CN210198156U - 立式蓄能罐均流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式蓄能罐均流装置，涉及蓄能罐技术领域。本实用新型包括罐体；罐体内侧上部固定连接有均流装置，且均流装置位于上进出管下方；均流装置包括上均流板；上均流板上表面均布有贯穿孔；上均流板一表面固定连接有与贯穿孔一一对应的竖管；竖管周侧面阵列有若干布水管；竖管下端固定连接有下均流板；布水管一端为密闭结构；布水管下部均布有布水孔。本实用新型通过上均流板利用竖管连接下均流板，使均流装置为一体式结构，简化了安装步骤，有效的提高了生产效率；通过上均流板对水流进行分配，再通过竖管上的布水管达到初步的布水效果，最后通过下均流板达到进一步的均流效果，大大的提高了对水流的均流效果。

Description

立式蓄能罐均流装置

技术领域

本实用新型属于蓄能罐技术领域，特别是涉及一种立式蓄能罐均流装置。

背景技术

水蓄能是以水为蓄能介质，利用水温变化时所吸收和释放的显热进行热量(或冷量)的储存。根据使用对象和储存温度的高低，可以分为蓄冷和蓄热。水蓄能技术的核心是如何阻止或抑制不同水温贮存水之间的混合与热交换。

传统技术认为，保证分层稳定的关键在于冷、热端的布水装置能否使水流以重力流形式均匀缓慢地流入蓄水罐内。已有的蓄能水罐在储水蓄能的同时，由于冷热水未能被有效的均匀分布导致掺混紊流，从而造成较大的热量损失，不能将能量进行有效储蓄，导致蓄能量降低；现有的蓄能罐中往往需要通过布水器或均流板来起到均流作用，但流到均流板上的水流往往无法保证分布均匀，导致经过均流板均流后依然无法保证能获得均流的水流，均流效果不佳；同时，采用布水器和均流板配合使用时，安装步骤较为繁琐，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式蓄能罐均流装置，通过上均流板连接竖管，通过竖管连接下均流板，利用竖管上的布水管进行初步均流；解决了现有水流分布不匀，均流效果不佳的问题；同时，上均流板、竖管和下均流板为一体式结构，简化了安装步骤，有效的提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种立式蓄能罐均流装置，包括罐体；所述罐体上端连通有上进出管；所述罐体下端连通有下进出管；所述罐体内侧上部固定连接有均流装置，且均流装置位于上进出管下方；

所述均流装置包括上均流板；所述上均流板周侧面与罐体内壁匹配；所述上均流板上表面均布有贯穿孔；所述上均流板一表面固定连接有与贯穿孔一一对应的竖管；所述竖管周侧面阵列有若干布水管；所述竖管下端固定连接有下均流板；

所述布水管一端与竖管相连通；所述布水管另一端为密闭结构；所述布水管下部均布有布水孔；

所述下均流板周侧面与罐体内壁匹配；所述下均流板表面均布有均流孔。

进一步地，所述所述罐体内侧下部固定连接有另一均流装置，且均流装置位于进出管上方。

进一步地，所述竖管下端为密闭结构，且下端面固定连接有连接杆；所述连接杆下端与下均流板表面固定连接。

进一步地，所述均流孔孔径小于贯穿孔孔径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上均流板；利用上均流板通过竖管连接下均流板，使均流装置为一体式结构，简化了安装步骤，有效的提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置上均流板对水流进行分配，再通过竖管上的布水管达到初步的布水效果，最后通过下均流板进一步的进行均流处理，大大的提高了对水流的均流效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立式蓄能罐均流装置与罐体的结构示意图；

图2为均流装置的结构示意图；

图3为图2的仰视视角的结构示意图；

图4为竖管和布水管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-上进出管，3-下进出管，4-均流装置，401-上均流板，4011-贯穿孔，402-竖管，4021-连接杆，403-布水管，4031-布水孔，404-下均流板，4041-均流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种立式蓄能罐均流装置，包括罐体1；罐体1上端连通有上进出管2；罐体1下端连通有下进出管3；罐体1内侧上部固定连接有均流装置4，且均流装置4位于上进出管2下方；

如图2和3所示，均流装置4包括上均流板401；上均流板401周侧面与罐体1内壁匹配并做密封处理，可将上均流板401周侧面与罐体1内壁进行焊接固定；上均流板401上表面均布有贯穿孔4011；上均流板401一表面固定连接有与贯穿孔4011一一对应的竖管402；上进出管2进入的水流通过贯穿孔4011进行初步均流后，由贯穿孔4011流入竖管402内；

如图4所示，竖管402周侧面阵列有若干布水管403；竖管402下端固定连接有下均流板404；布水管403一端与竖管402相连通；布水管403另一端为密闭结构；布水管403下部均布有布水孔4031；进入竖管402的水流通过布水管403的布水孔4031进行均布布水，使水流达到均布效果；

下均流板404周侧面与罐体1内壁匹配，可同样将下均流板404周侧面与罐体1内壁进行焊接的方式，使下均流板404周侧面与罐体1内壁达到密闭的效果，同时利于整体的承压能力；下均流板404表面均布有均流孔4041；

其中，均流孔4041孔径小于贯穿孔4011孔径；通过布水管403均布后的水流流到下均流板404上，下均流板404通过均流孔4041对水流进行进一步的均布，从而大大提高均流的效果。

优选的，如图1所示，罐体1内侧下部固定连接有另一均流装置4，两均流装置4成相对设置，且均流装置4位于进出管3上方；设置两均流装置4使上进出管2和下进出管3改变进水方向时，均能获得良好的均流效果。

优选的，如图4所示，竖管402下端为密闭结构，且下端面固定连接有连接杆4021；连接杆4021下端与下均流板404表面固定连接；通过设置连接杆4021，利用连接杆4021连接下均流板404，减少了竖管402的使用长度，使流入竖管402的水流可及时通过布水管403进行均流分布；同时，布水管403可设置靠近竖管402下端的位置，从而减少竖管402内水流的残留。

根在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.立式蓄能罐均流装置，包括罐体(1)；所述罐体(1)上端连通有上进出管(2)；所述罐体(1)下端连通有下进出管(3)；其特征在于：所述罐体(1)内侧上部固定连接有均流装置(4)，且均流装置(4)位于上进出管(2)下方；

所述均流装置(4)包括上均流板(401)；所述上均流板(401)周侧面与罐体(1)内壁匹配；所述上均流板(401)上表面均布有贯穿孔(4011)；所述上均流板(401)一表面固定连接有与贯穿孔(4011)一一对应的竖管(402)；所述竖管(402)周侧面阵列有若干布水管(403)；所述竖管(402)下端固定连接有下均流板(404)；

所述布水管(403)一端与竖管(402)相连通；所述布水管(403)另一端为密闭结构；所述布水管(403)下部均布有布水孔(4031)；

所述下均流板(404)周侧面与罐体(1)内壁匹配；所述下均流板(404)表面均布有均流孔(4041)。

2.根据权利要求1所述的立式蓄能罐均流装置，其特征在于，所述罐体(1)内侧下部固定连接有另一均流装置(4)，且均流装置(4)位于进出管(3)上方。

3.根据权利要求1所述的立式蓄能罐均流装置，其特征在于，所述竖管(402)下端为密闭结构，且下端面固定连接有连接杆(4021)；所述连接杆(4021)下端与下均流板(404)表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的立式蓄能罐均流装置，其特征在于，所述均流孔(4041)孔径小于贯穿孔(4011)孔径。

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