CN210208630U - 一种便于拆装的钢包保温用罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温技术领域，尤其涉及一种便于拆装的钢包保温用罩壳。目前的保温处理主要通过在钢包外部包裹隔热层，但是现有的隔热层在高温的作用下容易发生脱落，且在钢包报废时不能重新利用，导致钢包保温处理的成本较高。本实用新型通过在上部罩壳底部外沿处设有第一法兰，在上部罩壳上部设有锥形部，在中部罩壳上下两端外沿处设有第二法兰，在中部罩壳中部设有圆柱部，在底部罩壳上端外沿处设有第三法兰，在底部罩壳底部设有圆弧部，锥形部、圆柱部和圆弧部与钢包外形相适应，第一法兰、第三法兰与第二法兰通过螺栓连接，使得上部罩壳、中部罩壳和底部能够通过螺栓进行拆装，有效地提高了拆装便利性。本实用新型主要用于钢包保温。

Description

一种便于拆装的钢包保温用罩壳

技术领域

本实用新型涉及保温技术领域，尤其涉及一种便于拆装的钢包保温用罩壳。

背景技术

钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。如图1所示，钢包5包括炉口51、出钢口52、钢包本体53和吹气管54。为了防止钢水的温度在浇注时温度下降过快，需要对钢包外壁进行保温处理。目前的保温处理主要通过在钢包外部包裹隔热层，但是现有的隔热层在高温的作用下容易发生脱落，且在钢包报废时不能重新利用，导致钢包保温处理的成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种成本低、易拆装和可重复利用的便于拆装的钢包保温用罩壳。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于拆装的钢包保温用罩壳，包括耐高温隔热垫1、上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4；所述上部罩壳2设置在炉口51处，所述中部罩壳3设置在钢包本体53外径处，所述底部罩壳4设置在钢包本体53底部，所述耐高温隔热垫1设置在上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4的内侧，所述上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4之间为活动连接，使得耐高温隔热垫能够被上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳夹紧在钢包外壁上，同时上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳便于拆装，可重复利用，有效地降低了成本，并能够防止耐高温隔热垫脱落。

优选的，在所述上部罩壳2底部外沿处设有第一法兰22，在所述上部罩壳2上部设有锥形部21，在所述中部罩壳3上下两端外沿处设有第二法兰31，在所述中部罩壳3中部设有圆柱部33，在所述底部罩壳4上端外沿处设有第三法兰41，在所述底部罩壳4底部设有圆弧部42，所述锥形部21、圆柱部33和圆弧部42与钢包5外形相适应，所述第一法兰22、第三法兰41与第二法兰31通过螺栓连接，使得上部罩壳、中部罩壳和底部能够通过螺栓进行拆装，有效地提高了拆装便利性。

优选的，在所述圆弧部42底部设有吹气避让孔43，使得圆弧部能够避让吹气管，有效地提高了圆弧部与钢包本体的贴合度。

优选的，在所述中部罩壳3外径上设有固定扣32，所述中部罩壳3为两瓣对装，并通过固定扣32和螺栓连接，使得中部罩壳不需要套在钢包本体上进行安装，有效地降低了安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：耐高温隔热垫1、上部罩壳2、中部罩壳3、底部罩壳4、钢包5、锥形部21、第一法兰22、第二法兰31、固定扣32、圆柱部33、第三法兰41、圆弧部42、吹气避让孔43、炉口51、出钢口52、钢包本体53、吹气管54。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该便于拆装的钢包保温用罩壳，包括耐高温隔热垫1、上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4；上部罩壳2设置在炉口51处，中部罩壳3设置在钢包本体53外径处，底部罩壳4设置在钢包本体53底部，耐高温隔热垫1设置在上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4的内侧，上部罩壳2、中部罩壳3和底部罩壳4之间为活动连接，使得耐高温隔热垫能够被上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳夹紧在钢包外壁上，同时上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳便于拆装，可重复利用，有效地降低了成本，并能够防止耐高温隔热垫脱落。在上部罩壳2底部外沿处设有第一法兰22，在上部罩壳2上部设有锥形部21，在中部罩壳3上下两端外沿处设有第二法兰31，在中部罩壳3中部设有圆柱部33，在底部罩壳4上端外沿处设有第三法兰41，在底部罩壳4底部设有圆弧部42，锥形部21、圆柱部33和圆弧部42与钢包5外形相适应，第一法兰22、第三法兰41与第二法兰31通过螺栓连接，使得上部罩壳、中部罩壳和底部能够通过螺栓进行拆装，有效地提高了拆装便利性。在圆弧部42底部设有吹气避让孔43，使得圆弧部能够避让吹气管，有效地提高了圆弧部与钢包本体的贴合度。在中部罩壳3外径上设有固定扣32，中部罩壳3为两瓣对装，并通过固定扣32和螺栓连接，使得中部罩壳不需要套在钢包本体上进行安装，有效地降低了安装难度。

工作原理如下：

先把耐高温隔热垫贴合在上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳内侧，接着上部罩壳从炉口51处向下套在钢包5上端，接着中部罩壳两瓣对装扣在钢包本体53外径上，并通过固定扣和螺栓连接，底部罩壳扣在钢包本体53底部，接着上部罩壳、中部罩壳和底部罩壳通过其上的第一法兰、第三法兰与第二法兰进行螺栓连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于拆装的钢包保温用罩壳，其特征在于：包括耐高温隔热垫(1)、上部罩壳(2)、中部罩壳(3)和底部罩壳(4)；所述上部罩壳(2)设置在炉口(51)处，所述中部罩壳(3)设置在钢包本体(53)外径处，所述底部罩壳(4)设置在钢包本体(53)底部，所述耐高温隔热垫(1)设置在上部罩壳(2)、中部罩壳(3)和底部罩壳(4)的内侧，所述上部罩壳(2)、中部罩壳(3)和底部罩壳(4)之间为活动连接。

2.根据权利要求1中所述的一种便于拆装的钢包保温用罩壳，其特征在于：在所述上部罩壳(2)底部外沿处设有第一法兰(22)，在所述上部罩壳(2)上部设有锥形部(21)，在所述中部罩壳(3)上下两端外沿处设有第二法兰(31)，在所述中部罩壳(3)中部设有圆柱部(33)，在所述底部罩壳(4)上端外沿处设有第三法兰(41)，在所述底部罩壳(4)底部设有圆弧部(42)，所述锥形部(21)、圆柱部(33)和圆弧部(42)与钢包(5)外形相适应，所述第一法兰(22)、第三法兰(41)与第二法兰(31)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2中所述的一种便于拆装的钢包保温用罩壳，其特征在于：在所述圆弧部(42)底部设有吹气避让孔(43)。

4.根据权利要求2中所述的一种便于拆装的钢包保温用罩壳，其特征在于：在所述中部罩壳(3)外径上设有固定扣(32)，所述中部罩壳(3)为两瓣对装，并通过固定扣(32)和螺栓连接。

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