CN210206673U - 一种便捷式超声波分散仪 - Google Patents

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Junsheng Zhang
张俊生
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Abstract

本实用新型涉及一种便捷式超声波分散仪,解决了传统超声波分散仪不便于调整容器放置高度的问题。其包括超声波振动头、用于固定超声波振动头的工作箱以及用于控制超声波振动头的控制箱,工作箱内设置有两转动块,两转动块与工作箱之间转动连接有转动轴,转动轴上均套设有齿轮,其中一转动轴贯穿于工作箱的侧壁,两齿轮之间啮合有齿条,齿条的侧壁上垂直连接有承托板,承托板上滑动连接有放置板。本实用新型在使用时通过转动转动轴使齿轮带动齿条上升或者下降,进而带动承托板上升或者下降,便于对容器的高度进行调整,使超声波振动头在容器中处于合适的深度,便于使用。

Description

一种便捷式超声波分散仪
技术领域
本实用新型涉及超声波分散仪的技术领域,尤其是涉及一种便捷式超声波分散仪。
背景技术
超声波分散仪是一种通过超声波对纳米材料的团聚迅速均匀地进行物理湿性分散的设备,一般通过将超声波振动头插入介质中,利用超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期,在正相位时,对介质分子产生挤压,增加介质原来的密度;负相位时,介质分子稀疏、离散,介质密度减小,能够在周围360°均匀的产生超声波,并且能量的输出不受液位,温差等负载变化的影响。
为了避免超声波振动头上积累灰尘,一般将超声波振动头安装在一个工作箱内,工作箱内放置有升降台,使用时将装有待处理介质的容器放置到升降台上,通过手动调整升降台的高度,使超声波振动头插入容器内对介质进行震动分散。
为了避免超声波振动头触碰到容器内壁,需要将容器放置到升降台上后再调整升降台的高度,便于把控超声波振动头插入容器内的深度,但是在手动控制操作台升降时,工作箱的侧壁会对手部造成阻碍,不便于操作,容易将容器打翻。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便捷式超声波分散仪,其优势在于:便于对盛放待分散介质的容器的高度进行调整,方便使用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便捷式超声波分散仪,包括超声波振动头、用于固定所述超声波振动头的工作箱、以及用于控制所述超声波振动头的控制箱,所述工作箱的一侧转动连接有箱门,所述工作箱内设置有两转动块,两所述转动块一侧的侧壁与所述工作箱一侧的侧壁之间均转动连接有一转动轴,两所述转动轴上均固定套设有一齿轮,其中一所述转动轴贯穿于所述工作箱的侧壁,两所述齿轮之间啮合有一齿条,所述齿条的侧壁上垂直连接有一连接板,所述连接板远离所述齿条的一端连接有承托板,其中一所述转动块上开设有一定位槽,所述工作箱的侧壁开设有一定位孔,所述定位孔内穿设有一定位销,所述定位销的一端嵌设于所述定位槽内,当所述定位销穿设于所述定位孔且嵌设于所述定位槽内时,所述定位销刚好穿过所述齿轮的齿槽。
通过采用上述技术方案,在使用时将定位销从定位孔内取出,将容器放置在承托板上,转动转动轴使齿轮带动齿条上升或者下降,便于对容器的高度进行调整,使超声波振动头在容器中处于合适的深度,调整好以后,将定位销插入定位孔中并嵌设于定位槽内,此时定位销刚好穿过齿轮的齿槽,对齿轮的转动进行阻挡,避免齿轮转动而导致齿条向下滑动,使超声波振动头与容器之间的距离保持固定。
本实用新型进一步设置为:所述齿条的顶部设置有上限位板,所述齿条的底部设置有下限位板,当所述齿轮抵接于所述上限位板时,所述承托板的下表面抵接于所述工作箱的内壁,当所述齿轮抵接于所述下限位板时,所述承托板与所述超声波振动头之间具有间隔。
通过采用上述技术方案,上限位板和下限位板的设置能够对齿条上下移动的距离进行限位,避免齿轮转动过头而导致齿条脱离齿轮。
本实用新型进一步设置为:所述下限位板的下表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当下限位板抵接于工作箱的内壁时,橡胶垫能够对下限位板与工作箱的抵接起到缓冲作用,防止容器内的介质震动而洒出容器。
本实用新型进一步设置为:所述承托板的上表面设置有放置板,所述放置板的两侧设置有滑条,所述承托板上表面的两侧开设有滑槽,所述放置板与所述承托板通过将所述滑条滑动嵌设于所述滑槽内相滑动连接。
通过采用上述技术方案,在放置容器时,将放置板从工作箱内拉出,将容器放置到放置板上,然后将放置板推回工作箱内,放置板的滑动连接便于容器的放置,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽内壁的一侧开设有限位槽,所述滑条远离所述箱门的一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块和限位槽的设置能够对放置板滑动的距离进行限位,防止滑条滑出滑槽而导致放置板脱离承托板,避免放置板掉落。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽的两端设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,当限位块滑动并与限位槽两端的内壁相抵接时,缓冲垫能够对限位块与限位槽内壁的接触起到缓冲作用,防止限位块直接撞击到限位槽的内壁而导致容器震动,避免容器中的介质洒出。
本实用新型进一步设置为:所述承托板的侧壁开设有一固定孔,所述固定孔与所述滑槽相连通,所述固定孔内螺纹连接有一固定螺栓,当所述固定螺栓旋紧时,所述固定螺栓的一端抵接于所述滑条。
通过采用上述技术方案,当放置板滑动到工作箱内时,将固定螺栓旋紧,使固定螺栓抵紧于滑条对放置板进行固定,防止在超声波振动头工作时放置板发生滑动而导致超声波振动头接触到容器的内壁,避免容器破裂损坏。
本实用新型进一步设置为:所述放置板的两侧设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置便于放置板的推拉,方便使用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在使用时通过转动转动轴使齿轮带动齿条上升或者下降,便于对容器的高度进行调整,调整好以后,通过定位销对齿轮的转动进行阻挡,避免齿轮转动而导致齿条向下滑动,使超声波振动头与容器之间的距离保持固定;
2.上限位板和下限位板的设置能够对齿条上下移动的距离进行限位,避免齿轮转动过头而导致齿条脱离齿轮;
3.放置板的滑动设置方便将容器放置到工作箱内,便于使用,限位块和限位槽的设置能够对放置板滑动的距离进行限位,防止滑条滑出滑槽而导致放置板脱离承托板,避免放置板掉落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
图3是承托板与放置板的结构示意图。
图4是转动块的结构示意图。
图5是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、超声波振动头;2、工作箱;21、箱门;22、转动块;221、定位槽;23、转动轴;24、齿轮;25、定位孔;26、定位销;3、控制箱;4、齿条;41、连接板;42、上限位板;43、下限位板;44、橡胶垫;5、承托板;51、滑槽;52、限位槽;521、缓冲垫;53、固定孔;54、固定螺栓;6、放置板;61、滑条;611、限位块;62、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便捷式超声波分散仪,包括超声波振动头1、用于固定超声波振动头1的工作箱2以及用于控制超声波振动头1的控制箱3,超声波振动头1穿设于工作箱2的顶部且固定连接于工作箱2,工作箱2的一侧通过铰链转动连接有箱门21。
参照图1和图2,工作箱2内垂直焊接有两个转动块22,两转动块22一侧的侧壁与工作箱2一侧的侧壁之间均通过轴承转动连接有一根转动轴23,两转动轴23上均固定套设有一个齿轮24,靠近箱门21一侧的转动轴23远离转动块22的一端贯穿于工作箱2的侧壁。两个齿轮24之间啮合有一个齿条4,齿条4的侧壁上垂直焊接有一块连接板41,连接板41远离齿条4的一端焊接有一块正方形的承托板5。
参照图3,承托板5的上表面设置有一正方形的放置板6,放置板6下表面的两侧分别焊接有一长方体结构的滑条61,承托板5上表面的两侧开设有与滑条61相配合的滑槽51,滑槽51靠近箱门21的一端贯穿于承托板5的侧壁,通过将滑条61滑动嵌设于滑槽51内,使放置板6与所述承托板5滑动连接。
参照图4和图5,靠近箱门21一侧的转动块22上开设有一个圆形的定位槽221,工作箱2的侧壁开设有一个圆形的定位孔25,定位孔25内穿设有一根定位销26,定位销26的一端嵌设于定位槽221内,当定位销26穿设于定位孔25且嵌设于定位槽221内时,定位销26刚好穿过齿轮24的齿槽。
在使用时,将定位销26从定位孔25内取出,拉出放置板6,将容器放置到放置板6上,然后将放置板6推回工作箱2内,放置板6的滑动连接便于将容器放置到工作箱2内,放置板6两侧的侧壁上焊接有把手62,便于对放置板6进行推拉,方便使用。转动转动轴23,齿轮24转动带动齿条4上升或者下降,便于对容器的高度进行调整,使超声波振动头1在容器中处于合适的深度。调整好容器的高度以后,将定位销26插入定位孔25中并嵌设于定位槽221内,此时定位销26刚好穿过齿轮24的齿槽,对齿轮24的转动进行阻挡,避免齿轮24转动而导致齿条4向下滑动,使超声波振动头1与容器之间的距离保持固定。
参照图3,承托板5的侧壁开设有一个圆形的固定孔53,固定孔53与滑槽51相连通,固定孔53内螺纹连接有一个固定螺栓54,当固定螺栓54旋紧时,固定螺栓54穿设于固定孔53内的一端抵接于滑条61的侧壁。将放置板6滑动到工作箱2内后,将固定螺栓54旋紧,使固定螺栓54抵紧于滑条61对放置板6进行固定,防止在超声波振动头1工作时放置板6发生滑动而导致超声波振动头1接触到容器的内壁,避免容器破裂损坏。
两滑槽51内壁的一侧均开设有一个矩形的限位槽52,两滑条61远离箱门21的一端均焊接有一个正方体结构的限位块611。限位块611和限位槽52的设置能够对放置板6滑动的距离进行限位,当滑条61即将滑出滑槽51时,限位块611抵接于限位槽52靠近箱门21一端的侧壁,限位槽52对限位块611进行阻挡,防止限位块611继续滑动,防止滑条61滑出滑槽51而导致放置板6脱离承托板5,避免放置板6掉落。
限位槽52的两端均粘接有海绵材质的缓冲垫521,当限位块611滑动并与限位槽52两端的内壁相抵接时,缓冲垫521能够对限位块611与限位槽52内壁的接触起到缓冲作用,防止限位块611直接撞击到限位槽52的内壁而导致容器震动,避免容器中的介质洒出。
参照图2,齿条4的顶部垂直焊接有一矩形的上限位板42,齿条4的底部垂直焊接有一矩形的下限位板43,当齿轮24抵接于上限位板42时,承托板5的下表面抵接于工作箱2的内壁,当齿轮24抵接于下限位板43时,承托板5与超声波振动头1之间具有间隔。上限位板42和下限位板43能够对齿条4上下移动的距离进行限位,避免齿轮24转动过头而导致齿条4脱离齿轮24,同时也能够防止超声波振动头1触碰到容器的底部,避免容器损坏。
下限位板43的下表面粘接有橡胶垫44,当下限位板43抵接于工作箱2的内壁时,橡胶垫44能够对下限位板43与工作箱2的抵接起到缓冲作用,防止容器内的介质震动而洒出容器。
本实施例的实施原理为:通过设置齿轮24和齿条4,在使用时转动转动轴23使齿轮24带动齿条4上升或者下降,便于对容器的高度进行调整,调整好以后,通过设置定位销26对齿轮24的转动进行阻挡,避免齿轮24转动而导致齿条4向下滑动,使超声波振动头1与容器之间的距离保持固定。通过在齿条4上设置上限位板42和下限位板43对齿条4上下移动的距离进行限位,避免齿轮24转动过头而导致齿条4脱离齿轮24。通过设置放置板6,放置板6的滑动设置方便将容器放置到工作箱2内,便于使用,限位块611和限位槽52能够对放置板6滑动的距离进行限位,防止滑条61滑出滑槽51而导致放置板6脱离承托板5,避免放置板6掉落。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式超声波分散仪,包括超声波振动头(1)、用于固定所述超声波振动头(1)的工作箱(2)、以及用于控制所述超声波振动头(1)的控制箱(3),所述工作箱(2)的一侧转动连接有箱门(21),其特征在于:所述工作箱(2)内设置有两转动块(22),两所述转动块(22)一侧的侧壁与所述工作箱(2)一侧的侧壁之间均转动连接有一转动轴(23),两所述转动轴(23)上均固定套设有一齿轮(24),其中一所述转动轴(23)贯穿于所述工作箱(2)的侧壁,两所述齿轮(24)之间啮合有一齿条(4),所述齿条(4)的侧壁上垂直连接有一连接板(41),所述连接板(41)远离所述齿条(4)的一端连接有承托板(5),其中一所述转动块(22)上开设有一定位槽(221),所述工作箱(2)的侧壁开设有一定位孔(25),所述定位孔(25)内穿设有一定位销(26),所述定位销(26)的一端嵌设于所述定位槽(221)内,当所述定位销(26)穿设于所述定位孔(25)且嵌设于所述定位槽(221)内时,所述定位销(26)刚好穿过所述齿轮(24)的齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述齿条(4)的顶部设置有上限位板(42),所述齿条(4)的底部设置有下限位板(43),当所述齿轮(24)抵接于所述上限位板(42)时,所述承托板(5)的下表面抵接于所述工作箱(2)的内壁,当所述齿轮(24)抵接于所述下限位板(43)时,所述承托板(5)与所述超声波振动头(1)之间具有间隔。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述下限位板(43)的下表面设置有橡胶垫(44)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述承托板(5)的上表面设置有放置板(6),所述放置板(6)的两侧设置有滑条(61),所述承托板(5)上表面的两侧开设有滑槽(51),所述放置板(6)与所述承托板(5)通过将所述滑条(61)滑动嵌设于所述滑槽(51)内相滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述滑槽(51)内壁的一侧开设有限位槽(52),所述滑条(61)远离所述箱门(21)的一端设置有限位块(611)。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述限位槽(52)的两端设置有缓冲垫(521)。
7.根据权利要求4所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述承托板(5)的侧壁开设有一固定孔(53),所述固定孔(53)与所述滑槽(51)相连通,所述固定孔(53)内螺纹连接有一固定螺栓(54),当所述固定螺栓(54)旋紧时,所述固定螺栓(54)的一端抵接于所述滑条(61)。
8.根据权利要求4所述的一种便捷式超声波分散仪,其特征在于:所述放置板(6)的两侧设置有把手(62)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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