CN110216134A - 一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，从垃圾中转站分选出不可回收的垃圾，将不可回收的垃圾粉碎成颗粒或粉末状，制备成垃圾粉料，用压缩机对垃圾粉料进行高压压缩，压缩成垃圾块状体，用金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，并将垃圾块状体置入放置笼内扎口后形成内料件，将混凝土倒入填海单元壳体内并震动使得混凝土与内料件充分融合，并且保证混凝土层完全覆盖内料件，能形成填海造地的环保固体材料，待混凝土层干燥后得到完整的填海单元，本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，有利于简化填海工程所需材料的制造工艺，节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。
Description
技术领域
本发明属于垃圾回收再利用领域，具体涉及一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，城市人口的增加和居民生活水平的提高，城市生活垃圾的产生量也急剧增加，成为严重的社会问题。目前，我国城市垃圾的年增长率高达7％～9％，历年堆存量已达到60亿吨，垃圾围城现象逐年严重。城市垃圾占用大量土地，影响城市景观，对土地资源造成不可恢复性的破坏，垃圾渗滤液对水体造成污染，焚烧产生大量有害气体，影响大气环境，垃圾场产生大量有害生物，威胁人们的健康。我国垃圾处理一般采取三种方式：填埋、焚烧和堆肥。城市垃圾处理的最好主要方式是填埋，占全部处理量的70％以上；其次是高温堆肥，占20％；焚烧处理占比例较小。有少量城市垃圾堆放在城乡结合部地区。由于无害化处理设施与技术不够完善，从整体上看，无害化处理率是不高的。从中国国情看，填埋处理费低、操作简单，易被决策者接受与采纳。但是该技术占用大量土地，对农田破坏严重，易产生二次污染。目前我国城市生活垃圾填埋场所排放的污染物尚无一家能全部达到国家标准。
我国在上世纪五、六十年代开始进行填海工程，但是填海工程量大，技术条件要求很高，小至填海材料和施工步骤，均直接影响着填充水域所建造出来的陆地的稳定性和实用性。目前，填海造地工程主要采用吹沙、围堰、开山等方法整体填埋，浩大工程所需的材料、设备及其来源、运输、施工处理备用放置等工程工序艰巨，耗时耗财耗力。故简化生产制造填海作业所需的填海材料、节约填海工程资源将具有重大意义。如果能将堆积成山的垃圾当成材料投入到填海工程里，那必将为填海工程节约大批经费。
发明内容
本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，有利于简化填海工程所需材料的制造工艺，节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。
为了实现上述目的之一，本发明采用以下技术方案：
设计一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，包括以下步骤：
a、将不可回收垃圾粉碎处理，备用；
b、将粉碎后的垃圾进行压缩处理，使其形成垃圾块状体，备用；
c、用金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，并将垃圾块状体置入放置笼内扎口后形成内料件；
d、混凝土浇筑干燥后形成具有开口且中空的填海单元壳体；将内料件放入填海单元壳体内，且内料件高度不超过填海单元壳体的开口；
e、将混凝土倒入填海单元壳体内并震动使得混凝土与内料件充分融合，并且保证混凝土层完全覆盖内料件；
f、待步骤e的混凝土层干燥后得到完整的填海单元。
由于采用了上述技术方案，本申请采用垃圾废料制成一种用于填海造地的环保固体材料，各预制件制造工艺简单、成本低，且主体构材为不可回收的垃圾废料，降低了垃圾对环境的污染。
为了更好的实现发明目的，本发明还具有以下更优的附加技术方案：
在一些实施方式中，为了加强所述垃圾块状体的牢固性，步骤b粉碎后的垃圾添加粘性材料混合后再进行压缩处理。
在一些实施方式中，为了粉碎后的垃圾更容易进行压缩处理，步骤b粉碎后的垃圾呈颗粒或粉末状。
在一些实施方式中，为了节约成本，就地取材粘性材料为黏土或黏胶。
在一些实施方式中，为了使得压缩更牢固，步骤b采用液压机来将垃圾压缩成垃圾块状体。
在一些实施方式中，为了使所述垃圾块状体或所述填海单元防水性能进一步提高，所述的垃圾块状体或填海单元表面涂覆有防水层。
在一些实施方式中，为了使所述填海单元壳体更加牢固以及更耐海水腐蚀，在填海单元壳体为钢筋混凝土结构。
在一些实施方式中，为了易于加工制造，将填海单元呈圆柱形或矩形结构。
在一些实施方式中，为了增强填海单元开口的密封性，防止海水进入填海单元内，将步骤e的混凝土层与填海单元壳体的开口同一平面。
附图说明：
图1为所述垃圾块状体的示意图；
图2为所述内料件的示意图；
图3为所述内料件放入填海单元壳体内，且内料件高度不超过填海单元壳体开口的示意图；
图4为混凝土层完全覆盖内料件后的示意图。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本发明的实施方式：
从垃圾中转站分选出不可回收的垃圾，将不可回收的垃圾利用垃圾粉碎机粉碎成颗粒或粉末状,把垃圾粉料与粘土或黏胶混合后填入固定形状的模具内，利用至少300T的液压机对其进行高压压缩，可将垃圾压缩成坚实的块状1，根据需要压制成各种规格的垃圾块状体1，在一些实施例中压成尺寸为(长x宽x 高)：3x2x2米，垃圾块重量：6吨，垃圾块密度：大于1吨/立方米，且压缩出来的固体垃圾块状体1在受力状态下不易变形，在垃圾块状体1上涂覆防水层，用金属钢筋捆扎成用于放置垃圾块状体1的放置笼2，并将垃圾块状体1置入放置笼2内扎口后形成金属网笼包裹的内料件3，进一步加强垃圾块状体1的坚固度，混凝土浇筑干燥后形成具有开口且中空的填海单元壳体4，为了易于加工制造，将填海单元呈圆柱形或矩形结构,将内料件3放入填海单元壳体4内，且内料件3高度不超过填海单元壳体4的开口，将混凝土倒入填海单元壳体4内并加以震动使得混凝土与内料件3充分融合，并且保证混凝土层5完全覆盖内料件3，混凝土层5与填海单元壳体4的开口同一平面,待步骤e的混凝土层5干燥后得到完整的填海单元。
以上仅是本发明的一些实施方式，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于,包括以下步骤：
a、将不可回收垃圾粉碎处理，备用；
b、将粉碎后的垃圾进行压缩处理，使其形成垃圾块状体，备用；
c、用金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，并将垃圾块状体置入放置笼内扎口后形成内料件；
d、混凝土浇筑干燥后形成具有开口且中空的填海单元壳体；将内料件放入填海单元壳体内，且内料件高度不超过填海单元壳体的开口；
e、将混凝土倒入填海单元壳体内并震动使得混凝土与内料件充分融合，并且保证混凝土层完全覆盖内料件；
f、待步骤e的混凝土层干燥后得到完整的填海单元。
2.根据权利要求1所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述步骤b粉碎后的垃圾添加粘性材料混合后再进行压缩处理。
3.根据权利要求1或2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述步骤b粉碎后的垃圾呈颗粒或粉末状。
4.根据权利要求2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述的粘性材料为黏土或黏胶。
5.根据权利要求1或2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述步骤b采用液压机来将垃圾压缩成垃圾块状体。
6.根据权利要求1或2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述的垃圾块状体或填海单元表面涂覆有防水层。
7.根据权利要求1或2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述填海单元壳体为钢筋混凝土结构。
8.根据权利要求1或2所述的利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，其特征在于，所述填海单元呈圆柱形或矩形结构。
9.根据权利要求书1所述的一种垃圾再回收利用的方法，其特征在于，所述步骤e的混凝土层与填海单元壳体的开口同一平面。
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| CN201910602991.3A CN110216134A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918608A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 南通理工学院 | 一种海上垃圾压缩喷射造岛船 |
| CN112010670A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 许言言 | 一种装配式预制材料及制备方法和装配式预制产品及施工工艺 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201910602991.3A patent/CN110216134A/zh active Pending
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| CN112010670A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 许言言 | 一种装配式预制材料及制备方法和装配式预制产品及施工工艺 |
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