型材的产品造成损坏，不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用减震切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的靠中心位置固定安装有放置板，所述工作台顶部的靠一侧位置固定安装有两个支撑架，两个支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一侧贯穿至机箱的外部且固定安装有切割刀片。

所述工作台底部的靠中心位置固定连接有承重箱，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠中心位置开设有凹槽，所述底座两侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述底座内的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的靠中心位置活动连接有第一滑套，所述承重箱的底部贯穿凹槽并延伸至底座的内部，所述承重箱的底端固定连接有底板，所述底板的两侧分别与两个第一滑套固定连接，所述工作台底部的两侧均固定连接有加固杆，两个加固杆相对一侧的靠底部位置均固定连接有滑块，所述滑块远离加固杆的一侧贯穿至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，所述滑槽内的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与滑块的顶部固定连接。

所述底板底部的靠两侧位置均固定连接有安装板，所述安装板底部的靠中心位置固定连接有第一安装块，所述第一安装块的前表面活动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的底部活动连接有活动杆，所述工作台内底部的靠两侧位置均固定连接有两个固定杆，两个固定杆之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面的靠中心位置活动连接有第二滑套，所述第二滑套的前表面活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的顶部与活动杆的底部活动连接，所述第二滑杆表面的靠两侧位置均活动连接有两个第三滑套，所述第二滑杆表面的两侧均设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两侧分别与第三滑套和固定杆固定连接。

优选的，所述工作台底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述伸缩杆的表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与工作台的底部和底座的顶部固定连接。

优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底部固定连接有固定垫。

优选的，所述底座的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。

优选的，所述电机为三相异步电动机，其采用的型号为Y160M-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝型材生产用减震切割装置，通过滑槽、第一弹簧、滑块、第二弹簧、伸缩杆、第二滑杆、第二滑套、第三滑套和第三弹簧的配合使用，能够在切割装置对铝型材生产切割时，起到有效的减震作用，有效的减少铝型材在生产切割时受到损坏的概率，提高了对铝型材切割的工作效率，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、支撑架；4、支撑板；5、机箱；6、电机；7、主轴；8、切割刀片；9、承重箱；10、底座；11、凹槽；12、滑槽； 13、第一滑杆；14、第一滑套；15、底板；16、加固杆；17、滑块；18、连接块；19、第一弹簧；20、伸缩杆；21、第二弹簧；22、安装板；23、第一安装块；24、第一活动轴；25、活动杆；26、固定杆；27、第二滑杆；28、第二滑套；29、第二活动轴；30、第三滑套；31、第三弹簧；32、焊接杆； 33、固定垫；34、活动门；35、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产用减震切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的靠中心位置固定安装有放置板2，工作台1顶部的靠一侧位置固定安装有两个支撑架3，两个支撑架3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有机箱5，机箱5的内部固定安装有电机6，电机6通过其一侧的输出端固定连接有主轴7，主轴7远离电机6 的一侧贯穿至机箱5的外部且固定安装有切割刀片8。

工作台1底部的靠中心位置固定连接有承重箱9，工作台1的底部设置有底座10，底座10的内部开设有空腔，底座10顶部的靠中心位置开设有凹槽 11，底座10两侧的靠中心位置均开设有滑槽12，底座10内的两侧均固定连接有第一滑杆13，第一滑杆13的靠中心位置活动连接有第一滑套14，承重箱9的底部贯穿凹槽11并延伸至底座10的内部，承重箱9的底端固定连接有底板15，底板15的两侧分别与两个第一滑套14固定连接，工作台1底部的两侧均固定连接有加固杆16，两个加固杆16相对一侧的靠底部位置均固定连接有滑块17，滑块17远离加固杆16的一侧贯穿至滑槽12的内部且与滑槽 12的内壁接触，滑槽12内的顶部固定连接有连接块18，连接块18的底部固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19的底部与滑块17的顶部固定连接。

底板15底部的靠两侧位置均固定连接有安装板22，安装板22底部的靠中心位置固定连接有第一安装块23，第一安装块23的前表面活动连接有第一活动轴24，第一活动轴24的底部活动连接有活动杆25，工作台1内底部的靠两侧位置均固定连接有两个固定杆26，两个固定杆26之间固定连接有第二滑杆27，第二滑杆27表面的靠中心位置活动连接有第二滑套28，第二滑套 28的前表面活动连接有第二活动轴29，第二活动轴29的顶部与活动杆25的底部活动连接，第二滑杆27表面的靠两侧位置均活动连接有两个第三滑套30，第二滑杆27表面的两侧均设置有第三弹簧31，第三弹簧31的两侧分别与第三滑套30和固定杆26固定连接。

本实用新型中：工作台1底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的底部与底座10的顶部固定连接，伸缩杆20可以起到减震的作用，同时防止工作台1向两侧偏移。

本实用新型中：伸缩杆20的表面设置有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与工作台1的底部和底座10的顶部固定连接，第二弹簧21可以起到减震的作用。

本实用新型中：底座10底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆32，焊接杆32的底部固定连接有固定垫33，固定垫33可以起到固定的作用。

本实用新型中：底座10的前表面活动安装有活动门34，活动门34的前表面固定安装有门把手35，门把手35可以便于使用者打开活动门34，对底座10的内部进行清洗。

本实用新型中：电机6为三相异步电动机，其采用的型号为Y160M-4。

工作原理：工作时，电机6通过主轴7带动切割刀片8旋转从而对放置板2上的铝型材进行切割，在切割的过程中，工作台1会产生震动，使承重箱9在底座10的内部通过底板15两侧的第一滑套14在第一滑杆13表面进行上下移动，通过伸缩杆20和第二弹簧21的设置，能够有效使承重箱9进行上下移动，防止承重箱9左右移动，从而对其进行减震，同时使滑块17在滑槽12中上下移动，通过第一弹簧19的复位性，能够有效减缓滑块17的移动速度，当底板15上下移动时，通过第一活动轴24和第二活动轴29的设置，使活动杆25带动第二滑套28在第二滑杆27上左右移动，当接触到第三滑套 30时，通过第三弹簧31的设置，能够有效减缓第二滑套28的移动速度，从而对切割装置进行有效的减震。

综上所述：该铝型材生产用减震切割装置，通过滑槽12、第一弹簧19、滑块17、第二弹簧21、伸缩杆20、第二滑杆27、第二滑套28、第三滑套30 和第三弹簧31的配合使用，能够在切割装置对铝型材生产切割时，起到有效的减震作用，有效的减少铝型材在生产切割时受到损坏的概率，提高了对铝型材切割的工作效率，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材生产用减震切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的靠中心位置固定安装有放置板(2)，所述工作台(1)顶部的靠一侧位置固定安装有两个支撑架(3)，两个支撑架(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)通过其一侧的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)远离电机(6)的一侧贯穿至机箱(5)的外部且固定安装有切割刀片(8)；

所述工作台(1)底部的靠中心位置固定连接有承重箱(9)，所述工作台(1)的底部设置有底座(10)，所述底座(10)的内部开设有空腔，所述底座(10)顶部的靠中心位置开设有凹槽(11)，所述底座(10)两侧的靠中心位置均开设有滑槽(12)，所述底座(10)内的两侧均固定连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)的靠中心位置活动连接有第一滑套(14)，所述承重箱(9)的底部贯穿凹槽(11)并延伸至底座(10)的内部，所述承重箱(9)的底端固定连接有底板(15)，所述底板(15)的两侧分别与两个第一滑套(14)固定连接，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有加固杆(16)，两个加固杆(16)相对一侧的靠底部位置均固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)远离加固杆(16)的一侧贯穿至滑槽(12)的内部且与滑槽(12)的内壁接触，所述滑槽(12)内的顶部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的底部固定连接有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的底部与滑块(17)的顶部固定连接；

所述底板(15)底部的靠两侧位置均固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)底部的靠中心位置固定连接有第一安装块(23)，所述第一安装块(23)的前表面活动连接有第一活动轴(24)，所述第一活动轴(24)的底部活动连接有活动杆(25)，所述工作台(1)内底部的靠两侧位置均固定连接有两个固定杆(26)，两个固定杆(26)之间固定连接有第二滑杆(27)，所述第二滑杆(27)表面的靠中心位置活动连接有第二滑套(28)，所述第二滑套(28)的前表面活动连接有第二活动轴(29)，所述第二活动轴(29)的顶部与活动杆(25)的底部活动连接，所述第二滑杆(27)表面的靠两侧位置均活动连接有两个第三滑套(30)，所述第二滑杆(27)表面的两侧均设置有第三弹簧(31)，所述第三弹簧(31)的两侧分别与第三滑套(30)和固定杆(26)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的底部与底座(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用减震切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)的表面设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的两端分别与工作台(1)的底部和底座(10)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置，其特征在于：所述底座(10)底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆(32)，所述焊接杆(32)的底部固定连接有固定垫(33)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置，其特征在于：所述底座(10)的前表面活动安装有活动门(34)，所述活动门(34)的前表面固定安装有门把手(35)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置，其特征在于：所述电机(6)为三相异步电动机，其采用的型号为Y160M-4。

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