CN220844660U - 一种胶带分离式收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶带分离式收卷装置，其属于胶带收卷技术领域，其包括：底座，所述底座上固定连接有侧板支架，所述侧板支架上安装有胶带输送机；清洁组件，所述清洁组件包括固定连接于侧板支架上的矩形吸气筒，所述侧板支架外侧壁上固定连接有离心风机，所述离心风机通过通气弹簧管与矩形吸气筒连通，所述矩形吸气筒底部设置有环形粘板；分离收卷组件，所述分离收卷组件包括转动连接于侧板支架内侧壁上的两个收卷辊。本实用新型中可通过矩形吸气筒有效去除胶带上方的灰尘，提升胶带表面的清洁度，保证胶带产品最终的生产品质，并且通过两个收卷辊分离式同步收卷，不仅有效提升了收卷效率，而且使得收卷后胶带卷的拆卸收集工作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带收卷技术领域，尤其涉及一种胶带分离式收卷装置。
背景技术
胶带是一种具有较强粘合力的长条状材料，其通常分为基材和胶黏剂两个部分，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按功效可分为高温胶带、双面胶带和绝缘胶带等等，不同的胶带功能适合不同的领域需求，如生活用品中的胶带通常为普通透明胶带，建筑工程中则常常使用耐高温防水胶带。
现有的胶带收卷装置包括以下结构：公开号为CN214326617U公开了胶带卷收装置，包括承载架、传送单元、清洁单元、导向单元及张力调整单元。该传送单元设于该承载架，并包括出料机构及收料机构，以供胶带自该出料机构输出且由该收料机构卷收，而在该出料机构与该收料机构之间形成传送路径。该清洁单元设于该承载架，并包括位于该传送路径上的清洁滚轮，该清洁滚轮用以导引胶带接触待清洁的晶圆。
上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
1、现有装置中的胶带输送过程中其表面可能会落有灰尘，使得胶带在收卷后的胶带卷中可能掺杂有杂质，降低胶带产品最终的生产品质；
2、在对胶带收卷过程中，现有的收卷装置通常采用单个收卷辊对胶带进行集中式收卷，但是这种收卷方式不仅会降低胶带的收卷效率，而且由于单收卷辊的收卷胶带较多，使得收卷后的胶带卷拆卸收集的工作较为不便。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种胶带分离式收卷装置。
本实用新型的实施例提供了一种胶带分离式收卷装置，包括：
底座，所述底座上固定连接有侧板支架，所述侧板支架上安装有胶带输送机；
清洁组件，所述清洁组件包括固定连接于侧板支架上的矩形吸气筒，所述侧板支架外侧壁上固定连接有离心风机，所述离心风机通过通气弹簧管与矩形吸气筒连通，所述矩形吸气筒底部设置有环形粘板；
分离收卷组件，所述分离收卷组件包括转动连接于侧板支架内侧壁上的两个收卷辊，两个所述收卷辊分别位于胶带输送机所在水平面的上下两侧，每个所述收卷辊上均开设有若干卡接槽。
进一步地，所述侧板支架上位于胶带输送机的上方安装有分切机。
进一步地，所述环形粘板上固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺栓，所述矩形吸气筒底部开设有通孔，所述螺纹套筒、螺栓位于通孔内。
进一步地，所述环形粘板底面设置有粘尘橡胶垫。
进一步地，所述侧板支架外侧壁上固定连接有电机，两个所述收卷辊端部均贯穿侧板支架且与电机输出端固定连接。
进一步地，若干所述卡接槽在收卷辊周向侧壁上呈等距均匀分布。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中设置清洁组件，通过矩形吸气筒对输送过程中的胶带表面进行吸尘清洁，通过环形粘板粘附环境中的灰尘，从而有效去除胶带上方的灰尘，提升了胶带表面的清洁度，保证胶带产品最终的生产品质；并且设置分离收卷组件，通过设置两个收卷辊分离式同步对输送的胶带进行收卷，不仅有效提升了收卷效率，而且使得收卷后胶带卷的拆卸收集工作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种胶带分离式收卷装置的侧视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型实施例中所述一种胶带分离式收卷装置的主视结构示意图。
上述附图中：1底座、2侧板支架、3胶带输送机、4矩形吸气筒、5离心风机、6弹簧管、7环形粘板、8收卷辊、9卡接槽、10分切机、11螺纹套筒、12螺栓、13粘尘橡胶垫、14电机、15通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种胶带分离式收卷装置，包括底座1、清洁组件和分离收卷组件：底座1上固定连接有侧板支架2，侧板支架2上安装有胶带输送机3，侧板支架2上位于胶带输送机3的上方安装有分切机10；清洁组件包括固定连接于侧板支架2上的矩形吸气筒4，侧板支架2外侧壁上固定连接有离心风机5，离心风机5通过弹簧管6与矩形吸气筒4连通，矩形吸气筒4底部设置有环形粘板7，环形粘板7底面设置有粘尘橡胶垫13，环形粘板7上固定连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11内螺纹连接有螺栓12，矩形吸气筒4底部开设有通孔15，螺纹套筒11、螺栓12位于通孔15内；
首先启动胶带输送机3，通过胶带输送机3输送胶带原料，此时启动离心风机5，使得离心风机5通过弹簧管6和矩形吸气筒4对胶带表面进行吸尘清洁，在此过程中，受到向上吸力的部分灰尘会粘附至矩形吸气筒4底部的环形粘板7上，从而减缓矩形吸气筒4内部的过滤压力，同时可粘附环境中的灰尘，有效去除胶带上方的灰尘，提升胶带表面的清洁度，保证胶带产品最终的生产品质；
当需要更换或者清理环形粘板7时，首先将螺栓12和螺纹套筒11分离，使得环形粘板7脱离矩形吸气筒4底部，紧接着将新环形粘板7的螺纹套筒11穿过矩形吸气筒4底部的通孔15，将螺栓12从通孔15上方接入螺纹套筒11内，完成环形粘板7的拆卸更换，从而保证清洁组件的吸尘清洁效果。
如图1和图3所示，分离收卷组件包括转动连接于侧板支架内侧壁上的两个收卷辊8，侧板支架2外侧壁上固定连接有电机14，两个收卷辊8端部均贯穿侧板支架2且与电机14输出端固定连接，两个收卷辊分别位于胶带输送机3所在水平面的上下两侧，每个收卷辊8上均开设有若干卡接槽9，若干卡接槽9在收卷辊8周向侧壁上呈等距均匀分布；
在胶带输送机3输送的同时，通过启动两个电机14，使得两个电机14输出端带动两个收卷辊8转动，通过两个收卷辊8同步对输送的胶带进行收卷，同时利用收卷辊8上的卡接槽9可充分卡接固定住胶卷环，使得收卷过程更加稳定，通过设置分离式的两个收卷辊8进行同步收卷，不仅有效提升了收卷效率，而且单个收卷辊8上的胶带卷拆卸压力较小，使得收卷后胶带卷的拆卸收集工作更加方便。
本实用新型的详细工作过程如下：
1、在使用时，首先启动胶带输送机3，通过胶带输送机3输送胶带原料，此时启动离心风机5，使得离心风机5通过弹簧管6和矩形吸气筒4对胶带表面进行吸尘清洁，在此过程中，受到向上吸力的部分灰尘会粘附至矩形吸气筒4底部的环形粘板7上，从而减缓矩形吸气筒4内部的过滤压力，同时可粘附环境中的灰尘，有效去除胶带上方的灰尘，提升胶带表面的清洁度，保证胶带产品最终的生产品质；
2、当需要更换或者清理环形粘板7时，首先将螺栓12和螺纹套筒11分离，使得环形粘板7脱离矩形吸气筒4底部，紧接着将新环形粘板7的螺纹套筒11穿过矩形吸气筒4底部的通孔15，将螺栓12从通孔15上方接入螺纹套筒11内，完成环形粘板7的拆卸更换，从而保证清洁组件的吸尘清洁效果；
3、在胶带输送机3输送的同时，通过启动两个电机14，使得两个电机14输出端带动两个收卷辊8转动，通过两个收卷辊8同步对输送的胶带进行收卷，同时利用收卷辊8上的卡接槽9可充分卡接固定住胶卷环，使得收卷过程更加稳定，通过设置分离式的两个收卷辊8进行同步收卷，不仅有效提升了收卷效率，而且单个收卷辊8上的胶带卷拆卸压力较小，使得收卷后胶带卷的拆卸收集工作更加方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上固定连接有侧板支架(2)，所述侧板支架(2)上安装有胶带输送机(3)；
清洁组件，所述清洁组件包括固定连接于侧板支架(2)上的矩形吸气筒(4)，所述侧板支架(2)外侧壁上固定连接有离心风机(5)，所述离心风机(5)通过弹簧管(6)与矩形吸气筒(4)连通，所述矩形吸气筒(4)底部设置有环形粘板(7)；
分离收卷组件，所述分离收卷组件包括转动连接于侧板支架(2)内侧壁上的两个收卷辊(8)，两个所述收卷辊分别位于胶带输送机(3)所在水平面的上下两侧，每个所述收卷辊(8)上均开设有若干卡接槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，其中：
所述侧板支架(2)上位于胶带输送机(3)的上方安装有分切机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，其中：
所述环形粘板(7)上固定连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)内螺纹连接有螺栓(12)，所述矩形吸气筒(4)底部开设有通孔(15)，所述螺纹套筒(11)、螺栓(12)位于通孔(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，其中：
所述环形粘板(7)底面设置有粘尘橡胶垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，其中：
所述侧板支架(2)外侧壁上固定连接有电机(14)，两个所述收卷辊(8)端部均贯穿侧板支架(2)且与电机(14)输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶带分离式收卷装置，其特征在于，其中：
若干所述卡接槽(9)在收卷辊(8)周向侧壁上呈等距均匀分布。
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