CN210196539U - 一种气囊式球阀排气结构 - Google Patents
一种气囊式球阀排气结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种气囊式球阀排气结构，包括球体和挡块，所述球体的内部设置有挡块，且挡块的上方安装有压板，所述压板的旁侧安装有管道与球体相连接，且管道之间设置有气象口。该气囊式球阀排气结构在原有基础上，在压板上管道到位的方向焊一个挡块，此挡块的目的是让球体在关到位的时候不随气缸关闭方向的惯性跑过头，让叉子空行程“L”为最大值；另外在气缸开阀的进气口和主电磁阀的中间再加一个直通式电磁阀和时间继电器控制满足当主电磁阀线圈得电开阀时，气缸先后缩叉子空行程“L”，到位后时间继电器动作关闭直通式电磁阀，从而气路关闭，延时～秒后再次打开直通式电磁阀，气路打开，继续开阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动球阀技术领域，具体为一种气囊式球阀排气结构。
背景技术
球阀为启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。
气囊球阀一般用于冶金行业除尘器箱体煤气卸灰管道，老式结构开阀时纯粹利用叉子空行程“L”距离来让二位三通机械阀顶针脱离排气，但是由于驱动为气动，动作时间很快，在使用过程中往往气囊内的空气没有排完，气囊还贴在球面上球体已被气缸强行拉离气囊密封面，这样一来一是气囊密封面磨损快，二是气囊根部易被拉翻，管道里的煤气和灰易进入气囊外漏，造成安全事故。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气囊式球阀排气结构，以解决上述背景技术中提出气囊密封面磨损快，二是气囊根部易被拉翻，管道里的煤气和灰易进入气囊外漏，造成安全事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气囊式球阀排气结构，包括球体和挡块，所述球体的内部设置有挡块，且挡块的上方安装有压板，所述压板的旁侧安装有管道与球体相连接，且管道之间设置有气象口，所述气象口的左侧安置有气座，所述气座的内部设置有硅气，且硅气的内部安置有硅心，所述硅气的外部设置有硅胶圈。
优选的，所述管道与球体为一体化结构，且管道与球体之间相互贯通。
优选的，所述硅气的外部设置有硅胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气囊式球阀排气结构设置的现在原有基础上，在压板上管道到位的方向焊一个挡块，此挡块的目的是让球体在关到位的时候不随气缸关闭方向的惯性跑过头，让叉子空行程“L”为最大值；另外在气缸开阀的进气口和主电磁阀的中间再加一个直通式电磁阀和时间继电器控制满足当主电磁阀线圈得电开阀时，气缸先后缩叉子空行程“L”，到位后时间继电器动作关闭直通式电磁阀，从而气路关闭，延时～秒(可设定，直到其囊内的空气排尽)后再次打开直通式电磁阀，气路打开，继续开阀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、球体，2、挡块，3、压板，4、气象口，5、气座，6、管道，7、硅气，8、硅心，9、硅胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种气囊式球阀排气结构，包括球体1、挡块2、压板3、气象口4、气座5、管道6、硅气7、硅心8和硅胶圈9，球体1的内部设置有挡块2，且挡块2的上方安装有压板3，压板 3的旁侧安装有管道6与球体1相连接，且管道6之间设置有气象口4，管道 6与球体1为一体化结构，且管道6与球体1之间相互贯通，气象口4的左侧安置有气座5，气座5的内部设置有硅气7，且硅气7的内部安置有硅心8，硅气7的外部设置有硅胶圈9，硅气7的外部设置有硅胶圈9。
工作原理：在使用该气囊式球阀排气结构时，首先在原有基础上，在压板3上管道6到位的方向焊一个挡块2，此挡块2的目的是让球体1在关到位的时候不随气缸关闭方向的惯性跑过头，让叉子空行程“L”为最大值；另外在气缸开阀的进气口和主电磁阀的中间再加一个直通式电磁阀和时间继电器控制满足当主电磁阀线圈得电开阀时，气缸先后缩叉子空行程“L”，到位后时间继电器动作关闭直通式电磁阀，从而气路关闭，延时10～15秒可设定，直到其囊内的空气排尽后再次打开直通式电磁阀，气路打开，继续开阀，这就是该装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气囊式球阀排气结构，包括球体(1)和挡块(2)，其特征在于：所述球体(1)的内部设置有挡块(2)，且挡块(2)的上方安装有压板(3)，所述压板(3)的旁侧安装有管道(6)与球体(1)相连接，且管道(6)之间设置有气象口(4)，所述气象口(4)的左侧安置有气座(5)，所述气座(5)的内部设置有硅气(7)，且硅气(7)的内部安置有硅心(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气囊式球阀排气结构，其特征在于：所述管道(6)与球体(1)为一体化结构，且管道(6)与球体(1)之间相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种气囊式球阀排气结构，其特征在于：所述硅气(7)的外部设置有硅胶圈(9)。
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| CN201920741264.0U CN210196539U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种气囊式球阀排气结构 |
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| CN201920741264.0U CN210196539U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种气囊式球阀排气结构 |
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| CN (1) | CN210196539U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431921A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-09-24 | 常州满裕隆换热器有限公司 | 一种密封结构以及具有该密封结构的换热器 |
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2019
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