CN210208065U - 一种利用不可回收垃圾制成的填海单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用不可回收垃圾制成的填海单元，包括由不可回收垃圾粉碎压缩形成的垃圾块状体，由混凝土浇筑形成具有开口及容置腔的填海单元壳体，由金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，垃圾块状体放置在放置笼内构成内料件，内料件放置在所述容置腔内并浇筑混凝土层，在容置腔内所述混凝土层完全覆盖所述内料件，利用不可回收垃圾制成填海单元能节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。

Description

一种利用不可回收垃圾制成的填海单元

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收再利用领域，特别涉及一种利用不可回收垃圾制成的填海单元。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市人口的增加和居民生活水平的提高，城市生活垃圾的产生量也急剧增加，成为严重的社会问题。目前，我国城市垃圾的年增长率高达7％～9％，历年堆存量已达到60亿吨，垃圾围城现象逐年严重。城市垃圾占用大量土地，影响城市景观，对土地资源造成不可恢复性的破坏，垃圾渗滤液对水体造成污染，焚烧产生大量有害气体，影响大气环境，垃圾场产生大量有害生物，威胁人们的健康。我国垃圾处理一般采取三种方式：填埋、焚烧和堆肥。城市垃圾处理的最好主要方式是填埋，占全部处理量的70％以上；其次是高温堆肥，占20％；焚烧处理占比例较小。有少量城市垃圾堆放在城乡结合部地区。由于无害化处理设施与技术不够完善，从整体上看，无害化处理率是不高的。从中国国情看，填埋处理费低、操作简单，易被决策者接受与采纳。但是该技术占用大量土地，对农田破坏严重，易产生二次污染。目前我国城市生活垃圾填埋场所排放的污染物尚无一家能全部达到国家标准。

我国在上世纪五、六十年代开始进行填海工程，但是填海工程量大，技术条件要求很高，小至填海材料和施工步骤，均直接影响着填充水域所建造出来的陆地的稳定性和实用性。目前，填海造地工程主要采用吹沙、围堰、开山等方法整体填埋，浩大工程所需的材料、设备及其来源、运输、施工处理备用放置等工程工序艰巨，耗时耗财耗力。故简化生产制造填海作业所需的填海材料、节约填海工程资源将具有重大意义。如果能将堆积成山的垃圾当成材料投入到填海工程里，那必将为填海工程节约大批经费。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决上述的技术问题，提供一种利用不可回收垃圾制成的填海单元，它不仅节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。

根据本实用新型的一个方面，设计出一种利用不可回收垃圾制成的填海单元，包括：由不可回收垃圾粉碎压缩形成的垃圾块状体；由混凝土浇筑形成且具有开口及容置腔的填海单元壳体；由金属捆扎成的放置笼并用于放置垃圾块状体；垃圾块状体放置在放置笼内构成内料件，内料件放置在容置腔内并浇筑混凝土层，在容置腔内所述混凝土层完全覆盖内料件。

由于采用上述技术方案，利用不可回收垃圾制成填海单元能节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。

为了更好的实现发明目的，本实用新型还具有以下更优的附加技术方案：

在一些实施方式中，为了增强垃圾块状体内部稳定性，所述垃圾块状体间具有粘性材料。

在一些实施方式中，为了节约成本，就地取材粘性材料为黏土或黏胶。

在一些实施方式中，为了保证填海单元内整体稳定性，便于混凝土的渗透，所述内料件均匀放置在所述填海单元壳体内。

在一些实施方式中，为了增强填海单元内部抗压能力，所述混凝土层充斥于所述填海单元壳体与内料件之间。

在一些实施方式中，为了方便地倒入的混凝土且防止混凝土侧漏，防止海水进入填海单元内，所述混凝土层与填海单元壳体的开口齐平。

在一些实施方式中，为了使所述垃圾块状体或所述填海单元防水性能进一步提高，所述的垃圾块状体或填海单元表面涂覆有防水层。

在一些实施方式中，为了使填海单元更易于安装投放，所述填海单元呈圆柱形或矩形结构。

附图说明：

图1为垃圾块状体的示意图；

图2为内料件的示意图；

图3为内料件放置在填海单元壳体后的示意图；

图4为混凝土层完全覆盖内料件后的示意图。

具体实施方式：

以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图4所示，从垃圾中转站分选出不可回收的垃圾，将不可回收的垃圾利用垃圾粉碎机粉碎成颗粒或粉末状,把垃圾粉料与粘土或黏胶混合后填入固定形状的模具内，利用至少300T的液压机对其进行高压压缩，可将垃圾压缩成坚实的垃圾块状体1，根据需要压制成各种规格的垃圾块状体1，在一些实施例中压成尺寸为(长x宽x高)：3x2x2米，垃圾块重量：6吨，垃圾块密度：大于1吨/立方米，且压缩出来的固体垃圾块状体1在受力状态下不易变形，在垃圾块状体1上涂覆防水层，所述防水层采用橡胶涂层、塑料涂层和环氧涂层中至少其中的一种，用金属钢筋捆扎成用于放置垃圾块状体1的放置笼2，并将垃圾块状体1放置入放置笼2内扎口后形成金属网笼包裹的内料件3，进一步加强垃圾块状体1的坚固度与抗压能力，用混凝土钢筋浇筑干燥后形成具有开口及容置腔的填海单元壳体4，为了易于加工制造和安装投放，填海单元呈圆柱形或矩形结构,将内料件3均匀放置在所述填海单元壳体内4内，且内料件3高度不超过填海单元壳体4的开口，将混凝土注入填海单元壳体4内并加以震动使得混凝土层5与内料件3在填海单元壳体4内充分融合，并且保证混凝土层5完全覆盖内料件3，混凝土层5与填海单元壳体4的开口齐平,待混凝土层5干燥后得到完整的填海单元。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于,包括：

垃圾块状体，由不可回收垃圾粉碎压缩形成；

填海单元壳体,由混凝土浇筑形成且具有开口及容置腔；

放置笼，由金属捆扎成，用于放置垃圾块状体；

所述的垃圾块状体放置在放置笼内构成内料件，所述的内料件放置在所述容置腔内并浇筑混凝土层，在容置腔内所述混凝土层完全覆盖所述内料件。

2.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述垃圾块状体由不可回收垃圾与粘性材料混合而成。

3.根据权利要求2所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述粘性材料为黏土或黏胶。

4.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述内料件均匀放置在所述填海单元壳体内。

5.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述混凝土层充斥于所述填海单元壳体与所述内料件之间。

6.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述混凝土层与填海单元壳体的开口齐平。

7.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述的垃圾块状体或填海单元表面涂覆有防水层。

8.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制成的填海单元，其特征在于，所述填海单元呈圆柱形或矩形结构。

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