CN210207909U - 带真空视窗的风淋室门及风淋室 - Google Patents

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CN210207909U CN201920719214.2U CN201920719214U CN210207909U CN 210207909 U CN210207909 U CN 210207909U CN 201920719214 U CN201920719214 U CN 201920719214U CN 210207909 U CN210207909 U CN 210207909U
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Abstract

本实用新型属于洁净设备技术领域,尤其涉及一种带真空视窗的风淋室门及风淋室,其中,带真空视窗的风淋室门包括门体和真空视窗,所述门体上开设有窗口;所述真空视窗设置有抽真空气孔,且所述真空视窗的形状与所述窗口的形状相适配,所述真空视窗安装固定于所述窗口内。本实用新型的带真空视窗的风淋室门及风淋室中,可以通过对真空视窗进行抽真空,从而使得真空视窗内处于真空状态,如此,在风淋室使用的过程中即使出现风淋内部与洁净仓内侧、洁净仓外侧形成不同温湿度的过渡,也不会导致真空视窗产生结露、起雾的现象,进而可以保证工作人员可以有效地透光该真空视窗观察洁净仓内部或外部的状况,达不到良好的视窗效果。

Description

带真空视窗的风淋室门及风淋室
技术领域
本实用新型属于洁净设备技术领域,尤其涉及一种带真空视窗的风淋室门及风淋室。
背景技术
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。
在传统的风淋室门设计结构时,门的上半部分都是有视窗,一般采用单层或者双层钢化玻璃做视窗。由于洁净无尘车间的内部是一个恒温度恒湿的环境,但是洁净车间的外部或者走廊为一般场合达不到与室内同等的温湿度。在风淋室使用的过程中就容易出现风淋内部与洁净室内侧、洁净室外侧形成不同温湿度的过渡。从而使得风淋门的视窗产生结露、起雾现象,导致工作人员看不到风淋室内部或者外部的状况,达不到视窗的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带真空视窗的风淋室门及风淋室,旨在解决现有技术中的风淋室的门的视窗容易产生结露、起雾等现象,而导致工作人员看不到风淋室内部或者外部的状况,达不到视窗的效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种带真空视窗的风淋室门,包括:
门体,所述门体上开设有窗口;
真空视窗,所述真空视窗设置有抽真空气孔,且所述真空视窗的形状与所述窗口的形状相适配,所述真空视窗安装固定于所述窗口内。
可选地,所述真空视窗包括边框和封设于所述边框的相对两侧的钢化玻璃,所述边框的周侧设置有视窗安装型材,所述视窗安装型材上设置有固定块,所述固定块与所述窗口的内壁抵接。
本实用新型实施例提供的带真空视窗的风淋室门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型的带真空视窗的风淋室门,适用于作为风淋室的门板使用,由于该设置在窗口内的真空视窗可以通过其上的抽真空气孔能够进行抽真空,这样,可以通过对真空视窗进行抽真空,从而使得真空视窗内处于真空状态,如此,在风淋室使用的过程中即使出现风淋内部与洁净仓内侧、洁净仓外侧形成不同温湿度的过渡,也不会导致真空视窗产生结露、起雾的现象,进而可以保证工作人员可以有效地透光该真空视窗观察洁净仓内部或外部的状况,达不到良好的视窗效果。
本实用新型另一实施例提供了一种风淋室,包括室箱,所述室箱内成型有洁净仓,所述洁净仓贯通所述室箱的前后两端并于所述室箱的前后两端分别形成进口和出口,所述进口处设置有可开关的第一门板,所述出口处设置有可开关的第二门板,所述第一门板和所述第二门板中的至少一个为上述的带真空视窗的风淋室门。其包括室箱,所述室箱内成型有上述的洁净仓。
可选地,所述风淋室还包括:
清洁装置,所述清洁装置设置于所述洁净仓内部的相对两侧以用于对位于所述洁净仓内的人或物进行清洁;
电控装置,所述电控装置包括固定外框、微电脑控制板和触摸显示屏,所述固定外框安装于所述室箱上并位于所述洁净仓内,所述微电脑控制板安装于所述固定外框上并与所述清洁装置电连接,所述触摸显示屏安装于所述固定外框的上并覆盖所述微电脑控制板,且所述触摸显示屏与所述微电脑控制板电连接。
可选地,所述室箱包括方形框架、底侧模块、顶侧模块、左侧模块和右侧模块,所述底侧模块、所述顶侧模块、所述左侧模块和所述右侧模块分别设置于所述方形框架的底部、顶部、左侧部和右侧部并均与所述方形框架连接,所述顶侧模块、所述左侧模块和所述右侧模块共同围设形成所述洁净仓,所述底盖板设置于所述底侧模块上,两所述侧封板分别设置于所述左侧模块和所述右侧模块上,所述进口和所述出口分别成型于所述方形框架的后侧和前侧,所述第一门板和所述第二门板分别与所述方形框架的后侧和前侧铰接,所述清洁装置设置于所述左侧模块和所述右侧模块相面对的内侧部,所述固定外框安装于所述左侧模块或所述右侧模块的内侧部。
可选地,所述左侧模块或所述右侧模块的内侧部设置有形状与所述固定外框相适配的安装形腔,所述固定外框安装于所述安装形腔之内。
可选地,所述触摸显示屏的外表面与所述电控装置所在安装位置的所述左侧模块或所述右侧模块的内侧面齐平。
可选地,所述底侧模块包括底板和支撑板,所述底板封设连接于所述方形框架的底侧,所述方形框架和所述底板均固定于所述支撑板上,所述支撑板的左侧和右侧延伸出所述方形框架的左侧和右侧。
可选地,所述顶侧模块包括U形板、前侧板、后侧板、前侧加强板、后侧加强板、两个顶封板和两个顶支撑条,所述U形板同时与所述方形框架的顶侧、所述左侧模块和所述右侧模块连接,所述前侧板和所述后侧板分别连接于所述U形板的前侧和后侧,所述前侧加强板和所述后侧加强板分别连接于所述前侧板和所述后侧板的内侧,两个所述顶支撑条间隔布置并连接于所述前侧加强板和所述后侧加强板之间,两个所述顶封板并排设置且连接于所述前侧板和所述后侧板之间并封住所述U形板的顶部。
可选地,所述清洁装置为风机喷射器,位于所述左侧模块上的所述风机喷射器上设置有外露出所述左侧模块的喷嘴,位于所述右侧模块上的所述风机喷射器上设置有外露出所述右侧模块的喷嘴,各所述喷嘴上均设置有紫外线灯。
本实用新型实施例提供的风淋室中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:由于该风淋室使用有上述的带真空视窗的风淋室门,通过设置在窗口内的真空视窗可以通过其上的抽真空气孔能够进行抽真空,这样,可以通过对真空视窗进行抽真空,从而使得真空视窗内处于真空状态,如此,在风淋室使用的过程中即使出现风淋内部与洁净仓内侧、洁净仓外侧形成不同温湿度的过渡,也不会导致真空视窗产生结露、起雾的现象,进而可以保证工作人员可以有效地透光该真空视窗观察洁净仓内部或外部的状况,达不到良好的视窗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的风淋室的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的风淋室的另一视角的结构示意图。
图3为图1中的风淋室的电控装置的结构分解示意图。
图4为图1中的风淋室的结构分解示意图。
图5为图1中的风淋室的顶侧模块的结构分解示意图。
图6为图1中的风淋室的左侧模块的结构分解示意图。
图7为图1中的风淋室的右侧模块的结构分解示意图。
图8为本实用新型实施例提供的风淋室的又一视角的结构示意图。
图9为本实用新型实施例提供的风淋室的洁净仓的局部结构示意图。
图10为图9中的A处的局部结构放大示意图。
图11为本实用新型实施例提供的带真空视窗的风淋室门的结构示意图。
图12为本实用新型实施例提供的带真空视窗的风淋室门的结构分解图。
图13为本实用新型实施例提供的带真空视窗的风淋室门的结构剖切图。
其中,图中各附图标记:
10—室箱 11—方形框架 12—底侧模块
13—顶侧模块 14—左侧模块 15—右侧模块
20—清洁装置 21—喷嘴 30—电控装置
31—固定外框 32—微电脑控制板 33—触摸显示屏
100—第一门板 121—支撑板 122—底板
131—U形板 132—前侧板 133—后侧板
134—前侧加强板 135—后侧加强板 136—顶封板
137—顶支撑条 141—左侧板 142—左前L形板
143—左后L形板 151—右侧板 152—右前L形板
153—右后L形板 200—第二门板 300—洁净仓
301—底盖板 301a—圆弧延伸部 301b—连接部
302—侧封板 302a—上板部 302b—下板部
303—夹持间隙 400—安装形腔 500—窗口
600—真空视窗 601—边框 602—钢化玻璃
603—安装型材 604—固定块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~13描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图11~12所示,提供了一种带真空视窗600的风淋室门,其适用于风淋室中,作为风淋室的门板使用,如图1所示,该带真空视窗600的风淋室门可以作为风淋室的第一门板100或者第二门板200使用。具体地,该带真空视窗600的风淋室包括门体和真空视窗600,所述门体上开设有窗口500。所述真空视窗600设置有抽真空气孔(图未示),其中,通过设置抽真空气孔可以实现的抽真空操作手段为现有技术,具体不在进行赘述。进一步地,所述真空视窗600的形状与所述窗口500的形状相适配,所述真空视窗600安装固定于所述窗口500内。本实用新型实施例的带真空视窗600的风淋室门,其适用于作为风淋室的门板使用,由于该设置在窗口500内的真空视窗600可以通过其上的抽真空气孔能够进行抽真空,这样,可以通过对真空视窗600进行抽真空,从而使得真空视窗600内处于真空状态,如此,在风淋室使用的过程中即使出现风淋内部与洁净仓内侧、洁净仓外侧形成不同温湿度的过渡,也不会导致真空视窗600产生结露、起雾的现象,进而可以保证工作人员可以有效地透光该真空视窗600观察洁净仓内部或外部的状况,达不到良好的视窗效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图12~13所示,提供的该带真空视窗600的风淋室门的所述真空视窗600包括边框601和封设于所述边框601的相对两侧的钢化玻璃602,钢化玻璃602可以通过粘接的方式与边框601的侧面固定连接。所述边框601的周侧设置有视窗安装型材603,所述视窗安装型材603上设置有固定块604,所述固定块604与所述窗口500的内壁抵接。具体地,采用钢化玻璃602不但透明度好,且具有更加持久的使用寿命,视窗安装型材603呈C字形,其具有一个背向边框601开放的开口,该开口可以供固定块604可拆卸连接,固定块604与窗口500的内壁抵接可以提供整个真空视窗600安装的稳定性和可靠性。
本实用新型的另一实施例提供了一种风淋室,包括室箱10,所述室箱10内成型有洁净仓300,所述洁净仓300贯通所述室箱的前后两端并于所述室箱的前后两端分别形成进口(图未示)和出口(图未示),所述进口处设置有可开关的第一门板100,所述出口处设置有可开关的第二门板200,所述第一门板100和所述第二门板200中的至少一个为上述的带真空视窗600的风淋室门。本实施例中,由于该风淋室使用有上述的带真空视窗600的风淋室门,通过设置在窗口500内的真空视窗600可以通过其上的抽真空气孔能够进行抽真空,这样,可以通过对真空视窗600进行抽真空,从而使得真空视窗600内处于真空状态,如此,在风淋室使用的过程中即使出现风淋内部与洁净仓内侧、洁净仓外侧形成不同温湿度的过渡,也不会导致真空视窗600产生结露、起雾的现象,进而可以保证工作人员可以有效地透光该真空视窗600观察洁净仓内部或外部的状况,达不到良好的视窗效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~4所示,提供的风淋室还包括清洁装置20和电控装置30。所述清洁装置20设置于所述洁净仓300内部的相对两侧以用于对位于所述洁净仓300内的人或物进行清洁。优选地,清洁装置20为可以实现喷射风流的装置。所述电控装置30包括固定外框31、微电脑控制板32和触摸显示屏33,所述固定外框31安装于所述室箱10上并位于所述洁净仓300内,所述微电脑控制板32安装于所述固定外框31上并与所述清洁装置20电连接,所述触摸显示屏33安装于所述固定外框31的上并覆盖所述微电脑控制板32,且所述触摸显示屏33与所述微电脑控制板32电连接。其中,电控装置30所涉及的电路采用现有技术,并非本实用新型请求保护的内容,因此,不在此作赘述。
本实用新型实施例的风淋室中,人或物从进口进入到室箱10内设置的洁净仓300中,此时第一门板100和第二门板200都关闭,通过操作电控装置30控制清洁装置20启动,清洁装置20启动后即可对洁净仓300内的人或物进行清洁,如此可以去除人与物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。由于电控装置30包括微电脑控制板32和触摸显示屏33,具体使用时,可以通过在触摸显示屏33中操作,以根据实际情况及需求来调整清洁装置20的工作参数,使用方式多样化,且灵活实用。
本实用新型实施例的风淋室中,符合广大电子行业洁净室设计使用规范,比现有的风淋室更适用于现代使用者的需求;根据不同环境该设备通过控制板选择不同的档位进行空气净化,达到节能环保的效果。同时可根据客户的需求智能设置动作程序。
在本实用新型的另一个实施例中,如图8~9所示,提供一种风淋室的洁净仓300,其成型于风淋室的室箱10内,所述洁净仓300之内的底部设置有呈水平布置的底盖板301,所述洁净仓300之内的相对两侧部均设置有呈竖直布置的侧封板302,所述底盖板301的相对两端均向上弯折形成圆弧延伸部301a,两所述侧封板302分别与两所述圆弧延伸部301a连接。本实用新型实施例的风淋室的洁净仓300,由于设置于洁净仓300底部的底盖板301均设置有向上延伸的圆弧延伸部301a,并且,该圆弧延伸部301a与呈竖直设置的侧封板302连接,这样,洁净仓300底部的两侧边不存在缝隙,那么当洁净仓300内的人或物经过清洁后的粉尘等杂质就不会集结在缝隙中,如此就有利于对集中在洁净仓300内粉尘等杂质进行清理,结构设计巧妙,实用性强。
在本实用新型的一个实施例中,如图9~10所示,提供的该风淋室的洁净仓300的所述圆弧延伸部301a的端部弯折形成呈水平布置的连接部301b,每一所述侧封板302均包括呈间隔上下布置的上板部302a和下板部302b,所述上板部302a和所述下板部302b之间形成有夹持间隙303,所述连接部301b延伸固定于所述夹持间隙303中。具体地,在该实施例中,通过上板部302a和下板部302b夹持连接部301b,如此可以实现更佳地对底盖板301进行固定,提高底盖板301安装后的稳定性和可靠性,防止人或物施加压力在底盖板301上时导致的底盖板301移动或者松动。
优选地,圆弧延伸部301a和连接部301b均一体成型在底盖板301上。如此可以通过钣金件一次性成型加工出该底盖板301。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~4和6~7所示,提供的该风淋室的所述室箱10包括方形框架11、底侧模块12、顶侧模块13、左侧模块14和右侧模块15,即,本实施例中的室箱10为模块化设计,组装室箱10之前,先形成多个模块,例如方形框架11、底侧模块12、顶侧模块13、左侧模块14和右侧模块15,后续在将方形框架11、底侧模块12、顶侧模块13、左侧模块14和右侧模块15组装形成完成的室箱10。具体地,所述底侧模块12、所述顶侧模块13、所述左侧模块14和所述右侧模块15分别设置于所述方形框架11的底部、顶部、左侧部和右侧部并均与所述方形框架11连接,各模块与方形框架11之间的连接可以采用焊接或焊接结合紧固件连接的方式实现。其中,所述顶侧模块13、所述左侧模块14和所述右侧模块15共同围设形成所述洁净仓300,所述进口和所述出口分别成型于所述方形框架11的后侧和前侧,所述第一门板100和所述第二门板200分别与所述方形框架11的后侧和前侧铰接,门板与方形框架11之间的铰接可以采用门铰或合页连接以实现,如此可以方便门板的开和关。所述清洁装置20设置于所述左侧模块14和所述右侧模块15相面对的内侧部,所述固定外框31安装于所述左侧模块14或所述右侧模块15的内侧部。本实施例中,室箱10通过模块化设计,针对室箱10的组装和拆卸工序将大大简化,并且对于室箱10的运输可以通过运动模块的方式实现,节省运输成本,结构设计巧妙,实用性强。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,提供的该风淋室的所述左侧模块14或所述右侧模块15的内侧部设置有形状与所述固定外框31相适配的安装形腔400,所述固定外框31安装于所述安装形腔400之内。具体地,通过设置安装形腔400供固定外框31安装,一方面更加有利于对电控装置30的定位和安装,另一方面也避免了电控装置30完全置于洁净仓300内导致对人或物形成阻碍,影响对人或物的洁净效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,提供的该风淋室的所述触摸显示屏33的外表面与所述电控装置30所在安装位置的所述左侧模块14或所述右侧模块15的内侧面齐平。如此设计,使得整个电控装置30与左侧模块14或者右侧模块15结合形成一个整体,彻底避免了电控装置30对位于洁净仓300的人或物形成阻碍,并且外形也更加美观。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,提供的该风淋室的所述底侧模块12包括底板122和支撑板121,所述底板122封设连接于所述方形框架11的底侧,所述方形框架11和所述底板122均固定于所述支撑板121上,所述支撑板121的左侧和右侧延伸出所述方形框架11的左侧和右侧。具体地,支撑板121起到支撑整个风淋室除该支撑板121意外的其他部件的作用,使得整个风淋室完成安装后,可以稳定地放置,确保风淋室使用的可靠性。而底板122一方面固定在支撑板121上,另一方面其封设连接在方形框架11的底侧并作为洁净仓300的底壁,用于支撑人或物。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4~5所示,提供的该风淋室的所述顶侧模块13包括U形板131、前侧板132、后侧板133、前侧加强板134、后侧加强板135、两个顶封板136和两个顶支撑条137,所述U形板131同时与所述方形框架11的顶侧、所述左侧模块14和所述右侧模块15连接,所述前侧板132和所述后侧板133分别连接于所述U形板131的前侧和后侧,所述前侧加强板134和所述后侧加强板135分别连接于所述前侧板132和所述后侧板133的内侧,前侧加强板134与前侧板132之间的连接可以采用焊接、紧固件连接等方式,同理,后侧加强板135与后侧板133之间的连接也可以采用焊接、紧固件连接等方式。两个所述顶支撑条137间隔布置并连接于所述前侧加强板134和所述后侧加强板135之间,两个所述顶封板136并排设置且连接于所述前侧板132和所述后侧板133之间并封住所述U形板131的顶部。具体地,两个支撑条的设置供两个顶封板136的连接和支撑,最终使得U形板131、前侧板132、后侧板133、前侧加强板134、后侧加强板135、两个顶封板136和两个顶支撑条137共同连接形成顶侧模块13。而在组装室箱10之前,可以先单独组装生产大量的该顶侧模块13,有利于后续室箱10的组装生产。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3和图6所示,提供的该风淋室的所述左侧模块14包括左侧板141、左前L形板142和左后L形板143,所述左侧板141连接于所述方形框架11的左侧,所述左前L形板142和所述左后L形板143共同配合连接于所述左侧板141的外侧,且所述左前L形板142、所述左后L形板143和所述左侧板141共同围设形成左空腔,所述左空腔内安装有所述清洁装置20。具体地,左前L形板142和左后L形板143连接也成型一个U型的板件,与左侧板141配合连接,即可形成具有左空腔的左侧模块14,该左空腔内可以供清洁装置20安装。同样,在组装室箱10之前,可以先单独组装生产大量的该左侧模块14,有利于后续室箱10的组装生产。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3和图7所示,提供的该风淋室的所述右侧模块15包括右侧板151、右前L形板152和右后L形板153,所述右侧板151连接于所述方形框架11的右侧,所述右前L形板152和所述右后L形板153共同配合连接于所述右侧板151的外侧,且所述右前L形板152、所述右后L形板153和所述右侧板151共同围设形成右空腔,所述右空腔内安装有所述清洁装置20。具体地,右前L形板152和右后L形板153连接也成型一个U型的板件,与右侧板151配合连接,即可形成具有右空腔的右侧模块15,该右空腔内可以供清洁装置20安装。同样,在组装室箱10之前,可以先单独组装生产大量的该右侧模块15,有利于后续室箱10的组装生产。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和3所示,提供的该风淋室的所述清洁装置20为风机喷射器(图未示),位于所述左侧模块14上的所述风机喷射器上设置有外露出所述左侧模块14的喷嘴21,位于所述右侧模块15上的所述风机喷射器上设置有外露出所述右侧模块15的喷嘴21。具体地,风机喷射器可以将风流通过喷嘴21喷射出,这样可以对位于洁净仓300内的人或物进行清洁。进一步地,左侧模块14和右侧模块15的内侧均布置有多个并排设置的喷嘴21,多个喷嘴21同时喷射风流,可实现的清洁效果极佳。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,提供的该风淋室的所述喷嘴21上设置有紫外线灯(图未示)。具体地,紫外线灯可以起到消毒的作用,能够对位于洁净仓300内的人或物进行消毒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带真空视窗的风淋室门,其特征在于:包括:
门体,所述门体上开设有窗口;
真空视窗,所述真空视窗设置有抽真空气孔,且所述真空视窗的形状与所述窗口的形状相适配,所述真空视窗安装固定于所述窗口内。
2.根据权利要求1所述的带真空视窗的风淋室门,其特征在于:所述真空视窗包括边框和封设于所述边框的相对两侧的钢化玻璃,所述边框的周侧设置有视窗安装型材,所述视窗安装型材上设置有固定块,所述固定块与所述窗口的内壁抵接。
3.一种风淋室,包括室箱,其特征在于:所述室箱内成型有洁净仓,所述洁净仓之内的底部设置有呈水平布置的底盖板,所述洁净仓之内的相对两侧部均设置有呈竖直布置的侧封板,所述洁净仓贯通所述室箱的前后两端并于所述室箱的前后两端分别形成进口和出口,所述进口处设置有可开关的第一门板,所述出口处设置有可开关的第二门板,所述第一门板和所述第二门板中的至少一个为权利要求1或2所述的带真空视窗的风淋室门。
4.根据权利要求3所述的风淋室,其特征在于:所述风淋室还包括:
清洁装置,所述清洁装置设置于所述洁净仓内部的相对两侧以用于对位于所述洁净仓内的人或物进行清洁;
电控装置,所述电控装置包括固定外框、微电脑控制板和触摸显示屏,所述固定外框安装于所述室箱上并位于所述洁净仓内,所述微电脑控制板安装于所述固定外框上并与所述清洁装置电连接,所述触摸显示屏安装于所述固定外框的上并覆盖所述微电脑控制板,且所述触摸显示屏与所述微电脑控制板电连接。
5.根据权利要求4所述的风淋室,其特征在于:所述室箱包括方形框架、底侧模块、顶侧模块、左侧模块和右侧模块,所述底侧模块、所述顶侧模块、所述左侧模块和所述右侧模块分别设置于所述方形框架的底部、顶部、左侧部和右侧部并均与所述方形框架连接,所述顶侧模块、所述左侧模块和所述右侧模块共同围设形成所述洁净仓,所述底盖板设置于所述底侧模块上,两所述侧封板分别设置于所述左侧模块和所述右侧模块上,所述进口和所述出口分别成型于所述方形框架的后侧和前侧,所述第一门板和所述第二门板分别与所述方形框架的后侧和前侧铰接,所述清洁装置设置于所述左侧模块和所述右侧模块相面对的内侧部,所述固定外框安装于所述左侧模块或所述右侧模块的内侧部。
6.根据权利要求5所述的风淋室,其特征在于:所述左侧模块或所述右侧模块的内侧部设置有形状与所述固定外框相适配的安装形腔,所述固定外框安装于所述安装形腔之内。
7.根据权利要求6所述的风淋室,其特征在于:所述触摸显示屏的外表面与所述电控装置所在安装位置的所述左侧模块或所述右侧模块的内侧面齐平。
8.根据权利要求5所述的风淋室,其特征在于:所述底侧模块包括底板和支撑板,所述底板封设连接于所述方形框架的底侧,所述方形框架和所述底板均固定于所述支撑板上,所述支撑板的左侧和右侧延伸出所述方形框架的左侧和右侧。
9.根据权利要求5所述的风淋室,其特征在于:所述顶侧模块包括U形板、前侧板、后侧板、前侧加强板、后侧加强板、两个顶封板和两个顶支撑条,所述U形板同时与所述方形框架的顶侧、所述左侧模块和所述右侧模块连接,所述前侧板和所述后侧板分别连接于所述U形板的前侧和后侧,所述前侧加强板和所述后侧加强板分别连接于所述前侧板和所述后侧板的内侧,两个所述顶支撑条间隔布置并连接于所述前侧加强板和所述后侧加强板之间,两个所述顶封板并排设置且连接于所述前侧板和所述后侧板之间并封住所述U形板的顶部。
10.根据权利要求5~9任一项所述的风淋室,其特征在于:所述清洁装置为风机喷射器,位于所述左侧模块上的所述风机喷射器上设置有外露出所述左侧模块的喷嘴,位于所述右侧模块上的所述风机喷射器上设置有外露出所述右侧模块的喷嘴,各所述喷嘴上均设置有紫外线灯。
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