CN210207435U - 一种用于胶带生产的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于胶带生产的涂胶机，包括涂胶装置和检测装置，涂胶装置包括壳体，壳体两侧分别设有进料口和出料口，进料口内侧设有压辊，出料口内侧设有辊筒；辊筒的圆周壁开设有多个均匀排布的小孔，其内部设有存胶管，存胶管的顶部连通有多个均匀排布的喷管；检测装置包括轴销、滚筒和提醒装置，滚筒套设于轴销上，滚筒侧面相切设于辊筒与出料口之间的胶带内侧，滚筒顶部设有检测环，检测环的侧壁设有圆孔，圆孔的一侧设有光电传感器，提醒装置包括单片机、定时器、报警装置，光电传感器、定时器和报警装置分别电性连接至单片机，本设计结构合理，操作简单，提高涂胶质量，同时兼顾检测漏胶，提高良品率降低报废率的效果。

Description

一种用于胶带生产的涂胶机

技术领域

本实用新型属于胶带生产技术领域，具体涉及一种用于胶带生产的涂胶机。

背景技术

胶带生产中需要对胶带涂胶，在胶带涂胶工序中，如果涂胶装置发生故障或者供胶装置发生故障或者涂胶原料用光等等不确定因素，会导致胶带上漏涂或间歇性漏涂现象，漏涂胶带成卷以后很难进行再加工处理，造成良品率下降、报废率上升，最终影响企业的生产加工效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于胶带生产的涂胶机，以解决现有的涂胶机缺乏漏涂胶检测装置，最终影响良品率和报废率的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于胶带生产的涂胶机，包括涂胶装置和检测装置，所述涂胶装置包括壳体，所述壳体两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口内侧设有压辊，所述出料口内侧设有辊筒，所述胶带依次穿过所述进料口、所述压辊、所述辊筒和所述出料口；所述辊筒的圆周壁开设有多个均匀排布的小孔，其内部设有存胶管，所述存胶管的顶部连通有多个均匀排布的喷管，所述存胶管的另一端通过软管连接至供胶箱；所述辊筒上设有支撑架，所述支撑架固定于所述壳体内壁，所述支撑架支撑所述辊筒张紧所述胶带；所述检测装置包括轴销、滚筒和提醒装置，所述轴销固定于所述壳体内壁，所述滚筒套设于所述轴销上，所述滚筒侧面相切设于所述辊筒与所述出料口之间的所述胶带内侧，所述滚筒顶部设有检测环，所述检测环的侧壁设有圆孔，所述圆孔的一侧设有光电传感器，所述提醒装置包括单片机、定时器、报警装置，所述光电传感器、所述定时器和所述报警装置分别电性连接至所述单片机。

进一步的，所述出料口设有烘干装置，所述烘干装置包括加热片，两个所述加热片分别平行间隔设于所述胶带两侧。

进一步的，所述光电传感器连接所述单片机的输入端口，所述光电传感器将产生的脉冲信号通过所述输入端口输入所述单片机，所述报警装置连接所述单片机的输出端口，所述报警装置通过所述输出端口驱动报警。

进一步的，所述提醒装置包括无线模块，所述无线模块与所述单片机电性连接，所述无线模块通过无线网络外接移动终端。

进一步的，所述移动终端包括手机、电脑和平板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于胶带生产的涂胶机，通过设计的机构，能够实现辊筒对待涂胶胶带的张紧和均匀均匀胶，保证涂胶质量；设置有检测装置，通过胶水带动滚轮和检测环旋转，并通过光电传感器进行采集检测，当发生漏胶时，通过报警装置或无线模块进行提醒，工作人员及时的停机检修，减少报废率；综上，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便涂胶，提高涂胶质量，同时兼顾检测漏胶，提高良品率降低报废率的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型提醒装置连接图；

图3是本实用新型提醒装置结构图；

图中标记为：1.涂胶装置，11.壳体，12.进料口，13.出料口，14.压辊，15.辊筒，16.小孔，17.存胶管，18.喷管，19.支撑架，2.检测装置，21.轴销，22.滚筒，23.提醒装置，24.检测环，25.光电传感器，26.圆孔，3.胶带，4.烘干装置，41.加热片。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于胶带生产的涂胶机，包括涂胶装置1和检测装置2，涂胶装置2包括壳体11，壳体11两侧分别设有进料口12和出料口13，进料口12内侧设有压辊14，出料口13内侧设有辊筒15，胶带3依次穿过进料口12、压辊14、辊筒15和出料口13；辊筒14的圆周壁开设有多个均匀排布的小孔16，其内部设有存胶管17，存胶管17的顶部连通有多个均匀排布的喷管18，存胶管17的另一端通过软管连接至供胶箱；辊筒15上设有支撑架19，支撑架19固定于壳体11内壁，支撑架19支撑辊筒15张紧胶带3；出料口13设有烘干装置4，烘干装置4包括加热片41，两个加热片41分别平行间隔设于胶带3两侧。

如图2-3所示，检测装置2包括轴销21、滚筒22和提醒装置23，轴销21固定于壳体11内壁，滚筒22套设于轴销21上，滚筒22侧面相切设于辊筒15与出料口13之间的胶带3内侧，滚筒22顶部设有检测环24，检测环24的侧壁设有圆孔26，圆孔26的一侧设有光电传感器25，提醒装置23包括单片机、定时器、报警装置，光电传感器25、定时器和报警装置分别电性连接至单片机，光电传感器25连接单片机的输入端口，光电传感器25将产生的脉冲信号通过输入端口输入单片机，报警装置连接单片机的输出端口，报警装置通过输出端口驱动报警，提醒装置23包括无线模块，无线模块与单片机电性连接，无线模块通过无线网络外接移动终端，移动终端包括手机、电脑和平板。

本具体实施方式其工作过程是，待涂胶的胶带3从进料口12进入，然后经过压辊14和辊筒15，最后从出料口12出去并通过烘干装置4烘干成型；在经过辊筒15的时候，辊筒15对其压紧使胶带3有一定的张紧力便于涂胶，胶水从供胶箱通过软管进入存胶管17，然后通过喷管18进入辊筒15内部，然后从小孔16流出压紧在胶带3上，保证胶水均匀涂抹在胶带3上，胶带3涂胶以后经过检测装置2，由于胶带3表面有胶水所以会带动滚筒22旋转，滚筒22旋转的同时，检测环旋转24，检测环24带动圆孔26旋转此时光电传感器25采集到交错的脉冲信号并输入单片机，单片机可以利用自身的定时功能或者外接的定时器进行计时，当长时间输出低电平或高电平时，则说明检测环24停止旋转，胶带漏胶，此时通过输出端口输出信号至报警装置，报警装置报警提醒工作人员，同时还可以通过无线模块发送报警信号至无线终端，对工作人员进行远程提醒。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于胶带生产的涂胶机，其特征在于，包括涂胶装置和检测装置，所述涂胶装置包括壳体，所述壳体两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口内侧设有压辊，所述出料口内侧设有辊筒，所述胶带依次穿过所述进料口、所述压辊、所述辊筒和所述出料口；所述辊筒的圆周壁开设有多个均匀排布的小孔，其内部设有存胶管，所述存胶管的顶部连通有多个均匀排布的喷管，所述存胶管的另一端通过软管连接至供胶箱；所述辊筒上设有支撑架，所述支撑架固定于所述壳体内壁，所述支撑架支撑所述辊筒张紧所述胶带；所述检测装置包括轴销、滚筒和提醒装置，所述轴销固定于所述壳体内壁，所述滚筒套设于所述轴销上，所述滚筒侧面相切设于所述辊筒与所述出料口之间的所述胶带内侧，所述滚筒顶部设有检测环，所述检测环的侧壁设有圆孔，所述圆孔的一侧设有光电传感器，所述提醒装置包括单片机、定时器、报警装置，所述光电传感器、所述定时器和所述报警装置分别电性连接至所述单片机。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的涂胶机，其特征在于，所述出料口设有烘干装置，所述烘干装置包括加热片，两个所述加热片分别平行间隔设于所述胶带两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的涂胶机，其特征在于，所述光电传感器连接所述单片机的输入端口，所述光电传感器将产生的脉冲信号通过所述输入端口输入所述单片机，所述报警装置连接所述单片机的输出端口，所述报警装置通过所述输出端口驱动报警。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的涂胶机，其特征在于，所述提醒装置包括无线模块，所述无线模块与所述单片机电性连接，所述无线模块通过无线网络外接移动终端。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶带生产的涂胶机，其特征在于，所述移动终端包括手机、电脑和平板。

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