CN210207650U - 移动式煤炭智能干选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式煤炭智能干选系统，煤炭分选粒度范围：+10～300mm，带有轮胎的可移动架体内部设有振动布料筛分机、煤炭智能干选机、皮带输送机、分离装置和智能控制系统，可移动架体前端连接有动力源机构，可移动架体下端连接有可拆卸液压支柱，分离装置下方对应设有传输带机构，分离装置下端连接有净化装置、净化装置通过管路连接有储气罐，储气罐一侧连接有空气压缩机，可移动架体两侧分别设有除尘器和原料煤分级筛，原料煤分级筛通过溜槽将原料煤输送给振动布料筛分机。安装煤炭智能干选机的驱动式移动机构是采用柴油、汽油或电力发动机作为动力源，使移动式煤炭智能干选系统根据用户要求可以方便的移动、运输，移动、运输时采用轮胎支撑，选煤工作时采用液压支柱支撑固定，满足煤炭分选生产需要。

Description

移动式煤炭智能干选系统

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭干选系统，特别是一种移动式煤炭智能干选系统，属于煤炭智能干法分选设备领域。

背景技术

煤炭智能干法分选系统是采用X射线智能识别方法，对煤、矸石及杂物进行数字化识别，通过分选后两产品或三产品分离装置将矸石、精煤或中煤排出。

目前，现有的煤炭智能干法分选系统，在煤矿选煤厂新建、改造项目中有应用，还有些应用场合因为投资、场地狭小等原因无法新建改建厂房，因而限制了煤炭智能干法分选系统的推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动式煤炭智能干选系统，煤炭分选粒度范围：+10～300mm，通过可更换系统方式，将分选系统应用于煤矿防爆场合、露天场地和普通工业现场，扩大应用范围，提高干法选煤排矸的经济效益和社会效益。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种移动式煤炭智能干选系统，带有轮胎的可移动架体内部设有振动布料筛分机、煤炭智能干选机、皮带输送机、分离装置和智能控制系统，可移动架体前端连接有动力源机构，可移动架体下端连接有可拆卸液压支柱，分离装置下方对应设有传输带机构，分离装置下端连接有净化装置、净化装置通过管路连接有储气罐，储气罐一侧连接有空气压缩机，可移动架体两侧分别设有除尘器和原料煤分级筛，原料煤分级筛通过皮带将原料煤输送给振动布料筛分机。安装煤炭智能干选机的驱动式移动机构是采用柴油、汽油或电力发动机作为动力源，使移动式煤炭智能干选系统根据用户要求可以方便的移动、运输，移动、运输时采用轮胎支撑，选煤工作时采用液压支柱支撑固定，满足煤炭分选生产需要。

所述的分离装置为两产品分叉溜槽，两产品分叉溜槽的槽口为精煤溜槽和矸石溜槽，对应的传输带机构为分别设置的矸石皮带和精煤皮带。两产品型是指原料煤经过智能干选机分选出精煤、矸石两种产品。

所述的分离装置为三产品分叉溜槽，三产品分叉溜槽的槽口为精煤溜槽、中煤溜槽和矸石溜槽，对应的传输带机构为平行前后交错设置的矸石皮带、中煤皮带和精煤皮带。三产品型是指原料煤经过智能干选机分选出精煤、中煤和矸石三种产品。

所述的动力源机构为驱动式机构。

所述的动力源机构为牵引式机构，牵引式机构前端焊接有耳片，耳片上贯穿连接有牵引销轴。牵引式移动机构本身没有驱动装置，需要利用其它动力源实现动力牵引智能干选机移动、运输的功能，移动、运输时采用轮胎支撑，选煤工作时采用液压支柱支撑固定。

所述的振动布料筛分机的底板为一粒级筛板。其底板可以采用具有某一粒级筛孔的筛板，使其既具有筛除末煤的作用，又具有物料传输作用；也可以采用一整块钢板，直接传输物料。

所述的智能控制系统由XZG型X射线探测器、IPC型计算机、S7型PLC控制器和XZV型X射线源通过线路连接，XZG型X射线探测器RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与IPC型计算机RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接，IPC型计算机RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与S7型PLC控制器RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接，S7型PLC控制器RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与XZV型X射线源RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接。

所述的皮带输送机箱体一侧通过折页连接有侧门。智能干选系统出现临时故障时，可以将皮带输送机封闭箱体两侧门打开，将皮带输送机变频转速降至手选皮带速度，可以进行临时手选，不影响煤矿正常生产。

所述的可移动架体内底部设有安装座，振动布料筛分机、煤炭智能干选机皮带输送机和分离装置均安装在安装座上。

本实用新型带来的有益效果为：本系统具有应用在煤矿防爆场合、露天场地和普通工业现场的可移动煤炭智能干法分选功能，能够扩大煤矿智能干法选煤排矸系统的应用范围，缩短工程建设工期，便于用户使用维护，提高选煤精度、处理量、工作效率、自动化水平，增加煤炭企业的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为使用两产品分叉溜槽的干选系统结构示意图。

图2为使用三产品分叉溜槽的干选系统结构示意图。

图3为两产品分叉溜槽结构示意图。

图4为三产品分叉溜槽结构示意图。

图5为牵引式结构示意图。

图6为图5俯视图。

图7为电路原理图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种移动式煤炭智能干选系统，带有轮胎27的可移动架体2内部设有振动布料筛分机13、煤炭智能干选机1、皮带输送机14、分离装置15和智能控制系统16，可移动架体2前端连接有动力源机构，可移动架体2下端连接有可拆卸液压支柱24，分离装置15下方对应设有传输带机构，分离装置15下端连接有净化装置5、净化装置5通过管路连接有储气罐6，储气罐6一侧连接有空气压缩机8，可移动架体2两侧分别设有除尘器10和原料煤分级筛7，原料煤分级筛7通过皮带将原料煤输送给振动布料筛分机13。

所述的分离装置15为两产品分叉溜槽12，两产品分叉溜槽12的槽口为精煤溜槽12-1和矸石溜槽12-2，对应的传输带机构为平行前后交错设置的矸石皮带9和精煤皮带17。可拆卸液压支柱24通过螺栓固定连接在可移动架体2的下端面。

所述的分离装置15为三产品分叉溜槽19，三产品分叉溜槽19的槽口为精煤溜槽19-1、中煤溜槽19-2和矸石溜槽19-3，对应的传输带机构为平行前后交错设置的矸石皮带9、中煤皮带18和精煤皮带17。

所述的动力源机构为驱动式机构3。

所述的动力源机构为牵引式机构4，牵引式机构4前端焊接有耳片20，耳片20上贯穿连接有牵引销轴21。

所述的振动布料筛分机13的底板为一粒级筛板13-1。

所述的智能控制系统16由XZG型X射线探测器16-2、IPC型计算机16-1、S7型PLC控制器16-3和XZV型X射线源16-4通过线路连接，XZG型X射线探测器16-2RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别与IPC型计算机16-1RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别连接，IPC型计算机16-1RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别与S7型PLC控制器16-3RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别连接，S7型PLC控制器16-3RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别与XZV型X射线源16-4RJ45 TCP/IP以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4连接。

所述的皮带输送机14箱体一侧通过折页连接有侧门22。

所述的可移动架体2内底部设有安装座11，振动布料筛分机13、煤炭智能干选机1、皮带输送机14和分离装置15均安装在安装座11上。

实施例：

一种适用于煤矿防爆场合、露天场地和普通工业现场的移动式煤炭智能干选系统，该例中入料原煤粒度范围：+10～300mm，为采用两台智能干选机的多粒级产品移动式煤炭智能干选系统，包括入料粒级+10～50mm的牵引式移动煤炭智能干选机一台，入料粒级+50～300mm的驱动式移动煤炭智能干选机一台。

原料煤进入原煤分级筛7进行预先筛分，-10mm筛下物进入原系统的末煤场地；+10～50mm筛下物通过振动式筛分机13进入+10～50mm的牵引式移动煤炭智能干选机4，智能干选系统选后精煤经两产品分叉溜槽12落入精煤皮带输送机17进入精煤场地，选后矸石经两产品分叉溜槽12落入矸石皮带输送机9进入矸石场地。+10～300mm大块筛上物通过振动式筛分机13进入+10～300mm的驱动式移动煤炭智能干选机4，选后块精煤经三产品分叉溜槽19落入皮带输送机17进入精煤场地，选后中煤经三产品分叉溜槽19落入中煤皮带输送机18进入中煤场地，选后大块矸石经三产品分叉溜槽19落入矸石皮带输送机9进入矸石场地，从而完成+10～300mm粒级的多产品移动式煤炭智能干法分选过程。在智能干选系统出现临时故障时，可以将智能干选机皮带输送机封闭箱体两侧门,23打开，将皮带输送机变频转速降至手选皮带速度，可以进行临时手选，不影响煤矿正常生产。系统具有工艺简单，设备少，能耗低，布置空间小，投资省，见效快，高收益的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：带有轮胎（27）的可移动架体（2）内部设有振动布料筛分机（13）、煤炭智能干选机（1）、皮带输送机（14）、分离装置（15）和智能控制系统（16），可移动架体（2）前端连接有动力源机构，可移动架体（2）下端连接有可拆卸液压支柱（24），分离装置（15）下方对应设有传输带机构，分离装置（15）下端连接有净化装置（5）、净化装置（5）通过管路连接有储气罐（6），储气罐（6）一侧连接有空气压缩机（8），可移动架体（2）两侧分别设有除尘器（10）和原料煤分级筛（7），原料煤分级筛（7）通过皮带将原料煤输送给振动布料筛分机（13）。

2.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的分离装置（15）为两产品分叉溜槽（12），两产品分叉溜槽（12）的槽口为精煤溜槽（12-1）和矸石溜槽（12-2），对应的传输带机构为平行前后交错设置的矸石皮带（9）和精煤皮带（17）。

3.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的分离装置（15）为三产品分叉溜槽（19），三产品分叉溜槽（19）的槽口为精煤溜槽（19-1）、中煤溜槽（19-2）和矸石溜槽（19-3），对应的传输带机构为分别设置的矸石皮带（9）、中煤皮带（18）和精煤皮带（17）。

4.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的动力源机构为驱动式机构（3）。

5.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的动力源机构为牵引式机构（4），牵引式机构（4）前端焊接有耳片（20），耳片（20）上贯穿连接有牵引销轴（21）。

6.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的振动布料筛分机（13）的底板为一粒级筛板（13-1）。

7.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的智能控制系统（16）由XZG型X射线探测器（16-2）、IPC型计算机（16-1）、S7型PLC控制器（16-3）和XZV型X射线源（16-4）通过线路连接，XZG型X射线探测器（16-2）RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与IPC型计算机（16-1）RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接，IPC型计算机（16-1）RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与S7型PLC控制器（16-3）RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接，S7型PLC控制器（16-3）RJ45 TCP/IP以太网通讯接口与XZV型X射线源（16-4） RJ45 TCP/IP以太网通讯接口对应连接。

8.通过如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的皮带输送机（14）箱体一侧通过折页连接有侧门（22）。

9.如权利要求1所述的移动式煤炭智能干选系统，其特征在于：所述的可移动架体（2）内底部设有安装座（11），振动布料筛分机（13）、煤炭智能干选机（1）、皮带输送机（14）和分离装置（15）均安装在安装座（11）上。

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