CN210197613U - 窗式空调器的风道件及具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器的风道件及具有其的窗式空调器，所述窗式空调器的风道件包括：风道件本体，所述风道件本体形成有风轮安装腔和出风通道，所述出风通道与所述风轮安装腔连通，所述风道件本体上形成有进风口和出风口，所述风轮安装腔与所述进风口连通，所述出风通道与所述出风口连通，所述风轮安装腔的底部具有第一排水孔，所述出风通道的底部具有第二排水孔。根据本实用新型的风道件，有利于防止风轮安装腔以及出风通道内积水，从而有利于防止风道件内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器的吹水问题。

Description

窗式空调器的风道件及具有其的窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，尤其是涉及一种窗式空调器的风道件及具有其的窗式空调器。

背景技术

相关技术中，风道件长期处于潮湿环境，容易滋生霉菌，另外，当窗式空调器运行时，由于出风通道内积水，会产生吹水问题，弄湿地板及周围电器，存在安全隐患，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种窗式空调器的风道件，有利于防止风轮安装腔以及出风通道内积水，从而有利于防止风道件内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器的吹水问题。

本实用新型还提出了一种具有上述的风道件的窗式空调器。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的风道件，包括：风道件本体，所述风道件本体形成有风轮安装腔和出风通道，所述出风通道与所述风轮安装腔连通，所述风道件本体上形成有进风口和出风口，所述风轮安装腔与所述进风口连通，所述出风通道与所述出风口连通，所述风轮安装腔的底部具有第一排水孔，所述出风通道的底部具有第二排水孔。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的风道件，通过使得风轮安装腔的底部具有第一排水孔，出风通道的底部具有第二排水孔，有利于防止风轮安装腔以及出风通道内积水，从而有利于防止风道件内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器的吹水问题，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一排水孔的进水端的至少部分位于所述风轮安装腔的最低处。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一排水孔的进水端由所述风道件本体的内底壁延伸至所述风道件本体的后侧壁的内表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一排水孔的出水端由所述风道件本体的底壁的外表面延伸至所述风道件本体的后侧壁的外表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二排水孔的进水端的至少部分位于所述出风通道的最低处。

在本实用新型的一些实施例中，所述风道件本体的内底壁设有向上凸出的蜗舌，所述蜗舌与所述风道件本体的内壁限定出蜗壳状的风道，所述蜗舌将所述风道分成所述风轮安装腔和所述出风通道，所述第二排水孔位于所述出风通道的底部的邻近所述蜗舌的位置处。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二排水孔包括第一排水部和第二排水部，所述第一排水部的进水端位于所述风道件本体的后侧壁的内表面的下端，所述第一排水部向后延伸且贯穿所述风道件本体的后侧壁，所述第二排水部被构造成由所述风道件本体的后表面延伸至所述风道件本体的底壁的缺口，所述第二排水部与所述第一排水部连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一排水部的内底面的水平高度低于所述出风通道的内底壁的水平高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述风道件本体的后表面的下端向后凸出以形成凸起部，所述第一排水部向后贯穿所述凸起部，所述第二排水部被构造成由所述凸起部的后表面延伸至所述凸起部的下表面的缺口。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一排水孔的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²，和/或，所述第二排水孔的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：底盘，所述底盘包括在前后方向间隔开的室内部分和室外部分；上述的风道件，所述风道件设于所述室内部分；前围板，所述前围板位于所述风道件的后侧且与所述风道件配合。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过使得风轮安装腔的底部具有第一排水孔，出风通道的底部具有第二排水孔，有利于防止风轮安装腔以及出风通道内积水，从而有利于防止风道件内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器的吹水问题，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，所述风道件为上述的风道件；所述前围板的部分向后凹入以形成凹入部，所述凹入部与所述凸起部配合，所述凹入部的下部设有出水孔，所述出水孔位于所述第二排水部的正下方以用于将从所述第二排水部排出的冷凝水导向所述前围板的后侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述前围板的后表面上设有向前凹入的导水槽，所述导水槽位于所述出水孔的正下方，所述导水槽的敞开的顶部与所述出水孔正对以与所述出水孔连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘的内底壁上形成有排水槽，所述排水槽的进水端与所述第一排水孔的出水端正对以将从所述第一排水孔排出的冷凝水导向所述室外部分。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器包括：电控盒，所述室内部分的底壁向上凸出以形成隔水部，所述电控盒置于所述隔水部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风道件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的风道件的主视图；

图3是图2中A-A处的剖视示意图；

图4是图3中C处的放大图；

图5是图2中B-B处的剖视示意图；

图6是图5中D处的放大图；

图7是图2的仰视图；

图8是图2的俯视图；

图9是根据本实用新型实施例的风道件的另一个角度的示意图；

图10是图9中E处的放大图；

图11是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图，其中，前围板的凹入部与风道件的凸起部配合；

图12是根据本实用新型实施例的底盘的结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图，其中，前围板和风道件均位于底盘上，前围板位于风道件的后侧且与风道件配合。

附图标记：

窗式空调器100；

风道件10；

风道件本体1；进风口1a；出风口1b；

风轮安装腔11；

出风通道12；

第一排水孔13；第一进水端13a；

第二排水孔14；第二进水端14a；第一排水部141；第二排水部142；

蜗舌15；

凸起部16；

凹陷部17；

底盘20；

室内部分201；室外部分202；

排水槽203；

隔水部204；

前围板30；

凹入部301；出水孔3011；

导水槽302；

电控盒40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道件10。

如图1所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道件10，可以包括：风道件本体1，风道件本体1形成有风轮安装腔11和出风通道12，出风通道12与风轮安装腔11连通，风道件本体1上形成有进风口1a和出风口1b，风轮安装腔11与进风口1a连通，出风通道12与出风口1b连通，风轮安装腔11的底部具有第一排水孔13，出风通道12的底部具有第二排水孔14。

可以理解的是，相关技术中，在窗式空调器的运行过程中，由于冷热气流交换、风轮安装腔、出风通道和出风口处容易产生冷凝水，如果长时间冷凝水得不到排出，窗式空调器的出风口处容易吹水，弄湿地板及周围电器，同时，风道件长期处于潮湿环境下，容易滋生霉菌。

而根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道件10，第一排水孔13可将风轮安装腔11内的冷凝水排出风道件10，同时第二排水孔14可将出风通道12内的冷凝水排出风道件10，从而有利于防止风轮安装腔11以及出风通道12内积水，进而有利于防止风道件10内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道件10，通过使得风轮安装腔11的底部具有第一排水孔13，出风通道12的底部具有第二排水孔14，有利于防止风轮安装腔11以及出风通道12内积水，从而有利于防止风道件10内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题，提高用户的使用体验。

此外，在一些示例中，如图1所示，风轮安装腔11和出风通道12在左右方向上排布且连通，风轮安装腔11内设有离心风轮，在离心风轮的驱动下，室内气流通过进风口1a流入风轮安装腔11，接着流向出风通道12，最后通过出风口1b向前吹向室内空间以调节室内环境的温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一排水孔13的进水端的至少部分位于风轮安装腔11的最低处。换言之，可以是第一排水孔13的进水端的部分位于风轮安装腔11的最低处，也可以是整个第一排水孔13的进水端位于风轮安装腔11的最低处。由此，有利于使得第一排水孔13排尽风轮安装腔11内的冷凝水，从而进一步有利于防止风道件10上滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，第一排水孔13的进水端由风道件本体1的内底壁延伸至风道件本体1的后侧壁的内表面。例如，如图4所示，第一排水孔的进水端可表示为第一进水端13a，第一进水端13a由风道件本体1的内底壁延伸至风道件本体1的后侧壁的内表面，可以理解的是，第一进水端13a的一部分位于风道件本体1的内底壁，第一进水端13a的另一部分位于风道件本体1的后侧壁的内表面。

由此，一方面有利于避免在风道件10的加工成型过程中、第一排水孔13处形成披锋等缺陷，有利节省后续的研磨、抛光工序，从而有利于降低生产成本，同时，有利于增大第一排水孔13的进水端的过流面积，有利于保证第一排水孔13的排水能力。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一排水孔13的出水端由风道件本体1的底壁的外表面延伸至风道件本体1的后侧壁的外表面。可以理解的是，第一排水孔13的出水端的一部分位于风道件本体1的底壁的外表面，第一排水孔13的出水端的另一部分位于风道件本体1的后侧壁的外表面。由此，一方面有利于避免在风道件10的加工成型过程中、第一排水孔13处形成披锋等缺陷，可节省后续的研磨、抛光工序，从而有利于降低生产成本，同时，有利于增大第一排水孔1的出水端的过流面积，有利于保证第一排水孔13的排水能力。

在一些示例中，如图4所示，第一排水孔13分别贯穿风道件本体1的部分后侧壁和部分底壁，第一排水孔13的左侧壁在前后方向上超出风道件本体1的风道件本体1的后侧壁的内表面，进一步地，第一排水孔13的前侧壁在前后方向上与风道件本体1的风道件本体1的后侧壁的内表面之间的间距为L1，L1可以为1mm-3mm，换言之，L1可以取1mm-3mm中的任一值，例如，L1可以为1.1mm、1.3mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.7mm、2.9mm等。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第二排水孔14的进水端的至少部分位于出风通道12的最低处。换言之，可以是第二排水孔14的进水端的部分位于出风通道12的最低处，也可以是整个第二排水孔14的进水端位于出风通道12的最低处。由此，有利于使得第二排水孔14排尽出风通道12内的冷凝水，从而进一步有利于防止风道件10上滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题。

在一些示例中，当将窗式空调器100安装到窗口时，窗式空调器100的前面高，后面低，从而有利于使得第一排水孔13排尽风轮安装腔11内的冷凝水、同时有利于使得第二排水孔14排尽出风通道12内的冷凝水，从而可进一步有利于防止风道件10上滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，风道件本体1的内底壁设有向上凸出的蜗舌15，蜗舌15与风道件本体1的内壁限定出蜗壳状的风道，蜗舌15将风道分成风轮安装腔11和出风通道12，第二排水孔14位于出风通道12的底部的邻近蜗舌15的位置处。例如，如图1所示，第二排水孔14邻近蜗舌15的下部设置。可以理解的是，出风通道12的底部的邻近蜗舌15的位置的风量小，将第二排水孔14设在出风通道12的底部的邻近蜗舌15的位置处，有利于防止从风轮安装腔11流出的气流将积水带向出风口1b，从而有利于克服窗式空调器100的出风口1b处的吹水问题。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，第二排水孔14包括第一排水部141和第二排水部142，第一排水部141的进水端位于风道件本体1的后侧壁的内表面的下端，第一排水部141向后延伸且贯穿风道件本体1的后侧壁，第二排水部142被构造成由风道件本体1的后表面延伸至风道件本体1的底壁的缺口，第二排水部142与第一排水部141连通。例如，如图6所示，第一排水部141在水平方向上延伸，第一排水部142在竖直方向上延伸。可以理解的是，出风通道12内的冷凝水可通过第一排水部141的进水端流入第一排水部141，接着通过第二排水部142向下流出风道件10，有利于使得第二排水孔14排水能力，并且结构简单，便于生产成型。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第一排水部141的内底面的水平高度低于出风通道12的内底壁的水平高度。例如，第一排水部141的内底面的与出风通道12的内底壁的高度差为L2，L2可取值为0.5mm-1.5mm，换言之，L2可以取0.5mm-1.5mm中的任一值，例如，L1可以为0.6mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、等。

由此，有利于避免在第二排水孔14处形成披锋等缺陷，可节省后续的研磨、抛光工序，从而有利于降低生产成本，同时，有利于增大第二排水孔14的过流面积，有利于保证第二排水孔14的排水能力。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，风道件本体1的后表面的下端向后凸出以形成凸起部16，如图6所示，第一排水部141向后贯穿凸起部16，第二排水部142被构造成由凸起部16的后表面延伸至凸起部16的下表面的缺口。可以理解的是，凸起部16的后表面构成了风道件本体1的部分后表面，凸起部16的下表面构成了风道件本体1的部分下表面，第二排水部142在前后方向上与风道件本体1的后表面的其余部分间隔开。

由此，通过使得第一排水部141向后贯穿凸起部16，有利于延长第一排水部141的长度，可使得第二排水部142的出水端与风道件本体1的后表面的其余部分间隔开，从而有利于避免从第二排水部142的出水端排出的冷凝水向下流到风道件本体1的后表面，可进一步有利于防止风道件10上滋生病菌，同时便于第二排水孔14的加工成型。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，第一排水孔13的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²，换言之，第一排水孔13的进水端的开孔面积可以取20mm²-30mm²中的任意一值，例如，第一排水孔13的进水端的开孔面积可以取值为21mm²、22mm²、24mm²、25mm²、26mm²、27mm²、28mm²、29mm²等。由此，有利于保证第一排水孔13的排水能力，同时有利于减少风轮安装腔11内的气流通过第一排水孔13排出，有利于保证风道件10的导风能力。

和/或，参照图6所示，第二排水孔14的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²，第二排水孔14的进水端的开孔面积可以取20mm²-30mm²中的任意一值，例如，第二排水孔14的进水端的开孔面积可以取值为21mm²、22mm²、24mm²、25mm²、26mm²、27mm²、28mm²、29mm²等。由此，有利于保证第二排水孔14的排水能力，同时有利于减少出风通道12内的气流通过第二排水孔14排出，有利于保证风道件10的导风能力。需要说明的是，第一排水孔13和第二排水孔14的进水端的开口可以形成为圆形、椭圆形或多边形，关于第一排水孔13和第二排水孔14的进水端的开口的具体形状调整设计。

例如，如图2所示，第一排水孔13的进水端的开口形成为正方形，第一排水孔13的进水端的开口的长度和宽度分别为5mm，第二排水孔14的进水端的开口形成为正方形，第二排水孔14的进水端的开口的长度和宽度分别为5mm。

参照图12和图13所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，可以包括底盘20、根据本实用新型上述实施例的风道件10和前围板30，底盘20包括在前后方向间隔开的室内部分201和室外部分202，风道件10设于室内部分201，前围板30位于风道件10的后侧且与风道件10配合。

可以理解的是，第一排水孔13可将风轮安装腔11内的冷凝水排向底盘20，同时第二排水孔14可将出风通道12内的冷凝水排向底盘20。可选地，底盘20上排水部，排水部位于底盘20的最低处以将底盘20内的冷凝水排出。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过使得风轮安装腔11的底部具有第一排水孔13，出风通道12的底部具有第二排水孔14，有利于防止风轮安装腔11以及出风通道12内积水，从而有利于防止风道件10上滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的吹水问题，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，风道件10为根据本实用新型上述实施例的风道件10，如图9和图10所示，风道件本体1的后表面的下端向后凸出以形成凸起部16，第一排水部141向后贯穿凸起部16，第二排水部142被构造成由凸起部16的后表面延伸至凸起部16的下表面的缺口。

如图11所示，如图11所示，前围板30的部分向后凹入以形成凹入部301，凹入部301与凸起部16配合，凹入部301的下部设有出水孔3011，出水孔3011位于第二排水部142的正下方以用于将从第二排水部142排出的冷凝水导向前围板30的后侧。由此，有利于避免从第二排水部142排出的冷凝水通过前围板30与风道件本体1之间的间隙流向室内部分201，有利于保证室内部分201的电控部件的可靠运行，减小安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，参照图11所示，前围板30的后表面上设有向前凹入的导水槽302，导水槽302位于出水孔3011的正下方，导水槽302的敞开的顶部与出水孔3011正对以与出水孔3011连通。例如，如图11所示，导水槽302在竖直方向延伸且形成为长条形。由此，导水槽302可将出水孔3011流出的冷凝水导向底盘20，从而进一步有利于避免从第二排水部142排出的冷凝水通过前围板30与风道件本体1之间的间隙流向室内部分201，有利于保证室内部分201的电气部件的可靠运行。

例如，在一些示例中，如图10和图13所示，风道件本体1的部分后表面向前凹入以形成凹陷部17，凹陷部17位于凸起部16的正下方，当将风道件10安装到前围板30时，前围板30位于风道件10的后侧，凹陷部17与导水槽302的上部的正对且前围板30的部分前表面向前凹入以与凹陷部17配合。

可以理解的是，如图6和图11所示，出风通道12内的冷凝水可通过第一排水部141的进水端流入第一排水部141，接着通过第二排水部142向下流向凹入部301的下部的出水孔3011，导水槽302可将从出水孔3011流出的冷凝水导向底盘20。由此，可使得前围板30与风道件本体1之间的配合可靠，从而有利于避免从第二排水部142排出的冷凝水通过前围板30与风道件本体1之间的间隙流向室内部分201，有利于保证室内部分201的电气部件的可靠运行。

在本实用新型的一些实施例中，参照图12所示，底盘20的内底壁上形成有排水槽203，排水槽203的进水端与第一排水孔13的出水端正对以将从第一排水孔13排出的冷凝水导向室外部分202。例如，如图12所示，排水槽203形成为长条形且在前后方向上延伸。

由此，排水槽203可将第一排水孔13的出水端流出的冷凝水导向底盘20，从而进一步有利于使得第一排水孔13排水流畅，从而有利于进一步防止风道件10内滋生病菌，并且有利于克服窗式空调器100的吹水问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图12和13所示，窗式空调器100还包括电控盒40，室内部分201的底壁向上凸出以形成隔水部204，电控盒40置于隔水部204。可选地，隔水部204与底盘20为一体成型件。由此，可使得电控盒40和底盘20上的冷凝水间隔开，有利于减小安全隐患。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种窗式空调器的风道件，其特征在于，包括：风道件本体，所述风道件本体形成有风轮安装腔和出风通道，所述出风通道与所述风轮安装腔连通，所述风道件本体上形成有进风口和出风口，所述风轮安装腔与所述进风口连通，所述出风通道与所述出风口连通，所述风轮安装腔的底部具有第一排水孔，所述出风通道的底部具有第二排水孔。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第一排水孔的进水端的至少部分位于所述风轮安装腔的最低处。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第一排水孔的进水端由所述风道件本体的内底壁延伸至所述风道件本体的后侧壁的内表面。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第一排水孔的出水端由所述风道件本体的底壁的外表面延伸至所述风道件本体的后侧壁的外表面。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第二排水孔的进水端的至少部分位于所述出风通道的最低处。

6.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述风道件本体的内底壁设有向上凸出的蜗舌，所述蜗舌与所述风道件本体的内壁限定出蜗壳状的风道，所述蜗舌将所述风道分成所述风轮安装腔和所述出风通道，所述第二排水孔位于所述出风通道的底部的邻近所述蜗舌的位置处。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第二排水孔包括第一排水部和第二排水部，所述第一排水部的进水端位于所述风道件本体的后侧壁的内表面的下端，所述第一排水部向后延伸且贯穿所述风道件本体的后侧壁，所述第二排水部被构造成由所述风道件本体的后表面延伸至所述风道件本体的底壁的缺口，所述第二排水部与所述第一排水部连通。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第一排水部的内底面的水平高度低于所述出风通道的内底壁的水平高度。

9.根据权利要求7所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述风道件本体的后表面的下端向后凸出以形成凸起部，所述第一排水部向后贯穿所述凸起部，所述第二排水部被构造成由所述凸起部的后表面延伸至所述凸起部的下表面的缺口。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道件，其特征在于，所述第一排水孔的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²，

和/或，所述第二排水孔的进水端的开孔面积为20mm²-30mm²。

11.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘包括在前后方向间隔开的室内部分和室外部分；

根据权利要求1-10中任一项所述的风道件，所述风道件设于所述室内部分；

前围板，所述前围板位于所述风道件的后侧且与所述风道件配合。

12.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于，所述风道件为根据权利要求9所述的风道件；

所述前围板的部分向后凹入以形成凹入部，所述凹入部与所述凸起部配合，所述凹入部的下部设有出水孔，所述出水孔位于所述第二排水部的正下方以用于将从所述第二排水部排出的冷凝水导向所述前围板的后侧。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，所述前围板的后表面上设有向前凹入的导水槽，所述导水槽位于所述出水孔的正下方，所述导水槽的敞开的顶部与所述出水孔正对以与所述出水孔连通。

14.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于，所述底盘的内底壁上形成有排水槽，所述排水槽的进水端与所述第一排水孔的出水端正对以将从所述第一排水孔排出的冷凝水导向所述室外部分。

15.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于，包括：

电控盒，所述室内部分的底壁向上凸出以形成隔水部，所述电控盒置于所述隔水部。

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