CN210197114U - 一种无焊接预埋壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无焊接预埋壳,无需焊接,在切割出一块特定形状的金属板材后,经过折弯、冲孔、切口和打凸,并巧妙利用扣孔和凸扣的卡合结构,即可得到立体结构的预埋壳,减少了材料损耗和人工成本,提高了生产效率和经济效益,相比焊接式预埋壳,外观平整度和结构强度大大提升;整体设计新颖,结构简单,易于生产和安装,且包含折边、引线孔、凸座和接地孔,细节完善,保证了灯具安装的效果美观、定位牢固和布线方便,本实用新型适用于灯具预埋件。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具预埋件领域,特别涉及一种无焊接预埋壳。
背景技术
地埋灯、壁灯、吊顶灯等灯具安装时需要在安装位置预先埋设好灯壳或灯座,即预埋件。预埋件的设计和安装要求较高,既要求自身埋入牢固和隐蔽性好,又要求灯具安装后效果美观、连接牢固,并预留出灯线位置,保障用电安全。
现有技术中的灯具安装用预埋件,大多经焊接加工而成,将多个小型零件焊接成所需要的形状,材料损耗大,人工成本高,生产效率低,且外观平整度和结构强度无法保证。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种无焊接预埋壳。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无焊接预埋壳,包括底板,所述底板于自身长轴方向两侧朝上折起形成一对端板,所述底板于自身短轴方向两侧朝上折起形成一对侧板,所述侧板上沿朝底板一侧水平弯折形成折边,所述侧板两侧均朝底板一侧竖直弯折形成翼边,所述端板和侧板边沿相接、且翼边覆盖端板边沿,所述翼边上开设有扣孔,所述端板上两侧均朝底板外侧切口打凸形成凸扣,所述凸扣呈四分之一球面状、且朝端板中部开口,所述凸扣和扣孔一一匹配、卡合固定。
作为优选,所述端板上和侧板上均开设有引线孔。
作为优选,所述底板上切口打凸形成凸座,所述底板上于凸座下方形成接地孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
本实用新型无需焊接,在切割出一块特定形状的金属板材后,经过折弯、冲孔、切口和打凸,并巧妙利用扣孔和凸扣的卡合结构,即可得到立体结构的预埋壳,减少了材料损耗和人工成本,提高了生产效率和经济效益,相比焊接式预埋壳,外观平整度和结构强度大大提升;
整体设计新颖,结构简单,易于生产和安装,且包含折边、引线孔、凸座和接地孔,细节完善,保证了灯具安装的效果美观、定位牢固和布线方便。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例的立体图。
图3是图1中A部的放大示意图。
图中:1、底板;2、端板;3、侧板;4、折边;5、翼边;6、扣孔;7、凸扣;8、引线孔;9、凸座;10、接地孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
结合图1、图2和图3,本实施例是一种无焊接预埋壳,用于安装地埋灯、吊顶灯等灯具,包括底板1,底板1于自身长轴方向两侧朝上折起形成一对端板2,底板1于自身短轴方向两侧朝上折起形成一对侧板3,侧板3上沿朝底板1一侧水平弯折形成折边4,侧板3两侧均朝底板1一侧竖直弯折形成翼边5,端板2和侧板3边沿相接、且翼边5覆盖端板2边沿,翼边5上开设有扣孔6,端板2上两侧均朝底板1外侧切口打凸形成凸扣7,凸扣7呈四分之一球面状、且朝端板2中部开口,凸扣7和扣孔6一一匹配、卡合固定。
其中,端板2上和侧板3上均开设有引线孔8,用于灯具电线穿引;底板1上切口打凸形成凸座9,凸座9上设有螺孔,折边4上设有螺孔,均用于灯具的安装固定;底板1上于凸座9下方形成接地孔10,用于灯具接地线穿引。
本实用新型的创新之处是:本实用新型无需焊接,在切割出一块特定形状的金属板材后,经过折弯、冲孔、切口和打凸,并巧妙利用扣孔6和凸扣7的卡合结构,即可得到立体结构的预埋壳,减少了材料损耗和人工成本,提高了生产效率和经济效益,相比焊接式预埋壳,外观平整度和结构强度大大提升;
整体设计新颖,结构简单,易于生产和安装,且包含折边4、引线孔8、凸座9和接地孔10,细节完善,保证了灯具安装的效果美观、定位牢固和布线方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种无焊接预埋壳,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)于自身长轴方向两侧朝上折起形成一对端板(2),所述底板(1)于自身短轴方向两侧朝上折起形成一对侧板(3),所述侧板(3)上沿朝底板(1)一侧水平弯折形成折边(4),所述侧板(3)两侧均朝底板(1)一侧竖直弯折形成翼边(5),所述端板(2)和侧板(3)边沿相接、且翼边(5)覆盖端板(2)边沿,所述翼边(5)上开设有扣孔(6),所述端板(2)上两侧均朝底板(1)外侧切口打凸形成凸扣(7),所述凸扣(7)呈四分之一球面状、且朝端板(2)中部开口,所述凸扣(7)和扣孔(6)一一匹配、卡合固定。
2.根据权利要求1所述的一种无焊接预埋壳,其特征在于:所述端板(2)上和侧板(3)上均开设有引线孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种无焊接预埋壳,其特征在于:所述底板(1)上切口打凸形成凸座(9),所述底板(1)上于凸座(9)下方形成接地孔(10)。
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CN201921349309.6U CN210197114U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种无焊接预埋壳 |
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CN201921349309.6U Active CN210197114U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种无焊接预埋壳 |
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2019
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