CN210208665U - 一种自动去渣的螺丝车槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动去渣的螺丝车槽机,车槽机包括车削装置和固定装置;固定装置包括卡盘,卡盘水平右侧设有顶轴;顶轴水平向左侧伸出,并且与卡盘中端同轴心配合,卡盘与顶轴之间水平放置有待加工的工件,并且工件的两端分别被卡盘和顶轴相互固定;车削装置包括底部安装板和顶部安装板,顶部安装板安装有车刀,车刀嵌入工件加工部位,并且分两次对工件进行加工。本实用新型采用了三爪卡盘和顶轴对螺丝进行固定加工,并且在加工的时候分粗加工和细加工,能对螺丝加工产生的铁渣自动掉落,提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车槽机领域,尤其是涉及一种自动去渣的螺丝车槽机。
背景技术
车槽加工是机械加工中最常见的一种加工方式,通常使用车槽机对工件进行固定铣槽,举例加工A60U3344型号螺丝槽,现有的车槽加工到槽径尺寸为4.0后,加工程序重复一次去渣,铁渣的形状为卷形,容易挂到槽内,增加了产品的不良率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种自动去渣的螺丝车槽机,包括工作台,工作台上沿长度方向成型有两个凹轨,并且在凹轨上安装有车槽机,车槽机包括车削装置和固定装置,车削装置安装于工作台前侧的凹轨,固定装置安装于更工作台后侧的凹轨上;固定装置包括卡盘,卡盘底部设有卡盘安装板,并且在卡盘安装板底面成型有用于配合工作台上凹轨的凸块;卡盘水平右侧设有顶轴,顶轴底部设有顶轴安装板,并且在底轴安装板底部成型有用于配合工作台上凹轨的第二凸块;顶轴水平向左侧伸出,并且与卡盘中端同轴心配合,卡盘与顶轴之间水平放置有待加工的工件,并且工件的两端分别被卡盘和顶轴相互固定;车削装置包括底部安装板和顶部安装板,底部安装板底部成型有用于配合工作台前侧的凹轨的第三凸块,并且底部安装板顶部中端沿竖直方向成型有竖槽,顶部安装板贴合底部安装板并且在顶部安装板底部成型用于配合底部安装板上的竖槽的竖块,顶部安装板安装有车刀,车刀嵌入工件加工部位,并且分两次对工件进行加工。
作为本实用新型进一步的方案:工作台后侧的凹轨向上凸起,并且在凹轨与固定装置连接处设有螺钉,螺钉安装于凹轨两侧,并且分别向凹轨内旋扭伸入,对卡盘安装板和顶轴安装板进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:固定装置上的卡盘为三爪卡盘气缸。
作为本实用新型进一步的方案:车刀为尖头外圈车刀。
作为本实用新型进一步的方案:A50U3344螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了三爪卡盘和顶轴对螺丝进行固定加工,并且在加工的时候分粗加工和细加工,能对螺丝加工产生的铁渣自动掉落,提高了产品的良品率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的车削装置结构示意图。
图3是本实用新型的工作台侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动去渣的螺丝车槽机,包括工作台1,工作台1上沿长度方向成型有两个凹轨11,并且在凹轨11上安装有车槽机,车槽机包括车削装置3和固定装置2,车削装置3安装于工作台前侧的凹轨11,固定装置2安装于更工作台后侧的凹轨11上;固定装置2包括卡盘22,卡盘22底部设有卡盘安装板21,并且在卡盘安装板21底面成型有用于配合工作台1上凹轨11的凸块;卡盘22水平右侧设有顶轴24,顶轴24底部设有顶轴安装板23,并且在底轴安装板23底部成型有用于配合工作台1上凹轨11的第二凸块;顶轴24水平向左侧伸出,并且与卡盘22中端同轴心配合,卡盘22与顶轴24之间水平放置有待加工的工件10,并且工件10的两端分别被卡盘22和顶轴24相互固定;车削装置包3括底部安装板31和顶部安装板32,底部安装板31底部成型有用于配合工作台1前侧的凹轨11的第三凸块33,并且底部安装板31顶部中端沿竖直方向成型有竖槽34,顶部安装板32贴合底部安装板31并且在顶部安装板32底部成型用于配合底部安装板31上的竖槽的竖块35,顶部安装板32安装有车刀36,车刀36嵌入工件10加工部位,并且分两次对工件10进行加工。
进一步地:工作台后侧的凹轨向上凸起,并且在凹轨与固定装置连接处设有螺钉,螺钉安装于凹轨两侧,并且分别向凹轨内旋扭伸入,对卡盘安装板和顶轴安装板进行固定。
进一步地:固定装置上的卡盘为三爪卡盘气缸。
进一步地:车刀为尖头外圈车刀。
进一步地:工件为A50U3344螺丝,先对螺丝10进行第一次加工到4.5mm,车刀36伸出一段时间再对螺丝10第二次加工到4.0mm,这样可以使加工后的铁渣断掉,不会挂在加工槽内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种自动去渣的螺丝车槽机,其特征在于,包括工作台,工作台上沿长度方向成型有两个凹轨,并且在凹轨上安装有车槽机,车槽机包括车削装置和固定装置,车削装置安装于工作台前侧的凹轨,固定装置安装于更工作台后侧的凹轨上;固定装置包括卡盘,卡盘底部设有卡盘安装板,并且在卡盘安装板底面成型有用于配合工作台上凹轨的凸块;卡盘水平右侧设有顶轴,顶轴底部设有顶轴安装板,并且在底轴安装板底部成型有用于配合工作台上凹轨的第二凸块;顶轴水平向左侧伸出,并且与卡盘中端同轴心配合,卡盘与顶轴之间水平放置有待加工的工件,并且工件的两端分别被卡盘和顶轴相互固定;车削装置包括底部安装板和顶部安装板,底部安装板底部成型有用于配合工作台前侧的凹轨的第三凸块,并且底部安装板顶部中端沿竖直方向成型有竖槽,顶部安装板贴合底部安装板并且在顶部安装板底部成型用于配合底部安装板上的竖槽的竖块,顶部安装板安装有车刀,车刀嵌入工件加工部位,并且分两次对工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种自动去渣的螺丝车槽机,其特征在于,工作台后侧的凹轨向上凸起,并且在凹轨与固定装置连接处设有螺钉,螺钉安装于凹轨两侧,并且分别向凹轨内旋扭伸入,对卡盘安装板和顶轴安装板进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动去渣的螺丝车槽机,其特征在于,固定装置上的卡盘为三爪卡盘气缸。
4.根据权利要求1所述的一种自动去渣的螺丝车槽机,其特征在于,车刀为尖头外圈车刀。
5.根据权利要求1所述的一种自动去渣的螺丝车槽机,其特征在于,工件为A50U3344型螺丝。
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2019
- 2019-06-30 CN CN201920999824.2U patent/CN210208665U/zh active Active
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