CN210196529U - 一种具有添加润滑油结构的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有添加润滑油结构的球阀，包括转杆、球阀外壳体和球阀本体，所述转杆的左侧底端固定安装有连接杆，且连接杆的底端固定焊接有第二固定块，所述球阀本体的顶端固定安装在第二固定块的底端，所述球阀本体的内部顶端固定连接有第一固定块，所述连接杆的内部设置有润滑脂流道，所述球阀本体的内部均匀设置有预留孔，所述球阀外壳体固定安装在连接杆的表面；本实用新型设置有润滑脂流道，通过润滑脂流道使润滑脂分别流入到球阀本体的表面和内壁上，使球阀本体能够在使用后及时得到保养，通过球阀本体背面的预留孔，液体通过预留孔喷射在球阀本体内部不同的位置，球阀本体内部得到清洗。

Description

一种具有添加润滑油结构的球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种具有添加润滑油结构的球阀。

背景技术

球阀由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质，而球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

目前球阀在使用后需要及时保养，由于球阀的零件较多，在拆卸保养时需要耗费很多的时间，不仅增加了保养耗费的时间还耽误了球阀的使用，同时球阀多用于含纤维、微小固体颗粒的介质，由于长久使用，微小固体颗粒等杂质会进入球阀与密封件之间，使球阀与密封件之间产生磨损，球阀与密封件之间不便于清洗，所以当磨损达到一定程度后就会使球阀密封失效，造成了球阀的泄漏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有添加润滑油结构的球阀，以解决上述背景技术中提出的球阀不便于保养和球阀与密封件之间不便清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有添加润滑油结构的球阀，包括转杆、球阀外壳体和球阀本体，所述转杆的左侧底端固定安装有连接杆，且连接杆的底端固定焊接有第二固定块，所述球阀本体的顶端固定安装在第二固定块的底端，所述球阀本体的内部顶端固定连接有第一固定块，所述连接杆的内部设置有润滑脂流道，所述球阀本体的内部均匀设置有预留孔，所述球阀外壳体固定安装在连接杆的表面，所述球阀外壳体的内部左侧设置有第一通孔，所述球阀外壳体的内部右侧设置有第二通孔，所述球阀外壳体的表面左侧固定焊接有固定对接块，且固定对接块的表面左侧均匀安装有螺母，所述润滑脂流道的内部顶端皆固定焊接有挡块，且挡块顶端靠近连接杆的一侧铰接有挡板。

优选的，所述润滑脂流道设置有两组，且润滑脂流道分别与第一固定块和第二固定块的内部相连通。

优选的，所述润滑脂流道的底端为弧形结构，且润滑脂流道的末端出口方向向上。

优选的，所述第二固定块内部润滑脂流道的弧度与球阀本体表面的弧度相一致，所述润滑脂流道末端的出口方向向下。

优选的，所述球阀本体背面的一面内部均匀设置有预留孔，且预留孔的倾斜角度皆不相同，所述预留孔内液体的喷射角度在九十度到一百八十度之间。

优选的，所述挡板设置有两组，且挡板为单向转动结构，两组所述挡板的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有添加润滑油结构的球阀设置有润滑脂流道，通过润滑脂流道使润滑脂分别流入到球阀本体的表面和内壁上，使球阀本体能够在使用后及时得到保养，通过球阀本体背面的预留孔，将球阀本体设置有预留孔的那一面转动到对应需要密封的通口处，液体通过预留孔喷射在球阀本体内部不同的位置，球阀本体内部得到清洗而且球阀本体与球阀外壳体内密封件之间也会得到清洗。

（1）该装置通过润滑脂流道，润滑脂流道分别与第一固定块和第二固定块的内部连通，挡板避免润滑脂倒流或泄露，将润滑脂通入润滑脂流道，通过润滑脂流道使润滑脂分别流入到球阀本体的表面和内壁上，使球阀本体能够在使用后及时得到保养，不仅节省了保养耗费的时间还提高了球阀的使用效率。

（2）该装置通过球阀本体背面的预留孔，将球阀本体设置有预留孔的那一面转动到对应需要密封的通口处，由于预留孔的喷射角度不同，液体通过预留孔喷射在球阀本体内部不同的位置，球阀本体内部得到清洗而且球阀本体与球阀外壳体内密封件之间也会得到清洗，避免杂质的存在，使球阀本体与球阀外壳体内密封件之间产生磨损，保证了球阀外壳体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的球阀本体结构左视剖面示意图；

图4为本实用新型的润滑脂流道和第一固定块结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的A结构放大示意图。

图中：1、转杆；2、连接杆；3、球阀外壳体；4、第一通孔；5、润滑脂流道；6、第一固定块；7、第二固定块；8、球阀本体；9、第二通孔；10、预留孔；11、固定对接块；12、螺母；13、挡块；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有添加润滑油结构的球阀，包括转杆1、球阀外壳体3和球阀本体8，转杆1的左侧底端固定安装有连接杆2，且连接杆2的底端固定焊接有第二固定块7，球阀本体8的顶端固定安装在第二固定块7的底端，球阀本体8的内部顶端固定连接有第一固定块6，连接杆2的内部设置有润滑脂流道5，润滑脂流道5设置有两组，且润滑脂流道5分别与第一固定块6和第二固定块7的内部相连通，润滑脂能够分别流到球阀本体8的内壁和表面上，润滑脂流道5的底端为弧形结构，且润滑脂流道5的末端出口方向向上，润滑脂在重力作用下，通过润滑脂流道5的弧形结构落入球阀本体8的内壁上，第二固定块7内部润滑脂流道5的弧度与球阀本体8表面的弧度相一致，润滑脂流道5末端的出口方向向下，润滑脂在重力作用下，通过润滑脂流道5落入球阀本体8的表面上。

球阀本体8的内部均匀设置有预留孔10，球阀本体8背面的一面内部均匀设置有预留孔10，且预留孔10的倾斜角度皆不相同，预留孔10内液体的喷射角度在九十度到一百八十度之间，通过预留孔10的液体喷射在球阀本体8内部不同的位置，球阀本体8内部得到清洗而且球阀本体8与球阀外壳体3内密封件之间也会得到清洗，避免杂质存在，球阀外壳体3固定安装在连接杆2的表面，球阀外壳体3的内部左侧设置有第一通孔4，球阀外壳体3的内部右侧设置有第二通孔9，球阀外壳体3的表面左侧固定焊接有固定对接块11，且固定对接块11的表面左侧均匀安装有螺母12，润滑脂流道5的内部顶端皆固定焊接有挡块13，且挡块13顶端靠近连接杆2的一侧铰接有挡板14，挡板14设置有两组，且挡板14为单向转动结构，两组挡板14的转动方向相反，挡板14避免润滑脂逆流出润滑脂流道5的内部，也避免球阀外壳体3内残留的液体从润滑脂流道5内流出。

工作原理：使用时，该装置为附图1的状态，液体能够从第一通孔4的内部通过球阀本体8内部的通孔，然后从球阀本体8的内部流入第二通孔9的内部，当需要密封第一通孔4时，旋转转杆1带动连接杆2和球阀本体8旋转，球阀本体8将第一通孔4内部的液体切断，将球阀本体8设置有预留孔10的那一面转动到第一通孔4需要密封的通口处，在液体的压力下，液体通过预留孔10的内部并喷射在球阀本体8的内部，由于预留孔10的喷射角度不同，预留孔10内液体的喷射角度在九十度到一百八十度之间，液体喷射在球阀本体8内部不同的位置，球阀本体8内部得到清洗而且球阀本体8与球阀外壳体3内密封件之间也会得到清洗，同理，当需要密封第二通孔9时，将球阀本体8设置有预留孔10的那一面转动到第二通孔9需要密封的通口处，预留孔10避免球阀本体8和球阀外壳体3内密封件之间杂质的存在，避免球阀本体8与球阀外壳体3内密封件之间产生磨损，保证了球阀外壳体3的密封性。

球阀本体8使用完毕后，将润滑脂通入润滑脂流道5的内部，挡板14在外界润滑脂的压力下转开，润滑脂流入润滑脂流道5的内部，在无压力的情况下挡板14处于关闭的状态，避免润滑脂发生逆行，也避免球阀外壳体3内残余液体从润滑脂流道5内流出，润滑脂在重力的作用下分别从第二固定块7和第一固定块6的外侧流出，然后分别流入到球阀本体8的表面和球阀本体8的内壁上，使球阀本体8能够在使用后及时得到保养，提高了球阀本体8的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有添加润滑油结构的球阀，包括转杆（1）、球阀外壳体（3）和球阀本体（8），其特征在于：所述转杆（1）的左侧底端固定安装有连接杆（2），且连接杆（2）的底端固定焊接有第二固定块（7），所述球阀本体（8）的顶端固定安装在第二固定块（7）的底端，所述球阀本体（8）的内部顶端固定连接有第一固定块（6），所述连接杆（2）的内部设置有润滑脂流道（5），所述球阀本体（8）的内部均匀设置有预留孔（10），所述球阀外壳体（3）固定安装在连接杆（2）的表面，所述球阀外壳体（3）的内部左侧设置有第一通孔（4），所述球阀外壳体（3）的内部右侧设置有第二通孔（9），所述球阀外壳体（3）的表面左侧固定焊接有固定对接块（11），且固定对接块（11）的表面左侧均匀安装有螺母（12），所述润滑脂流道（5）的内部顶端皆固定焊接有挡块（13），且挡块（13）顶端靠近连接杆（2）的一侧铰接有挡板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有添加润滑油结构的球阀，其特征在于：所述润滑脂流道（5）设置有两组，且润滑脂流道（5）分别与第一固定块（6）和第二固定块（7）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有添加润滑油结构的球阀，其特征在于：所述润滑脂流道（5）的底端为弧形结构，且润滑脂流道（5）的末端出口方向向上。

4.根据权利要求1所述的一种具有添加润滑油结构的球阀，其特征在于：所述第二固定块（7）内部润滑脂流道（5）的弧度与球阀本体（8）表面的弧度相一致，所述润滑脂流道（5）末端的出口方向向下。

5.根据权利要求1所述的一种具有添加润滑油结构的球阀，其特征在于：所述球阀本体（8）背面的一面内部均匀设置有预留孔（10），且预留孔（10）的倾斜角度皆不相同，所述预留孔（10）内液体的喷射角度在九十度到一百八十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有添加润滑油结构的球阀，其特征在于：所述挡板（14）设置有两组，且挡板（14）为单向转动结构，两组所述挡板（14）的转动方向相反。

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