CN210208682U - 中心出水主轴水气交替管路结构 - Google Patents
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Abstract
一种中心出水主轴水气交替管路结构，属于加工中心技术领域。该中心出水主轴水气交替管路结构包括：固定架、水气止通阀、高压软管、快速旋转接头和限位支架；固定架和限位支架上下设置、固定在主轴箱箱体上，限位支架设有限位槽；水气止通阀固定在固定架上，高压软管一端设有第一管路接头与水气止通阀固定连接，高压软管另一端设有第二管路接头，第二管路接头穿过限位支架上限位槽与快速旋转接头固定连接。本实用新型能够提高中心出水主轴出水的使用，降低快速旋转接头的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种加工中心领域的技术，具体是一种中心出水主轴水气交替管路结构。
背景技术
加工中心中心出水主轴上方安装一个快速旋转接头用于从主轴中心出水或出气，零件加工时出水，冷却刀具及零件，加工停止时，主轴中心吹气，将内部切屑液吹干净，防止液体在主轴内部生锈。如图1和图2所示，目前出水和吹气操作的切换通过设置水气止通阀1’实现；水气止通阀1’设置在限位支架2’上，通过单向阀3’及转接头4’直接锁在快速旋转接头5’上；水气止通阀一路进气，一路通水，经过切换进入快速旋转接头，对主轴进行吹气及加工出水作业。
然而主轴6’在高速旋转启动与停止的瞬间，会对快速旋转接头5’产生冲击，而且水气切换瞬间，水流也会对快速旋转接头有冲力，再者接有通水管和气管的水气止通阀直接固定于快速旋转接头上，重量压在快速旋转接头上，导致损坏率高，增加了维修成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种中心出水主轴水气交替管路结构，能够根据设置的程序进行水气切换，提高中心出水主轴出水的使用，降低快速旋转接头的损坏率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：固定架、水气止通阀、高压软管、快速旋转接头和限位支架；
所述固定架和限位支架上下设置、固定在主轴箱箱体上，限位支架设有限位槽；
所述水气止通阀固定在固定架上，高压软管一端设有第一管路接头与水气止通阀固定连接，高压软管另一端设有第二管路接头，第二管路接头穿过限位支架上U型槽与快速旋转接头固定连接。
优选地，所述限位槽采用U型槽；所述U型槽开口宽度大于第二管路接头直径不超过5mm，第二管路接头在U型槽中的单边摆动幅度小于2.5mm，通过对第二管路接头摆动幅度的控制有效限制了快速旋转接头在主轴高速旋转启停瞬间的摆动。
优选地，所述水气止通阀与固定架螺接固定，水气止通阀在固定架上的上下位置可调节；进一步优选地，固定架设有竖直方向的腰圆孔，水气止通阀在腰圆孔中的上下位置可调节。
优选地，所述快速旋转接头上设有泄水口，在机床加工时，主轴高速旋转过程中，快速旋转接头同时与主轴一起旋转，在中心出水过程中，水流方向在旋转接头内成切线运动，旋转接头泄水口让其流出，避免内部生锈而影响快速旋转接头的寿命。
技术效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
1)水气止通阀固定在固定支架上，能够分散水管及气管进口的重量；
2)设置了高压软管，在快速旋转接头摆头时，高压软管的扭曲特性可缓冲摆动冲击；
3)高压软管竖向设置，水气止通阀在固定支架上的上下位置可以调整，从而能够调节高压软管的松紧度，减轻快速旋转接头上的受力；
4)降低快速旋转接头的损坏率，降低维修成本。
附图说明
图1为现有技术中机头结构正视图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为实施例1中机头结构正视图；
图4为图3中B-B向剖视图；
图5为实施例1中水气止通阀、快速旋转接头和限位支架的连接结构示意图；
图中：固定架1、水气止通阀2、高压软管3、快速旋转接头4、限位支架5、主轴箱箱体6、第一管路接头7、第二管路接头8、打刀套筒9、出水主轴10、泄水口11。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图3、图4和图5所示，本实施例包括：固定架1、水气止通阀2、高压软管3、快速旋转接头4和限位支架5，固定架1和限位支架5上下设置、固定在主轴箱箱体6上，快速旋转接头4上设有泄水口11，限位支架5设有U型槽。
水气止通阀2螺接固定在固定架1上，且上下位置可调节。
高压软管3一端设有第一管路接头7与水气止通阀2固定连接，高压软管3另一端设有第二管路接头8，第二管路接头8穿过限位支架5上U型槽与快速旋转接头4固定连接。
U型槽开口宽度大于第二管路接头直径不超过5mm，第二管路接头在U型槽中的单边摆动幅度小于2.5mm，通过对第二管路接头摆动幅度的控制有效限制了快速旋转接头在主轴高速旋转启停瞬间的摆动。
如图4所示，中心出水主轴10上方左旋快速旋转接头4，通过打刀套筒9对出水主轴10进行松刀、夹刀操作，避开快速旋转接头；切屑液及气通过水气止通阀2交替进入出水主轴内部。出水主轴10在高速旋转启停瞬间，对快速旋转接头4产生冲击，导致快速旋转接头4左右偏摆；而通过限位支架上U型槽以及高压软管的设计，减轻了压在快速旋转接头4上的重量，并且保证了快速旋转接头4在允许的范围内摆动，降低了快速旋转接头的损坏率。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种中心出水主轴水气交替管路结构，其特征在于，包括：固定架、水气止通阀、高压软管、快速旋转接头和限位支架；
所述固定架和限位支架上下设置、固定在主轴箱箱体上，限位支架设有限位槽；
所述水气止通阀固定在固定架上，高压软管一端设有第一管路接头与水气止通阀固定连接，高压软管另一端设有第二管路接头，第二管路接头穿过限位支架上限位槽与快速旋转接头固定连接。
2.根据权利要求1所述中心出水主轴水气交替管路结构，其特征是，所述限位槽为U型槽，U型槽开口宽度大于第二管路接头直径不超过5mm，第二管路接头在U型槽中的单边摆动幅度小于2.5mm。
3.根据权利要求1所述中心出水主轴水气交替管路结构，其特征是，所述水气止通阀与固定架螺接固定，水气止通阀在固定架上的上下位置可调节。
4.根据权利要求3所述中心出水主轴水气交替管路结构，其特征是，所述固定架设有竖直方向的腰圆孔，水气止通阀在腰圆孔中的位置可调节。
5.根据权利要求1所述中心出水主轴水气交替管路结构，其特征是，所述快速旋转接头上设有泄水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921058988.1U CN210208682U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 中心出水主轴水气交替管路结构 |
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| CN201921058988.1U CN210208682U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 中心出水主轴水气交替管路结构 |
Publications (1)
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| CN210208682U true CN210208682U (zh) | 2020-03-31 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115199243A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921058988.1U patent/CN210208682U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115199243A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
| CN115199243B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-09-22 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
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