CN210199825U - 验票设备 - Google Patents

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Canzhao Guo
郭灿照
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Shenzhen Yihua Times Intelligent Automation System Co ltd
Shenzhen Yihua Computer Co Ltd
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Shenzhen Yihua Times Intelligent Automation System Co ltd
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Abstract

本实用新型属于金融票据设备技术领域,尤其涉及一种验票设备,包括主壳体、控制主板和插装板,主壳体内形成有装配壁面,插装板的第一侧边缘和装配壁面转动连接,插装板相对于其第一侧边缘的第二侧边缘和装配壁面通过卡簧组件相扣合,插装板和装配壁面之间形成有容置空间,控制主板设置于插装板上并位于容置空间内,且控制主板具有硬件测试点的一面朝向装配壁面设置。这样操作人员即可不将控制主板拆下,同时也不对控制主板断电,就能够实现对控制主板上的硬件测试点进行逐一测试诊断,省时省力。由于控制主板在诊断测试时,始终能够保持不会被拆下,因此不会触动其上的排线和排线插座,进而也保证了排线和排线插座的安全性。

Description

验票设备
技术领域
本实用新型属于金融票据设备技术领域,尤其涉及一种验票设备。
背景技术
验票设备是金融服务行业中重要的交易和支持工具。在验票设备内,通常都设置有用于控制验票设备运行的控制主板,控制主板通常设置于验票设备的内侧壁上,且控制主板上还插设有与其他设备相连接的排线。
现有技术中,控制主板通常是通过螺钉固定在验票设备的内壁面上的。当控制主板需要拆卸诊断时,往往需要使用专业工具将控制主板拆卸下来,拔下控制主板上的排线,整个过程耗时费力,且容易对排线和排线插座造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种验票设备,旨在解决现有技术中验票设备的控制主板在拆卸诊断时耗时费力,且易对控制主板上的排线和排线插座造成损坏技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种验票设备,包括主壳体、控制主板和插装板,所述主壳体内形成有装配壁面,所述插装板的第一侧边缘和所述装配壁面转动连接,所述插装板相对于其第一侧边缘的第二侧边缘和所述装配壁面通过卡簧组件相扣合,所述插装板和所述装配壁面之间形成有容置空间,所述控制主板设置于所述插装板上并位于所述容置空间内,且所述控制主板具有硬件测试点的一面朝向所述装配壁面设置。
进一步地,所述插装板朝向所述装配壁面的一侧设置有两导向卡槽,所述控制主板的相对两侧分别设置有两导轨,所述控制主板通过两所述导轨分别插设于两所述导向卡槽内以实现插设于所述插装板上。
进一步地,所述导向卡槽内设置有接触弹片,所述接触弹片和对应的所述导轨相抵接。
进一步地,所述插装板朝向所述装配壁面的一侧形成有插装区,两所述导向卡槽分别设置于所述插装区的相对两侧,所述插装板上设置有若干用于固定自所述控制主板引出的排线的固定件组,所述固定件组设置于所述插装区的外周边缘。
进一步地,所述固定件组包括至少一个第一固定件和至少一个第二固定件,各所述第一固定件和各所述第二固定件分别设置于两所述导向卡槽背离彼此的一侧。
进一步地,所述固定件组还包括至少一个第三固定件,各所述第三固定件均设置于所述插装区的外周边缘并均位于各所述第一固定件和各所述第二固定件之间。
进一步地,两所述导向卡槽均为金属槽,且两所述导向卡槽均通过金属网接地。
进一步地,所述插装板和所述装配壁面通过合页件铰接连接。
进一步地,所述验票设备还包括铰链,所述铰链连接于所述插装板和所述装配壁面之间,以将所述插装板相对于所述装配壁面的转动角度限制在80°~100°。
进一步地,所述卡簧组件包括第一卡簧件和卡扣连接于所述第一卡簧件的第二卡簧件,所述第一卡簧件设置于所述插装板的第二侧边缘,所述第二卡簧件设置于所述装配壁面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的验票设备,当需要对其内的控制主板进行诊断检修时,可首先解除插装板的第二侧和装配壁面之间的卡簧组件的扣合连接关系,由于插装板相对于其第二侧的第一侧边缘和所述装配壁面转动连接,如此操作人员即可将插装板相对于主壳体的装配壁面翻转过来,使其具有硬件测试点的一面暴露于外界,这样操作人员即可不将控制主板拆下,同时也不对控制主板断电,就能够实现对控制主板上的硬件测试点进行逐一测试诊断,省时省力。由于控制主板在诊断测试时,始终能够保持不会被拆下,因此不会触动其上的排线和排线插座,进而也保证了排线和排线插座的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的验票设备的插装板相对于装配壁面闭合的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的验票设备的插装板相对于装配壁面打开的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的验票设备的插装板、控制主板和装配壁面的结构示意图一;
图4为本实用新型实施例提供的验票设备的插装板、控制主板和装配壁面的结构示意图二;
图5为本实用新型实施例提供的验票设备的插装板、控制主板和装配壁面的结构示意图三;
图6为本实用新型实施例提供的验票设备的控制主板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的验票设备的导向卡槽和导轨的配合结构示意图一;
图8为本实用新型实施例提供的验票设备的导向卡槽和导轨的配合结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
10—控制主板 11—导轨 12—螺纹孔
20—插装板 21—导向卡槽 22—接触弹片
23—固定件组 24—合页件 25—铰链
26—插装区 30—装配壁面 31—卡簧组件
32—容置空间 231—第一固定件 232—第二固定件
233—第三固定件 311—第一卡簧件 312—第二卡簧件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~8描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,本实用新型实施例提供了一种验票设备,其包括有主壳体、控制主板10和插装板20。其中,主壳体内形成有装配壁面30,装配壁面30可形成于主壳体的内侧壁上,也可在主壳体的装配空间内形成。具体地,插装板20的第一侧边缘和装配壁面30转动连接,即为,插装板20能够绕其第一侧边缘相对于装配壁面30转动。
进一步地,插装板20相对于其第一侧边缘的第二侧边缘和装配壁面30通过卡簧组件31相扣合,如此便实现了插装板20相对于装配壁面30的固定。插装板20和装配壁面30之间形成有容置空间32,控制主板10设置于插装板20上并位于容置空间32内,且控制主板10具有硬件测试点的一面朝向装配壁面30设置。
以下对本实用新型实施例提供的验票设备作进一步说明:本实用新型实施例提供的验票设备,当需要对其内的控制主板10进行诊断检修时,可首先解除插装板20的第二侧和装配壁面30之间的卡簧组件31的扣合连接关系,由于插装板20相对于其第二侧的第一侧边缘和所述装配壁面30转动连接,如此操作人员即可将插装板20相对于主壳体的装配壁面30翻转过来,使其具有硬件测试点的一面暴露于外界,这样操作人员即可不将控制主板10拆下,同时也不对控制主板10断电,就能够实现对控制主板10上的硬件测试点进行逐一测试诊断,省时省力。由于控制主板10在诊断测试时,始终能够保持不会被拆下,因此不会触动其上的排线和排线插座,进而也保证了排线和排线插座的安全性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4~6所示,插装板20朝向装配壁面30的一侧设置有两导向卡槽21,控制主板10的相对两侧分别设置有两导轨11,控制主板10通过两导轨11分别插设于两导向卡槽21内以实现插设于插装板20上。具体地,如图7所示,两导轨11可通过控制主板10的四个角度所开设有的螺纹孔12通过螺钉安装于控制主板10上。通过使得控制主板10利用导轨11和导向卡槽21的配合而插设于插装板20上。如此便显著提升了控制主板10安装于插装板20上的便利性和快捷性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图8所示,导向卡槽21内设置有接触弹片22,所述接触弹片22和对应的所述导轨11相抵接。如此,通过在导向卡槽21内设置接触弹片22,这样当导轨11插设于导向卡槽21内时,接触弹片22即可对导轨11施加弹性力而使得导轨11被紧紧压束于导向卡槽21内,进而也就保证了控制主板10插装于插接板的稳定性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,插装板20朝向装配壁面30的一侧具有插装区26,插装板20上设置有若干用于固定自控制主板10引出的排线的固定件组23,固定件组23设置于插装区26的外周边缘。两导向卡槽21分别设置于插装区26的相对两侧。具体地,通过在插装板20上划设插接区,并使得两导向卡槽21分设于插接区的相对两侧,这样便首先实现了对插装板20的功能性划分。而通过在插接区的外周边缘设置固定件组23,那么固定件组23即可对自控制主板10所引出的排线进行固定,实现了排线在插装板20上的稳妥布线,避免了排线随控制主板10插装于插装板20上被裹挟在控制主板10和插装板20之间而发生开裂折损。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3和图5所示,作为控制主板10的排线的一种固定方式,固定件组23包括至少一个第一固定件231和至少一个第二固定件232,各第一固定件231和各第二固定件232分别设置于两导向卡槽21背离彼此的一侧。具体地,通过在两导向卡槽21背离彼此的一侧设置至少一个第一固定件231和至少一个第二固定件232,这样控制主板10上的排线即可分别由两导向卡槽21方向引出,继而由各第一固定件231和各第二固定件232实现固定。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3和图5所示,作为控制主板10的排线的第二种固定方式,固定件组23还包括至少一个第三固定件233,各第三固定件233均设置于插装区26的外周边缘并均位于各第一固定件231和各第二固定件232之间。具体地,通过在各第一固定件231和各第二固定件232之间设置至少一个第三固定件233,这样第三固定件233便实现了对各第一固定件231和各第二固定件232所形成的排线固定路径的连接,进而由各第一固定件231和各第二固定件232固定的排线可汇集至第三固定件233处,再统一自各第三固定件233引出至外界,这样便实现了排线在插接板上的妥善布线。
进一步地,如图4所示,作为控制主板10的排线的第三种固定方式,当第一固定件231、第二固定件232和第三固定件233的数量均为一个时,第一固定件231、第二固定件232和第三固定件233均可为长条形固定件,其内可开设有方便排线走线的通道,以实现排线的隐藏化走线。
在本实用新型的另一个实施例中,两导向卡槽21均为金属槽,且两导向卡槽21均通过金属网接地。具体地,通过将两导向卡槽21设定为金属槽,这样便保证了两导向卡槽21的整体强度,进而也保证了容置于两导向卡槽21之间的控制主板10的安全性。而使得导向卡槽21通过金属网接地,这样导向卡槽21所产生的静电即可及时被消除,进而保证了控制主板10不受导向卡槽21所产生的静电影响,保证了控制主板10上电器元件的使用安全性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,插装板20和装配壁面30通过合页件24铰接连接。具体地,通过使得插装板20和装配壁面30铰接连接,这样便在实现插装板20和装配壁面30转动连接的同时,也保证了插装板20和装配壁面30的连接牢固性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图2所示,验票设备还包括铰链25,铰链25连接于插装板20和装配壁面30之间,以将插装板20相对于装配壁面30的转动角度限制在80°~100°。具体地,由于铰链25的存在,这样当插装板20相对于装配壁面30转动至预设角度时,铰链25即可限制插装板20相对于装配壁面30的转动,进而使得插装板20的底部翻转至一个较为合适的角度值,方便操作人员对控制主板10底部的硬件检测点进行诊断检测。进一步地,插装板20相对于装配壁面30的转动角度可限制在80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89°、90°、91°、92°、93°、94°、95°、96°、97°、98°、99°或100°。通过将插装板20相对于装配壁面30的转动角度限制在上述角度范围,如此插装板20即可相对于装配壁面30翻转至近乎90°的转动角度,这样插装板20的底面即可翻转至上方,从而便于操作人员进行诊断操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图2所示,卡簧组件31包括第一卡簧件311和卡扣连接于第一卡簧件311的第二卡簧件312,第一卡簧件311设置于插装板20的第二侧,第二卡簧件312设置于装配壁面30上。具体地,当插接板需要相对于装配壁面30翻转时,此时仅需解除第一卡簧件311的第二卡簧件312的卡扣配合关系即可,进而使得插装板20相对于装配壁面30的翻转操作方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种验票设备,其特征在于:包括主壳体、控制主板和插装板,所述主壳体内形成有装配壁面,所述插装板的第一侧边缘和所述装配壁面转动连接,所述插装板相对于其第一侧边缘的第二侧边缘和所述装配壁面通过卡簧组件相扣合,所述插装板和所述装配壁面之间形成有容置空间,所述控制主板设置于所述插装板上并位于所述容置空间内,且所述控制主板具有硬件测试点的一面朝向所述装配壁面设置。
2.根据权利要求1所述的验票设备,其特征在于:所述插装板朝向所述装配壁面的一侧设置有两导向卡槽,所述控制主板的相对两侧分别设置有两导轨,所述控制主板通过两所述导轨分别插设于两所述导向卡槽内以实现插设于所述插装板上。
3.根据权利要求2所述的验票设备,其特征在于:所述导向卡槽内设置有接触弹片,所述接触弹片和对应的所述导轨相抵接。
4.根据权利要求2所述的验票设备,其特征在于:所述插装板朝向所述装配壁面的一侧形成有插装区,两所述导向卡槽分别设置于所述插装区的相对两侧,所述插装板上设置有若干用于固定自所述控制主板引出的排线的固定件组,所述固定件组设置于所述插装区的外周边缘。
5.根据权利要求4所述的验票设备,其特征在于:所述固定件组包括至少一个第一固定件和至少一个第二固定件,各所述第一固定件和各所述第二固定件分别设置于两所述导向卡槽背离彼此的一侧。
6.根据权利要求5所述的验票设备,其特征在于:所述固定件组还包括至少一个第三固定件,各所述第三固定件均设置于所述插装区的外周边缘并均位于各所述第一固定件和各所述第二固定件之间。
7.根据权利要求2所述的验票设备,其特征在于:两所述导向卡槽均为金属槽,且两所述导向卡槽均通过金属网接地。
8.根据权利要求1~7任一项所述的验票设备,其特征在于:所述插装板和所述装配壁面通过合页件铰接连接。
9.根据权利要求1~7任一项所述的验票设备,其特征在于:所述验票设备还包括铰链,所述铰链连接于所述插装板和所述装配壁面之间,以将所述插装板相对于所述装配壁面的转动角度限制在80°~100°。
10.根据权利要求1~7任一项所述的验票设备,其特征在于:所述卡簧组件包括第一卡簧件和卡扣连接于所述第一卡簧件的第二卡簧件,所述第一卡簧件设置于所述插装板的第二侧边缘,所述第二卡簧件设置于所述装配壁面上。
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