CN210196670U - 一种热网蒸汽保温管 - Google Patents

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Guoxing Wang
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Abstract

本实用新型公开了一种热网蒸汽保温管,包括工作钢管,工作钢管的外圆面由内向外依次设置有支承骨架、软质保温套管和外护钢套管;支承骨架通过支承骨架定位环固定,软质保温套管通过软质保温套管定位环固定,支撑骨架的外壁和软质保温套管之间填充有至少一层软质保温体,软质保温体被铝箔反射层包裹,软质保温套管定位环与工作钢管之间沿周向均匀设置若干滚轮组件,软质保温套管定位环与外护钢套管之间沿周向均匀设置若干支架,软质保温套管和外护钢套管之间填充有聚氨酯发泡体。本实用新型带来的有益效果是:能够提高被保温管道的整体保温效果,降低每公里的温降值,防止内工作管中的蒸汽的热量向外传递,具有良好的保温效果。

Description

一种热网蒸汽保温管
技术领域
本发明属于保温管技术领域,具体涉及一种热网蒸汽保温管。
背景技术
地埋管是热网管道工程中不可缺少的重要部分,在一些影响城市美观及规划的情况下,必须采用地埋管布置。但目前市场上地埋管常采用硬质保温材料,这种结构容易导致外套管尺寸大,导热系数相比于软质保温材料较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种热网蒸汽保温管,能够减小摩擦力,在等保温参数下,缩小外护套尺寸,降低成本,适宜推广使用。
本发明是这样实现的:一种热网蒸汽保温管,包括工作钢管,工作钢管的外圆面由内向外依次设置有支承骨架、软质保温套管和外护钢套管;支承骨架通过支承骨架定位环固定,软质保温套管通过软质保温套管定位环固定,支承骨架的外壁和软质保温套管之间填充有至少一层软质保温体,软质保温体被铝箔反射层包裹,软质保温套管定位环与工作钢管之间沿周向均匀设置若干滚轮组件,软质保温套管定位环与外护钢套管之间沿周向均匀设置若干支架,软质保温套管和外护钢套管之间填充有聚氨酯发泡体。
进一步地,滚轮组件包括轻质隔热材料体、滚轮、滚轮轴和滚轮轴支承架;滚轮位于工作钢管的外圆面,轻质隔热材料体与软质保温套管定位环连接,滚轮轴支承架与轻质隔热材料体的内端连接,滚轮轴设置在滚轮轴支承架上,滚轮设置在滚轮轴支承架上。
进一步地,滚轮的直径为20~50mm,滚轮和轻质隔热材料体之间的最小空隙1.5mm,最大空隙为5mm。
进一步地,支承骨架由直径为0.5~2mm、目数为30~5的钢丝编织制成,或由钢制簿板卷制而成,其厚度为0.3~1.5mm;支承骨架和工作钢管之间的空隙为1.5~2mm。
进一步地,软质保温体的厚度超过40mm时,其以多层方式设置;铝箔反射层为耐超高温反射层、耐高温反射层或耐中温反射层。
进一步地,软质保温体为气凝胶纳米、硅酸铝针刺毯或高温玻璃棉。
进一步地,用于管道时,外护钢套管和工作钢管均为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管;用于架空管道时,工作钢管为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管,外护钢套管为金属薄壁卷管。
进一步地,支架为木支架、塑料支架或聚氨酯支架。
本发明带来的有益效果是:通过软质保温材料和聚氨酯发泡材料的组合方式,并采用内滑动的方式,能够提高被保温管道的整体保温效果,降低每公里的温降值,防止内工作管中的蒸汽的热量向外传递,具有良好的保温效果,此外,还能够减小摩擦力,在等保温参数下,缩小外护套尺寸,降低成本,适宜推广使用。
附图说明
图1是本发明的沿径向的截面示意图;
图2是本发明的沿轴向的截面示意图;
图3是本发明中滚轮组件的结构示意图。
其中:1-工作钢管,2-支承骨架,3-支承骨架定位环,4-铝箔反射层,5-软质保温体,6-滚轮组件,61-轻质隔热材料体,62-滚轮,63-滚轮轴,64-滚轮轴支承架,7-软质保温套管定位环,8-软质保温套管,9-聚氨酯发泡体,10-支架,11-外护钢套管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至3所示,一种热网蒸汽保温管,包括工作钢管1,工作钢管1的外圆面由内向外依次设置有支承骨架2、软质保温套管8和外护钢套管11;支承骨架2通过支承骨架定位环3固定,软质保温套管8通过软质保温套管定位环7固定,支承骨架2的外壁和软质保温套管8之间填充有至少一层软质保温体5,软质保温体5被铝箔反射层4包裹,软质保温套管定位环7与工作钢管1之间沿周向均匀设置若干滚轮组件6,软质保温套管定位环7与外护钢套管11之间沿周向均匀设置若干支架10,软质保温套管8和外护钢套管11之间填充有聚氨酯发泡体9。
进一步地,滚轮组件6在每个轴向位置沿周向分布三个,每个滚轮组件6包括轻质隔热材料体61、滚轮62、滚轮轴63和滚轮轴支承架64;滚轮62位于工作钢管1的外圆面,轻质隔热材料体61与软质保温套管定位环7连接,滚轮轴支承架64与轻质隔热材料体61的内端连接,滚轮轴63设置在滚轮轴支承架64上,滚轮62设置在滚轮轴支承架64上。
进一步地,滚轮62的直径根据工作钢管1的直径可设置为20~50mm,滚轮62和轻质隔热材料体61之间的最小空隙1.5mm,最大空隙为5mm。
进一步地,支承骨架2由直径为0.5~2mm、目数为30~5的钢丝编织制成,或由钢制簿板卷制而成,其厚度为0.3~1.5mm;支承骨架2和工作钢管1之间的空隙为1.5~2mm。
进一步地,软质保温体5的厚度超过40mm时,其以多层方式设置;铝箔反射层4根据温度不同可采用耐超高温反射层、耐高温反射层或耐中温反射层。
进一步地,软质保温体5为气凝胶纳米、硅酸铝针刺毯或高温玻璃棉。
进一步地,用于管道时,外护钢套管11和工作钢管1均为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管;用于架空管道时,工作钢管1为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管,外护钢套管11为金属薄壁卷管。
进一步地,支架10在每个轴向位置沿周向设置有留个,支架10为木支架、塑料支架或聚氨酯支架,用于软质保温套管定位环7与外护钢套管11之间的定位,防止两者发生偏心。
本发明带来的有益效果是:通过软质保温材料和聚氨酯发泡材料的组合方式,并采用内滑动的方式,能够提高被保温管道的整体保温效果,降低每公里的温降值,防止内工作管中的蒸汽的热量向外传递,具有良好的保温效果,此外,还能够减小摩擦力,在等保温参数下,缩小外护套尺寸,降低成本,适宜推广使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种热网蒸汽保温管,包括工作钢管(1),其特征在于:
所述工作钢管(1)的外圆面由内向外依次设置有支承骨架(2)、软质保温套管(8)和外护钢套管(11);所述支承骨架(2)通过支承骨架定位环(3)固定,所述软质保温套管(8)通过软质保温套管定位环(7)固定,所述支承骨架(2)的外壁和所述软质保温套管(8)之间填充有至少一层软质保温体(5),所述软质保温体(5)被铝箔反射层(4)包裹,所述软质保温套管定位环(7)与所述工作钢管(1)之间沿周向均匀设置若干滚轮组件(6),所述软质保温套管定位环(7)与所述外护钢套管(11)之间沿周向均匀设置若干支架(10),所述软质保温套管(8)和所述外护钢套管(11)之间填充有聚氨酯发泡体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述滚轮组件(6)包括轻质隔热材料体(61)、滚轮(62)、滚轮轴(63)和滚轮轴支承架(64);所述滚轮(62)位于工作钢管(1)的外圆面,所述轻质隔热材料体(61)与所述软质保温套管定位环(7)连接,所述滚轮轴支承架(64)与所述轻质隔热材料体(61)的内端连接,所述滚轮轴(63)设置在所述滚轮轴支承架(64)上,所述滚轮(62)设置在所述滚轮轴支承架(64)上。
3.根据权利要求2所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述滚轮(62)的直径为20~50mm,所述滚轮(62)和所述轻质隔热材料体(61)之间的最小空隙1.5mm,最大空隙为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述支承骨架(2)由直径为0.5~2mm、目数为30~5的钢丝编织制成,或由钢制簿板卷制而成,其厚度为0.3~1.5mm;所述支承骨架(2)和工作钢管(1)之间的空隙为1.5~2mm。
5.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述软质保温体(5)的厚度超过40mm时,其以多层方式设置;所述铝箔反射层(4)为耐超高温反射层、耐高温反射层或耐中温反射层。
6.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述软质保温体(5)为气凝胶纳米、硅酸铝针刺毯或高温玻璃棉。
7.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
用于管道时,所述外护钢套管(11)和工作钢管(1)均为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管;用于架空管道时,工作钢管(1)为无缝流体钢管或埋弧焊螺旋钢管,外护钢套管(11)为金属薄壁卷管。
8.根据权利要求1所述的一种热网蒸汽保温管,其特征在于:
所述支架(10)为木支架、塑料支架或聚氨酯支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115095844A (zh) * 2022-06-28 2022-09-23 南京苏夏设计集团股份有限公司 一种基于核电领域的长输热网系统

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