CN210199277U - 一种高精度动力电池直流内阻测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度动力电池直流内阻测试设备，包括：工作台，所述工作台上前后两端设置有滑动架，两端滑动架朝向工作台的侧端面上设置有滑槽，滑动架的滑槽上均设置有滑动块，滑动块之间设置有滑杆，滑杆设置有两个抓取机构，所述工作台上还设置有呈放架、测试装置与分类栏，所述抓取机构包括：滑动器、伸缩杆、导板、气动夹爪、夹板，所述滑动器设置在滑杆上，滑动器在滑杆上进行滑动，所述滑动器下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有导板，导板下端设置有滑槽，滑槽上设置有一对对称设置的气动夹爪，气动夹爪契合在导板的滑槽内，气动夹爪可在导板上滑动，所述气动夹爪内端面设置有夹板。

Description

一种高精度动力电池直流内阻测试设备

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，尤其是涉及一种高精度动力电池直流内阻测试设备。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。

无论应用到何种领域的动力电池在生产后都需要经过直流内阻测试，目前的直流内阻测试需要人工的进行将动力电池安装到测试设备中进行测试，这样的方式不仅效率低下，同时人工安装到测试设备中需要进行一系列的调试，调试过程中容易出现安装误差和调试误差，这些误差容易使得测试时出现测试误差，影响测试精度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高精度动力电池直流内阻测试设备，包括：工作台，所述工作台上前后两端设置有滑动架，两端滑动架朝向工作台的侧端面上设置有滑槽，滑动架的滑槽上均设置有滑动块，滑动块之间设置有滑杆，滑杆设置有两个抓取机构，所述工作台上还设置有呈放架、测试装置与分类栏。

作为本实用新型进一步的方案：所述抓取机构包括：滑动器、伸缩杆、导板、气动夹爪、夹板，所述滑动器设置在滑杆上，滑动器在滑杆上进行滑动，所述滑动器下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有导板，导板下端设置有滑槽，滑槽上设置有一对对称设置的气动夹爪，气动夹爪契合在导板的滑槽内，气动夹爪可在导板上滑动，所述气动夹爪内端面设置有夹板

作为本实用新型进一步的方案：所述测试装置包括：测试架、正极导电装置、负极导电装置、测试槽，所述测试架内部设置有对称设置的正极导电装置与负极导电装置，所述正极导电装置与负极导电装置之间设置有测试槽,所述正极导电装置通过导线与正极电源连接,所述负极导电装置通过导线与负极电源连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板为绝缘体材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述测试装置通过导线与外部显示屏信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在动力电池的测试中实现了自动化的测试，无需人工的参与，自动的进行动力电池的直流内阻测试与进行分拣分类，提高了工作效率，降低了工作的时间，同时通过自动化的机械动力电池的装夹实现了机械式的精准安装，避免了人工安装容易出现的安装误差与调试误差，使得测试的精度的更加精确，实现高精度测试。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中抓取机构的结构示意图。

图3是本实用新型中测试装置的结构示意图。

图中：1、工作台，2、抓取机构，3、滑杆，4、呈放架，5、滑动块，6、滑动架，7、测试装置，8、分类栏，21、滑动器，22、伸缩杆，23、导板，24、气动夹爪，26、夹板，71、测试架，72、正极导电装置，73、负极导电装置，74、测试槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度动力电池直流内阻测试设备，包括：工作台1，所述工作台1上前后两端设置有滑动架6，两端滑动架6朝向工作台1的侧端面上设置有滑槽，滑动架6的滑槽上均设置有滑动块5，滑动块5之间设置有滑杆3，滑杆3设置有两个抓取机构2，所述工作台1上还设置有呈放架4、测试装置7与分类栏8，呈放架4用于放置电池元件，分类栏8用于放置检测后的电池元件，将合格与不合格的电池元件进行分类，所述抓取机构2包括：滑动器21、伸缩杆22、导板23、气动夹爪24、夹板26，所述滑动器21设置在滑杆3上，滑动器21在滑杆3上进行滑动，所述滑动器21下端设置有伸缩杆22，所述伸缩杆22下端设置有导板23，导板23下端设置有滑槽，滑槽上设置有一对对称设置的气动夹爪24，气动夹爪24契合在导板23的滑槽内，气动夹爪24可在导板23上滑动，所述气动夹爪24内端面设置有夹板26；

所述测试装置7包括：测试架71、正极导电装置72、负极导电装置73、测试槽74，所述测试架71内部设置有对称设置的正极导电装置72与负极导电装置73，所述正极导电装置72与负极导电装置73之间设置有测试槽74。

所述夹板26为绝缘体材质。

所述测试装置7通过导线与外部显示屏信号连接。所述正极导电装置72通过导线与正极电源连接。所述负极导电装置73通过导线与负极电源连接。

本实用新型的工作原理是：在动力电池的直流内阻测试中，将生产完成的动力电池放入到呈放架4，而后抓取机构2中的伸缩杆22推动导板23向下运动，而后气动夹爪24向内部抓取，将动力电池进行夹取，而后伸缩杆22回升，将动力电池从而呈放架4上取出，而后滑动块5运动，带动抓取机构2移动，将抓取机构2移动到测试装置7的上端，而后抓取机构2将动力电池放置在测试装置7的测试槽74上，动力电池通过正极导电装置72与负极导电装置73接通电流，测试出动力电池的直流内阻的阻值，通过测试装置7进行信息反馈，抓取机构2将测试后的动力电池取出，而后将动力电池放入到分类栏8中，将合格与不合格的动力电池进行分类放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度动力电池直流内阻测试设备，包括：工作台，其特征在于，所述工作台上前后两端设置有滑动架，两端滑动架朝向工作台的侧端面上设置有滑槽，滑动架的滑槽上均设置有滑动块，滑动块之间设置有滑杆，滑杆设置有两个抓取机构，所述工作台上还设置有呈放架、测试装置与分类栏。

2.根据权利要求1所述的一种高精度动力电池直流内阻测试设备，其特征在于，所述抓取机构包括：滑动器、伸缩杆、导板、气动夹爪、夹板，所述滑动器设置在滑杆上，滑动器在滑杆上进行滑动，所述滑动器下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有导板，导板下端设置有滑槽，滑槽上设置有一对对称设置的气动夹爪，气动夹爪契合在导板的滑槽内，气动夹爪可在导板上滑动，所述气动夹爪内端面设置有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种高精度动力电池直流内阻测试设备，其特征在于，所述测试装置包括：测试架、正极导电装置、负极导电装置、测试槽，所述测试架内部设置有对称设置的正极导电装置与负极导电装置，所述正极导电装置与负极导电装置之间设置有测试槽,所述正极导电装置通过导线与正极电源连接,所述负极导电装置通过导线与负极电源连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度动力电池直流内阻测试设备，其特征在于，所述夹板为绝缘体材质。

5.根据权利要求1所述的一种高精度动力电池直流内阻测试设备，其特征在于，所述测试装置通过导线与外部显示屏信号连接。

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