CN210201418U - 一种绝缘防护型耐火母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘防护型耐火母线槽，包括外壳体、防护板和隔热腔室；外壳体：所述外壳体包含有顶板、侧板和底板，外壳体的外表面均喷涂有耐火涂料，所述顶板的底部设有固定板，固定板与两块侧板通过螺栓连接，所述侧板为L型侧板，且其底端与底板通过螺栓连接，所述防护板安装在外壳体的内部，且其整体形状为U型，底部设有开口，防护板与外壳体通过螺栓连接，所述隔热腔室设有三个，且分别位于防护板与外壳体之间，所述隔热腔室内填充有隔热层，所述防护板顶端的底部连接有绝缘板，本实用新型提供一种绝缘防护型耐火母线槽，采用双层防护设计，不易变形，绝缘性与耐火性优秀，并且安装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种绝缘防护型耐火母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，耐火母线槽是专供消防设备与大楼的紧急电源使用的，因此种母线耐热性好、隔热，母线槽热能无法散发，所以不能长期满负荷使用，现有技术中的耐火母线槽采用单层防护设计，通过空气隔热层进行隔热，单层防护板在遇到火灾被重物挤压时，容易使铜、铝母线变形，严重时甚至发生漏电危险，并且母线槽在有隔热层时安装起来繁琐，由于填充材料的原因会导致安装效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绝缘防护型耐火母线槽，采用双层防护设计，不易变形，绝缘性与耐火性优秀，并且安装效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘防护型耐火母线槽，包括外壳体、防护板和隔热腔室；
外壳体：所述外壳体包含有顶板、侧板和底板，外壳体的外表面均喷涂有耐火涂料，所述顶板的底部设有固定板，固定板与两块侧板通过螺栓连接，所述侧板为L型侧板，且其底端与底板通过螺栓连接，所述防护板安装在外壳体的内部，且其整体形状为U型，底部设有开口，防护板与外壳体通过螺栓连接，所述隔热腔室设有三个，且分别位于防护板与外壳体之间，所述隔热腔室内填充有隔热层，所述防护板顶端的底部连接有绝缘板，所述底板的顶端连接有定位板；
其中，所述绝缘板和定位板上均设有对应的槽孔，槽孔内安装有母线。
进一步的，所述防护板包含有U型上板和L型板，防护板为绝缘板，所述L型板设有两个且分别安装在U型上板的底端，所述L型板的顶端夹持在顶板与侧板之间，并利用螺栓连接，所述L型板的底端夹持在侧板与底板之间，并利用竖向的螺栓进行固定，内置防护板，形成双层防护结构，有利于提高母线槽的强度，以应对恶劣的环境，防护板具有绝缘功能，能够防止出现漏电危险。
进一步的，所述U型上板与顶板之间形成第一个隔热腔室，所述L型板与侧板之间形成第二个隔热腔室，第二个隔热腔室设有两个，隔热腔室在安装过程中利用板与板之间的空隙形成，并填充隔热层，方便进行隔热，保护内部的母线。
进一步的，所述隔热层为硅棉隔热层，硅棉的耐热极限高，能够应对高温环境。
进一步的，还包括限位柱，所述限位柱安装在底板的两侧，限位柱贯穿侧板的横板与防护板的底端，限位柱的中部设有螺纹孔，限位柱作为定位装置，能够将防护板两侧的L型板与外壳体的两侧侧板进行定位，便于安装，有助于母线槽的快速安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绝缘防护型耐火母线槽，具有以下好处：
本绝缘防护型耐火母线槽内置有防护板，采用绝缘材料有效的避免了母线使用过程中发生漏电现象，同时防护板与外壳体之间形成两层防护结构，进一步的提高了母线槽的强度，以应对特殊情况下出现的挤压问题，防护板与外壳体之间留有隔热腔室，以填充隔热材料，保证了母线槽的耐火性，有效的提高母线槽的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧面结构示意图。
图中：1外壳体、11顶板、12侧板、13底板、2防护板、21U型上板、22L型板、3绝缘板、4定位板、5隔热腔室、6隔热层、7母线、8限位柱、9固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘防护型耐火母线槽，包括外壳体1、防护板2和隔热腔室5；
外壳体1：外壳体1包含有顶板11、侧板12和底板13，外壳体1的外表面均喷涂有耐火涂料，当发生火灾的3至5分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递，提高母线槽的使用寿命，顶板11的底部设有固定板9，固定板9之间形成夹持槽，用于固定防护板2与侧板12，固定板9与两块侧板12通过螺栓连接，侧板12为L型侧板，且其底端与底板13通过螺栓连接，防护板2安装在外壳体1的内部，且其整体形状为U型，底部设有开口，防护板2为一体式结构，有两部分组成，防护板2与外壳体1通过螺栓连接，防护板2包含有U型上板21和L型板22，防护板2为绝缘板，具有良好的绝缘性，能够避免发生漏电现象，L型板22设有两个且分别安装在U型上板21的底端，L型板22的顶端夹持在顶板11与侧板12之间，并利用螺栓连接，利用夹持槽夹持固定效果好，不易松动，L型板22的底端夹持在侧板12与底板13之间，并利用竖向的螺栓进行固定，两个板压合在一起并在限位柱8的定位下紧固，隔热腔室5设有三个，且分别位于防护板2与外壳体1之间，用于填充隔热材料，保护内部结构正常工作，U型上板21与顶板11之间形成第一个隔热腔室5，L型板22与侧板12之间形成第二个隔热腔室5，第二个隔热腔室5设有两个，腔室均通过限位结构形成，空间密闭，隔热效果好，隔热腔室5内填充有隔热层6，隔热层6为硅棉隔热层，硅棉隔热层的耐火性强，能够应对火灾突发状况，防护板2顶端的底部连接有绝缘板3，避免漏电，底板13的顶端连接有定位板4，定位板4用于对母线7进行定位安装，有助于高效率安装；
其中，绝缘板3和定位板4上均设有对应的槽孔，槽孔内安装有母线7，其中还包括限位柱8，限位柱8安装在底板13的两侧，限位柱8贯穿侧板12的横板与防护板2的底端，限位柱8的中部设有螺纹孔，限位柱8用于起定位作用，安装时无需人工扶持，方便对侧板12与L型板22进行固定。
在使用时：首先将底板13放置在地面上，母线7放置在定位板4上的槽孔内，然后将防护板2从顶部合上，使L型板22的底端与限位柱8对齐，然后在L型板22的两侧与U型上板21的顶部放置隔热层6，将侧板12对齐限位柱8并压在隔热层6上，利用螺丝将底部进行固定，然后将顶板11底部的固定板9与L型板22和U型上板21的顶端对齐并固定，即完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种绝缘防护型耐火母线槽，其特征在于：包括外壳体(1)、防护板(2)和隔热腔室(5)；
外壳体(1)：所述外壳体(1)包含有顶板(11)、侧板(12)和底板(13)，外壳体(1)的外表面均喷涂有耐火涂料，所述顶板(11)的底部设有固定板(9)，固定板(9)与两块侧板(12)通过螺栓连接，所述侧板(12)为L型侧板，且其底端与底板(13)通过螺栓连接，所述防护板(2)安装在外壳体(1)的内部，且其整体形状为U型，底部设有开口，防护板(2)与外壳体(1)通过螺栓连接，所述隔热腔室(5)设有三个，且分别位于防护板(2)与外壳体(1)之间，所述隔热腔室(5)内填充有隔热层(6)，所述防护板(2)顶端的底部连接有绝缘板(3)，所述底板(13)的顶端连接有定位板(4)；
其中，所述绝缘板(3)和定位板(4)上均设有对应的槽孔，槽孔内安装有母线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘防护型耐火母线槽，其特征在于：所述防护板(2)包含有U型上板(21)和L型板(22)，防护板(2)为绝缘板，所述L型板(22)设有两个且分别安装在U型上板(21)的底端，所述L型板(22)的顶端夹持在顶板(11)与侧板(12)之间，并利用螺栓连接，所述L型板(22)的底端夹持在侧板(12)与底板(13)之间，并利用竖向的螺栓进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘防护型耐火母线槽，其特征在于：所述U型上板(21)与顶板(11)之间形成第一个隔热腔室(5)，所述L型板(22)与侧板(12)之间形成第二个隔热腔室(5)，第二个隔热腔室(5)设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘防护型耐火母线槽，其特征在于：所述隔热层(6)为硅棉隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘防护型耐火母线槽，其特征在于：还包括限位柱(8)，所述限位柱(8)安装在底板(13)的两侧，限位柱(8)贯穿侧板(12)的横板与防护板(2)的底端，限位柱(8)的中部设有螺纹孔。
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