CN210207864U - 一种制动支撑分泵清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件清洗装置技术领域，具体地说，涉及一种制动支撑分泵清洗机。包括箱体，所述箱体的内腔由支撑板和冷滤网分割成顶部的工件清洗区和底部的清洗液盛放区；所述工件清洗区和清洗液盛放区之间设有用于输送清洗液的输液装置，所述的输液装置包括第一输液管、第二输液管和高压齿轮油泵。本实用新型采用循环流动的清洗液对工件进行清洗，而且，清洗液在循环流动过程中被过滤，保证了清洗液的纯度，进而保证了工件的清洗效果；此外，本实用新型箱体的顶部设置可视、半封闭、滑动式的顶盖，既能看清工件的清洗状况，保证清洗效果，又能有效避免清洗液溅到操作者的身上。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗装置技术领域，具体地说，涉及一种制动支撑分泵清洗机。
背景技术
制动支撑分泵生产过程中，需要用煤油进行清洗。现有的清洗设备非常简陋，清洗难度大，主要体现在以下几个方面：1、盛放煤油的箱体采用敞开式，清洗过程中煤油容易溅到操作者的身上；2、箱体上没有循环过滤装置，随着清洗工件的增多，煤油中的杂质越来越多，影响工件的清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种制动支撑分泵清洗机，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种制动支撑分泵清洗机，包括箱体，所述箱体的内腔由用于支撑工件的支撑板和设置在支撑板上方用于过滤大颗粒杂质的冷滤网分割成顶部的工件清洗区和底部的清洗液盛放区；所述工件清洗区和清洗液盛放区之间设有用于输送清洗液的输液装置，所述的输液装置包括第一输液管、第二输液管和高压齿轮油泵；所述第一输液管的出液端与高压齿轮油泵的进液口相连通，进液端贯穿箱体的侧壁延伸至清洗液盛放区内；所述第二输液管的进液端与高压齿轮油泵的出液口相连通，出液端贯穿箱体的侧壁延伸至工件清洗区内。
优选的：所述工件清洗区的顶部设有透明顶盖，所述的透明顶盖采用滑动连接的方式装配在箱体上；所述透明顶盖上开设有两个操作孔。
优选的：所述第一输液管的进液端装配有滤芯。
优选的：所述清洗液盛放区的底部设有用于吸附铁屑的磁石。
优选的：所述工件清洗区还设置有用于吹干工件的气路管接头。
优选的：所述支撑板上开设有连通工件清洗区与清洗液盛放区的漏孔。
优选的：所述箱体侧壁的底部安装有排空清洗液盛放区内清洗液的阀门。
优选的：所述箱体采用不锈钢材质制成。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用循环流动的清洗液对工件进行清洗，而且，清洗液在循环流动过程中被过滤，保证了清洗液的纯度，进而保证了工件的清洗效果；此外，本实用新型箱体的顶部设置可视、半封闭、滑动式的顶盖，既能看清工件的清洗状况，保证清洗效果，又能有效避免清洗液溅到操作者的身上。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为图3中A-A的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1-图4，本实施例所述的制动支撑分泵清洗机，包括采用不锈钢材质制成的箱体1，所述箱体1的内腔由用于支撑工件的支撑板2和设置在支撑板2上方用于过滤大颗粒杂质的冷滤网3分割成顶部的工件清洗区4和底部的清洗液盛放区5。所述支撑板2上开设有连通工件清洗区4与清洗液盛放区5的漏孔。所述工件清洗区4和清洗液盛放区5之间设有用于输送清洗液的输液装置，所述的输液装置包括第一输液管6、第二输液管7和高压齿轮油泵8。所述第一输液管6的出液端与高压齿轮油泵8的进液口相连通，进液端贯穿箱体1的侧壁延伸至清洗液盛放区5内。所述第二输液管7的进液端与高压齿轮油泵8的出液口相连通，出液端贯穿箱体1的侧壁延伸至工件清洗区4内。
为了避免工件清洗过程中清洗液溅到操作者身上，所述工件清洗区4的顶部设有透明顶盖9，所述的透明顶盖9采用滑动连接的方式装配在箱体1上。所述透明顶盖9上开设有两个操作孔10。透明顶盖9采用可视、半封闭、滑动式，既能看清工件的清洗状况，保证清洗效果，又能有效避免清洗液溅到操作者的身上。
为了更好的过滤清洗液中的杂质，保证输送至工件清洗区4的清洗液的纯度，所述第一输液管6的进液端装配有滤芯11。所述清洗液盛放区5的底部设有用于吸附铁屑的磁石12。
为了保证工作区域的整洁度，所述工件清洗区4还设置有用于吹干工件的气路管接头13。清洗干净的工件吹干后再取出，避免工件将清洗液带出滴落在工作区域内，影响工作区域的环境。
所述箱体1侧壁的底部安装有排空清洗液盛放区5内清洗液的阀门14。可以通过阀门14排空清洗液盛放区5内清洗液，以便更换新的清洗液。
本实用新型采用循环流动的清洗液对工件进行清洗，而且，清洗液在循环流动过程中被过滤，保证了清洗液的纯度，进而保证了工件的清洗效果；此外，本实用新型箱体的顶部设置可视、半封闭、滑动式的顶盖，既能看清工件的清洗状况，保证清洗效果，又能有效避免清洗液溅到操作者的身上。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制动支撑分泵清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔由用于支撑工件的支撑板(2)和设置在支撑板(2)上方用于过滤大颗粒杂质的冷滤网(3)分割成顶部的工件清洗区(4)和底部的清洗液盛放区(5)；所述工件清洗区(4)和清洗液盛放区(5)之间设有用于输送清洗液的输液装置，所述的输液装置包括第一输液管(6)、第二输液管(7)和高压齿轮油泵(8)；所述第一输液管(6)的出液端与高压齿轮油泵(8)的进液口相连通，进液端贯穿箱体(1)的侧壁延伸至清洗液盛放区(5)内；所述第二输液管(7)的进液端与高压齿轮油泵(8)的出液口相连通，出液端贯穿箱体(1)的侧壁延伸至工件清洗区(4)内。
2.根据权利要求1所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述工件清洗区(4)的顶部设有透明顶盖(9)，所述的透明顶盖(9)采用滑动连接的方式装配在箱体(1)上；所述透明顶盖(9)上开设有两个操作孔(10)。
3.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述第一输液管(6)的进液端装配有滤芯(11)。
4.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述清洗液盛放区(5)的底部设有用于吸附铁屑的磁石(12)。
5.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述工件清洗区(4)还设置有用于吹干工件的气路管接头(13)。
6.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有连通工件清洗区(4)与清洗液盛放区(5)的漏孔。
7.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述箱体(1)侧壁的底部安装有排空清洗液盛放区(5)内清洗液的阀门(14)。
8.根据权利要求1或2所述的制动支撑分泵清洗机，其特征在于：所述箱体(1)采用不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
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| CN201921237377.3U CN210207864U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种制动支撑分泵清洗机 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921237377.3U patent/CN210207864U/zh active Active
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