CN210207938U - 一种辊组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊组件，属于板材表面液体杂质清除技术领域，包括两根相对设置的辊体，辊体一端为封闭端且另一端为开口端，每一根辊体外套设有辊垫，辊垫的内壁与辊体的外壁固定连接，辊体与辊垫对应的壁上开设有若干通孔；每一根辊体的一侧设置有起支撑作用的支撑装置。每一根辊体的开口端通过旋转接头与真空泵连通，启动真空泵后，辊体内形成负压状态，由此将辊垫上已经吸附的余油或余水转移进入辊体的内部空腔，从而减少辊垫上的余油或余水使得辊垫继续吸附，实现连续吸附的过程；从而便于板材后续的加工或提高金属板材的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材表面液体杂质清除技术领域，具体涉及一种辊组件。
背景技术
在不是木质板材的制备过程中，特别是金属板材，表面会有一些余油或余水，如果不将这些余油或余水清除，则会在后续处理的过程中会出现打滑使得加工效果差且加工效率低，或在金属板材的表面出现氧斑导致金属板材的合格率降低。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种辊组件；该真辊组件与真空泵配合通过吸附作用将板材表面的余油或余水清除，该结构简单且使用方便，清除率高。
本实用新型所采用的技术方案为：一种辊组件，包括两根相对设置的辊体，辊体一端为封闭端且另一端为开口端，每一根辊体外套设有辊垫，辊垫的内壁与辊体的外壁固定连接，辊体与辊垫对应的壁上开设有若干通孔；每一根辊体(1)的一侧设置有起支撑作用的支撑装置。
本发明的工作原理或有益效果为：将需要处理的板材放置于两根辊体之间且两个辊垫分别与板材的上下表面接触从而将板材表面的余油或余水吸附，板材在外力作用下移动，板材的移动方向与辊体的轴向方向垂直，由于板材与辊垫之间存在摩擦力，因此板材带动辊垫旋转，辊垫带动辊体旋转；每一根辊体的开口端通过旋转接头与真空泵连通，启动真空泵后，辊体内形成负压状态，由此将辊垫上已经吸附的余油或余水转移进入辊体的内部空腔，从而减少辊垫上的余油或余水使得辊垫继续吸附，实现连续吸附的过程；从而便于板材后续的加工或提高金属板材的合格率。
进一步限定，所述支撑装置为轴承，轴承套设于辊体的开口端外。
本发明的工作原理或有益效果为：由于轴承套设于辊体外，因此能够避免辊体作除了绕自身中心轴旋转以外的其他运动。
进一步限定，所述辊垫由多层吸附层沿辊体的轴向方向叠合而成，每一层吸附层由不同强度的吸附材料沿辊体的轴向方向叠合而成。
本发明的工作原理或有益效果为：可以吸附不同种类的油，使用范围广。
进一步限定，所述通孔与所述辊体的轴向方向垂直。
进一步限定，所述辊体与辊垫通过键和键槽实现连接。
本发明的工作原理或有益效果为：使得辊体与辊垫能够同步旋转，两者之间没有相对位移。
附图说明
图1是辊组件沿辊体轴向方向的剖面图；
图2是辊组件一端的视图；
图中：1-辊体；2-辊垫；3-轴承；4-压板；5-通孔；6-板材。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，有的结构或器件未作具体描述的，理解为现有技术中有能实现的结构或器件。
具体实施例之间除了相互排除的以外都可以以任何方式进行组合。
实施例1
本实施例的技术方案为：一种辊组件，包括两根相对设置的辊体1，辊体1一端为封闭端且另一端为开口端，每一根辊体1外套设有辊垫2，辊垫2的内壁与辊体1的外壁固定连接，辊体1与辊垫2对应的壁上开设有若干通孔5；每一根辊体1的一侧设置有起支撑作用的支撑装置。所述支撑装置为轴承3，轴承3套设于辊体1的开口端外
如图1和图2所示，辊体1呈阶梯状分布，且台阶从开口端向封闭端逐渐升高，辊垫2套设于最高的台阶外，辊垫2的一侧设置有压板4，压板4套设于辊体1外且与辊体1过盈配合；轴承3的外圈固定于一个支架上；轴承3套设于靠近开口端的台阶外且与台阶过盈配合，辊体1的开口端连通旋转接头，旋转接头作为连接件能够实现旋转的辊体1与静置的真空泵之间连接且达到气封的效果；辊体1与辊垫2之间通六个键和配合设置的六个键槽实现扭矩的传递最终实现辊体1与辊垫2的同步旋转，键槽开设于辊体的外侧壁上，键与辊垫2固定连接且设置于所述键槽内，六个键沿辊体1的圆周分布且分布在一个圆面上，任意相邻两个键之间的距离相等，当然辊体1与辊垫2之间也可以通过粘接的方式实现连接，或辊体1与辊垫2之间通过螺栓和螺纹孔实现连接，螺纹孔开设于辊体1的外侧壁上，螺栓穿过辊垫2且旋入螺纹孔内；辊体1与辊垫2对应的壁上开设有若干通孔5，通孔5与所述辊体1的轴向方向垂直，可以使得余油或余水能够直接进入辊体1内的空腔内，使得吸附效果更好；辊垫2由多层吸附层叠合而成，每一层吸附层由不同强度的吸附材料制成，多层吸附层沿辊体1的轴向方向依次分布，每一层吸附层也是有不同强度的吸附材料沿辊体1的轴向方向分布，从而能够实现不同强度的余油或余水的吸附。
本实施例的工作原理为：将需要处理的板材6放置于两根辊体1之间且两个辊垫2分别与板材6的上下表面接触从而将板材6表面的余油或余水吸附，板材6在外力作用下移动，板材6的移动方向与辊体1的轴向方向垂直，由于板材6与辊垫2之间存在摩擦力，因此板材6带动辊垫2旋转，辊垫2带动辊体1旋转；由于轴承3套设于辊体1外，因此能够避免辊体1作除了绕自身中心轴旋转以外的其他运动；每一根辊体1的开口端通过旋转接头与真空泵连通，启动真空泵后，辊体1内形成负压状态，由此将辊垫2上已经吸附的余油或余水转移进入辊体1的内部空腔，从而减少辊垫2上的余油或余水使得辊垫2继续吸附，实现连续吸附的过程；从而便于板材6后续的加工或提高金属板材6的合格率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种辊组件，其特征在于，包括两根相对设置的辊体(1)，辊体(1)一端为封闭端且另一端为开口端，每一根辊体(1)外套设有辊垫(2)，辊垫(2)的内壁与辊体(1)的外壁固定连接，辊体(1)与辊垫(2)对应的壁上开设有若干通孔(5)；每一根辊体(1)的一侧设置有起支撑作用的支撑装置。
2.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，所述支撑装置为轴承(3)，轴承(3)套设于辊体(1)的开口端外。
3.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，所述辊垫(2)由多层吸附层沿辊体(1)的轴向方向叠合而成。
4.根据权利要求3所述的辊组件，其特征在于，每一层所述吸附层由不同强度的吸附材料沿辊体(1)的轴向方向叠合而成。
5.根据权利要求1-3任一项所述的辊组件，其特征在于，所述通孔(5)与所述辊体(1)的轴向方向垂直。
6.根据权利要求5所述的辊组件，其特征在于，所述辊体(1)与辊垫(2)通过键和键槽实现连接。
7.根据权利要求6所述的辊组件，其特征在于，所述键为圆头键。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921133502.6U CN210207938U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种辊组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921133502.6U CN210207938U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种辊组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210207938U true CN210207938U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69917339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921133502.6U Active CN210207938U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种辊组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210207938U (zh) |
-
2019
- 2019-07-18 CN CN201921133502.6U patent/CN210207938U/zh active Active
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