CN210206044U - 一种废油便捷放油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油便捷放油装置，涉及放油器相关领域，为解决现有放油器卸油不干净，且运行能耗高，放油器不易搬运的问题。所述放油器的上端设置有拉杆，所述拉杆的下方设置有弹簧，有所述拉杆的下端设置有活塞，所述放油器的外侧设置有密封圈，所述放油器上侧的一端设置有单向进气口，所述放油器上侧的另一端设置有单向出气口，所述放油器下端设置有单向进油口，所述单向进油口连接有废油过滤器，所述废油过滤器内部设置有过滤网，所述过滤网一端设置有梯形过滤器，所述废油处理器的一端设置有出油口，所述废油过滤器的另一端设置有废油出油口。

Description

一种废油便捷放油装置

技术领域

本实用新型涉及放油器相关领域，具体为一种废油便捷放油装置。

背景技术

现如今，多个行业需要进行废油处理，放油装置种类繁多，需求量极大。目前的放油装置多采用弹簧和螺堵相互配合，螺堵在弹簧作用下起到顶紧作用，结构复杂，且在放油时，无法控制油液流量，很容易造成油液的随意流出，造成污染和浪费，螺堵与弹簧配合工作时，若油液中有较多杂质，容易造成堵塞，导致放油装置失效。市场上的废油处理装置多为电驱动，由于多数放油装置本身结构繁琐，电器元件数目众多，工作时需消耗大量电能。

市场上所流行的放油装置，却普遍存在以下缺点：装置操作过于繁琐，且多使用电驱动，能耗高，设备较为沉重，工作人员搬运十分困难，以上缺点易导致废油处理装置工作效率低，且操作不够便捷；因此市场急需研制一种废油便捷放油装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废油便捷放油装置，以解决上述背景技术中提出放油器搬运困难，耗费资源且装置结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废油便捷放油装置，包括放油器，所述放油器的上端设置有拉杆，所述拉杆的下端设置有活塞，所述拉杆的下方设置有弹簧，所述放油器的外侧设置有密封圈，所述放油器上侧的一端设置有单向进气口，所述放油器上侧的另一端设置有单向出气口，所述放油器的下端设置有放油口，所述放油口一侧设置有阀门，所述放油器的下端设置有万向轮，所述放油器一端设置有单向进油口，所述单向进油口的一端设置有套筒，所述套筒的另一端连接有废油过滤器，所述单向进气口、单向出气口及单向进油口上均设置有单向膜。

优选的，所述废油过滤器内部设置有过滤网，所述过滤网一端设置有梯形过滤器，所述废油过滤器的一端设置有出油口，所述废油过滤器的另一端设置有废油出油口。

优选的，所述拉杆与活塞通过套筒连接，所述放油器与废油过滤器通过套筒连接，所述弹簧与拉杆焊接。

优选的，所述单向进气口与单向出气口对称设置在放油器两侧。

优选的，所述万向轮设置有两对，且万向轮与放油器通过连接架连接。

优选的，所述过滤网与梯形过滤器套接连接，所述出油口设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型使用连杆做活塞运动，结构简单且易于操作，通过拉动活塞时产生的吸力将油快速吸出，推动活塞时产生的压力将油从放油器内部排出；

2、该实用新型通过废油过滤器，将所要排出的油进行过滤，通过滤网过滤大体积杂质，梯形过滤器进一步过滤废油中体积较小杂质，防止废油在放油器中堵塞；

3、该实用新型设置单向膜，在放油器吸油时，保证废油顺利进入废油过滤器，在放油器卸油时，单向膜闭合，防止废油回流进入废油过滤器；

4、该实用新型设置有万向轮，方便放油器移动，同时万向轮设置了自锁装置，目的是将放油器固定，防止工作过程中放油器移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种废油便捷放油装置的主视图；

图2为本实用新型的放油器的剖视图；

图3为本实用新型的废油过滤器的剖视图。

图中：1、拉杆；2、弹簧；3、单向进气口；4、单向出气口；5、放油口；6、活塞；7、密封圈；8、单向膜；9、万向轮；10、单向进油口；11、过滤网；12、梯形过滤器；13、废油出油口；14、出油口；15、放油器；16、套筒；17、废油过滤器；18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种废油便捷放油装置，包括放油器15，放油器15的上端设置有拉杆1，拉杆1的下端设置有活塞6，拉杆1的下方设置有弹簧2，放油器15的外侧设置有密封圈7，放油器15上侧的一端设置有单向进气口3，放油器15上侧的另一端设置有单向出气口4，放油器15的下端设置有放油口5，放油口5一侧设置有阀门18，放油器15的下端设置有万向轮9，放油器15一端设置有单向进油口10，单向进油口10的一端设置有套筒16，套筒16的另一端连接有废油过滤器17，将所要排出的油进行过滤，单向进气口3、单向出气口4及单向进油口10上均设置有单向膜8，在放油器15吸油时，保证废油顺利进入废油过滤器17，在放油器15卸油时，单向膜8闭合，防止废油回流进入废油过滤器17。

进一步，废油过滤器17内部设置有过滤网11，过滤大体积杂质，过滤网11一端设置有梯形过滤器12，进一步过滤废油中体积较小杂质，防止废油在放油器中堵塞，废油过滤器17的一端设置有出油口14，废油过滤器17的另一端设置有废油出油口13。

进一步，拉杆1与活塞6通过套筒连接，通过拉动活塞6时产生的吸力将油快速吸出，推动活塞6时产生的压力将油从放油器15内部排出，放油器15与废油过滤器17通过套筒连接，弹簧2与拉杆1焊接。

进一步，单向进气口3与单向出气口4对称设置在放油器15两侧。单向膜8工作原理：单向膜8内部有一个小球，且单向膜8设置有锥形口，卸油时小球向小端运动，锥形口被堵住，防止油液回流，进油时小球向大端口运动，大端口开放，从而保证放油器15腔体内气压稳定。

进一步，万向轮9设置有两对，且万向轮9与放油器15通过连接架连接。万向轮9带有自锁装置，目的是将放油器15固定，保证万向轮9在放油器15工作时不位移。

进一步，过滤网11与梯形过滤器12套接连接，出油口14设置有螺纹。过滤网11过滤废油中体积较大杂质，梯形过滤器12过滤废油中体积较小杂质。

工作原理：吸油时，将放油器15下端阀门18拧紧，向上拉动拉杆1，弹簧2处于拉伸状态，拉杆1带动活塞6运动，放油器15内部形成负压，单向进油口10内部的单向膜8打开，将废油吸入，废油通过出油口14进入废油过滤器17，经过滤网11过滤其中体积较大杂质，废油经梯形过滤器12过滤体积较小杂质，经过滤的废油由废油出油口13进入放油器15，废油进入单向进油口10之后，单向膜8闭合，放油器15内部气压恢复正常，吸油步骤完成。卸油时，将阀门18打开，弹簧2收缩，向下带动拉杆1，拉杆1推动活塞6运动，放油器15内部气压增大，废油受压力加速从放油器15底部放油口5排出，待废油排完，关闭阀门18，卸油步骤完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废油便捷放油装置，包括放油器(15)，其特征在于：所述放油器(15)的上端设置有拉杆(1)，所述拉杆(1)的下端设置有活塞(6)，所述拉杆(1)的下方设置有弹簧(2)，所述放油器(15)的外侧设置有密封圈(7)，所述放油器(15)上侧的一端设置有单向进气口(3)，所述放油器(15)上侧的另一端设置有单向出气口(4)，所述放油器(15)的下端设置有放油口(5)，所述放油口(5)一侧设置有阀门(18)，所述放油器(15)的下端设置有万向轮(9)，所述放油器(15)一端设置有单向进油口(10)，所述单向进油口(10)的一端设置有套筒(16)，所述套筒(16)的另一端连接有废油过滤器(17)，所述单向进气口(3)、单向出气口(4)及单向进油口(10)上均设置有单向膜(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废油便捷放油装置，其特征在于：所述废油过滤器(17)内部设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)一端设置有梯形过滤器(12)，所述废油过滤器(17)的一端设置有出油口(14)，所述废油过滤器(17)的另一端设置有废油出油口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废油便捷放油装置，其特征在于：所述拉杆(1)与活塞(6)通过套筒连接，所述放油器(15)与废油过滤器(17)通过套筒连接，所述弹簧(2)与拉杆(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种废油便捷放油装置，其特征在于：所述单向进气口(3)与单向出气口(4)对称设置在放油器(15)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种废油便捷放油装置，其特征在于：所述万向轮(9)设置有两对，且万向轮(9)与放油器(15)通过连接架连接。

6.根据权利要求2所述的一种废油便捷放油装置，其特征在于：所述过滤网(11)与梯形过滤器(12)套接连接，所述出油口(14)设置有螺纹。

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