CN210200469U - 新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器，包括环状的第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设有第一环形凹槽，所述第一绝缘体和所述第二绝缘体对应设置形成能够容纳线圈的环形空腔。本实用新型提供一种新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器，不仅节省人工，还解决传统绝缘胶带采用人工缠绕易发生的耐压击穿导致线圈短路的现象，提高产品的生产良率，降低生产成本。

Description

新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器

技术领域

本实用新型属于互感器技术领域，具体涉及一种新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器。

背景技术

互感器的工作原理是电磁感应，一般由闭合的铁芯和绕组组成。电流互感器的功能主要是将大电流按比例变换成标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

现有的穿心式电流互感器是由环形铁芯、绕制在环形铁芯上的线圈及缠绕的绝缘胶带等组成，由于绝缘胶带是人工缠绕，随机性比较大，缠绕的绝缘胶带可能会存在缝隙或受外力损坏，故互感器在进行耐压测试时，绝缘胶带可能会被击穿从而导致线圈之间短路，造成重大安全事故。这虽然是一个低概率事件，但是一旦发生，后果就很严重。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型绝缘套壳及具有该绝缘套壳的电流互感器，应用于穿心式电流互感器，替代传统的绝缘胶带设于线圈的外周，不仅节省人工，还解决传统绝缘胶带采用人工缠绕易发生的耐压击穿导致线圈短路的现象，提高产品的生产良率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型绝缘套壳，应用于穿心电流互感器，包括环状的第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设有第一环形凹槽，所述第一绝缘体和所述第二绝缘体对应设置形成能够容纳线圈的环形空腔。

进一步地说，所述第二绝缘体设有与第一环形凹槽相对应的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对设置，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽对应卡合共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

进一步地说，所述第一绝缘体和所述第二绝缘体一体连接。

进一步地说，所述第二绝缘体设为片状，所述第二绝缘体盖于第一绝缘体的上方并与第一绝缘体的第一环形凹槽共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

进一步地说，所述第一绝缘体的外环的上端设有“一”字型挡片。

进一步地说，所述第一绝缘体的外环的上端设有倒“L”型挡片,所述倒“L”型挡片的一端与第一绝缘体的外环一体连接，另一端下垂。

进一步地说，所述第一绝缘体的外环的上端沿径向向外延伸形成外肩部，所述外肩部的宽度与外屏蔽环的厚度一致；所述第一绝缘体的内环的上端沿径向向内延伸形成内肩部，所述内肩部的宽度与内屏蔽环的厚度一致。

本发明还提供一种具有上述新型绝缘套壳的电流互感器，还包括线圈、外屏蔽环、内屏蔽环、外壳和屏蔽片，所述屏蔽片包括上屏蔽片和下屏蔽片且分别设于所述绝缘套壳的上方和下方，所述线圈设于绝缘套壳的环形空腔内，所述外屏蔽环设于绝缘套壳的外周且其上端抵紧外肩部，所述内屏蔽环设于绝缘套壳的内周且其上端抵紧内肩部，所述线圈、所述外屏蔽环、所述内屏蔽环、所述外壳和所述屏蔽片皆设于外壳内。

进一步地说，所述上屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的上方；所述下屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的下方。

进一步地说，所述外壳设有接线座，所述接线座包括插线排座和灌胶口，所述插线排座包括若干引脚插槽，所述绝缘套壳的挡片设于灌胶口内且所述挡片与插线排座的内壁之间留有间隙。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的绝缘套壳，应用于穿心式电流互感器，替代传统的绝缘胶带设于线圈的外周，该绝缘套壳采用模具统一生产，节省人工，解决因传统绝缘胶带采用人工缠绕时存在缝隙、损坏从而导致绝缘胶带击穿而致线圈短路的现象，提高产品的生产良率，降低产品报废率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A2的放大图；

图3为本实用新型实施例2的第一绝缘体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的第二绝缘体的结构示意图(“一”字型挡片)；

图5为本实用新型实施例2的第二绝缘体的结构示意图(倒“L”型挡片)；

图6为图5中B-B方向的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的结构示意图(第二绝缘体为片状，且挡片为倒“L”型)；

图8为图7中A1的放大图；

图9为图7中A-A方向的结构示意图；

图10为本实用新型实施例3的结构示意图(第二绝缘体为片状，且挡片为“一”字型)；

图11为图10中C-C方向的结构示意图；

图中各部分的附图标记如下：

绝缘套壳1、第一绝缘体11、第一环形凹槽111、挡片112、外肩部114、内肩部115、第二绝缘体12、辅助挡片121、第二环形凹槽121、连接件14、引脚槽141、间隔凸条142、电流互感器2、线圈21、外屏蔽环22、内屏蔽环23、外壳24、接线座241、插线排座242、引脚插槽2421、灌胶口243、上屏蔽片25、下屏蔽片26和间隙27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：一种新型绝缘套壳1，如图1-图2所示，包括环状的第一绝缘体11和第二绝缘体12，所述第一绝缘体设有第一环形凹槽111，所述第一绝缘体和所述第二绝缘体对应设置形成能够容纳线圈的环形空腔。

所述第二绝缘体设有与第一环形凹槽相对应的第二环形凹槽121，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对设置，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽对应卡合共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

所述卡合的结构有多种方式，例如，第一绝缘体的外环直径大于第二绝缘体的外环直径，且第二绝缘体的外侧壁设有凸块，第一绝缘体和第二绝缘体卡合时，通过第一绝缘体与第二绝缘体上的凸块之间过盈配合实现卡合连接。

所述第一绝缘体和所述第二绝缘体通过连接件14一体连接。

所述连接件设有能够通过线圈引脚的引脚槽141；所述引脚槽内设有用于分隔引脚的间隔凸条142。

实施例2：一种新型绝缘套壳，如图3-图6所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述第二绝缘体12设为片状，所述第二绝缘体盖于第一绝缘体11的第一环形凹槽的上方并与第一环形凹槽共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

所述第一绝缘体的外环的上端设有挡片112，用于隔离线圈引脚和外屏蔽环。

所述挡片可以是“一”字型挡片。

所述挡片也可以是倒“L”型挡片,所述倒“L”型挡片的一端与第一绝缘体的外环一体连接，另一端下垂。

进一步地说，所述第一绝缘体的外环的上端沿径向向外延伸形成外肩部，所述外肩部的宽度与外屏蔽环的厚度一致；所述第一绝缘体的内环的上端沿径向向内延伸形成内肩部，所述内肩部的宽度与内屏蔽环的厚度一致。

所述第二绝缘体设有与挡片相配合的辅助挡片121。

所述第一绝缘体的外环的上端沿径向向外延伸形成外肩部114，所述外肩部的宽度与外屏蔽环的厚度一致，方便外屏蔽环组装时，快速实现整齐美观的目的。

所述第一绝缘体的内环的上端沿径向向内延伸形成内肩部115，所述内肩部的宽度与内屏蔽环的厚度一致，方便内屏蔽环组装时，快速实现整齐美观的目的。

实施例3：一种电流互感器2，如图7-图9所示，包括绝缘套壳1、线圈21、外屏蔽环22、内屏蔽环23、外壳24和屏蔽片，所述屏蔽片包括上屏蔽片25和下屏蔽片26且分别设于所述绝缘套壳的上方和下方，所述线圈设于绝缘套壳的环形空腔内，所述外屏蔽环设于绝缘套壳的外周且其上端抵紧外肩部，所述内屏蔽环设于绝缘套壳的内周且其上端抵紧内肩部，所述线圈、所述外屏蔽环、所述内屏蔽环、所述外壳和所述屏蔽片皆设于外壳内。

本实施例中的所述绝缘套壳可以是实施例1中的绝缘套壳(图未示出)，也可以是实施例2中的绝缘套壳(图9)。

所述上屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的上方；所述下屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的下方。

所述外壳设有接线座241，所述接线座包括插线排座242和灌胶口243，所述插线排座包括若干引脚插槽2421，所述绝缘套壳的挡片设于灌胶口内且所述挡片与插线排座的内壁之间留有间隙。

所述绝缘套壳、线圈、外屏蔽环、内屏蔽环、外壳和屏蔽片之间皆存在缝隙，且缝隙相互连通并与灌胶口连通共同构成电流互感器的绝缘胶的灌胶流道。

所述绝缘胶可以是环氧树脂绝缘胶。

所述外壳的内壁还设有限位凸起(图未示出)，所述上屏蔽片设于限位凸起的下方。

所述限位凸起设有若干且沿外壳的内壁周向均匀分布。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型绝缘套壳，应用于穿心电流互感器，其特征在于：包括环状的第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设有第一环形凹槽，所述第一绝缘体和所述第二绝缘体对应设置形成能够容纳线圈的环形空腔。

2.根据权利要求1所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第二绝缘体设有与第一环形凹槽相对应的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对设置，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽对应卡合共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

3.根据权利要求2所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第一绝缘体和所述第二绝缘体一体连接。

4.根据权利要求1所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第二绝缘体设为片状，所述第二绝缘体盖于第一绝缘体的上方并与第一绝缘体的第一环形凹槽共同形成能够容纳线圈的环形空腔。

5.根据权利要求4所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第一绝缘体的外环的上端设有“一”字型挡片。

6.根据权利要求4所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第一绝缘体的外环的上端设有倒“L”型挡片,所述倒“L”型挡片的一端与第一绝缘体的外环一体连接，另一端下垂。

7.根据权利要求4所述的新型绝缘套壳，其特征在于：所述第一绝缘体的外环的上端沿径向向外延伸形成外肩部，所述外肩部的宽度与外屏蔽环的厚度一致；所述第一绝缘体的内环的上端沿径向向内延伸形成内肩部，所述内肩部的宽度与内屏蔽环的厚度一致。

8.一种具有权利要求1-7中任一所述的新型绝缘套壳的电流互感器，其特征在于：还包括线圈、外屏蔽环、内屏蔽环、外壳和屏蔽片，所述屏蔽片包括上屏蔽片和下屏蔽片且分别设于所述绝缘套壳的上方和下方，所述线圈设于绝缘套壳的环形空腔内，所述外屏蔽环设于绝缘套壳的外周且其上端抵紧外肩部，所述内屏蔽环设于绝缘套壳的内周且其上端抵紧内肩部，所述线圈、所述外屏蔽环、所述内屏蔽环、所述外壳和所述屏蔽片皆设于外壳内。

9.根据权利要求8所述的电流互感器，其特征在于：所述上屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的上方；所述下屏蔽片设有若干片且依次堆叠设于绝缘套壳的下方。

10.根据权利要求8所述的电流互感器，其特征在于：所述外壳设有接线座，所述接线座包括插线排座和灌胶口，所述插线排座包括若干引脚插槽，所述绝缘套壳的挡片设于灌胶口内且所述挡片与插线排座的内壁之间留有间隙。

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