CN209619539U - 一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,包括管体和水箱,所述管体焊接在水箱底部,所述水箱内部底端安装有超声波雾化器,所述水箱一侧壁上方连通有进水管,所述进水管在水箱内部一端安装有浮球阀,所述水箱后侧上方开有出气孔,所述管体内部中间转动连接有中间导向轮。纺纱线先经过进线除尘机构中,被套环内部的海绵块给过滤纺纱线表面的灰尘,水箱内部的超声波雾化器把水分雾化,雾气从出气孔顺着连接管从管体内部的进气孔进入至管体内部,对管体内部的纺纱线进行预湿处理,进水管与外界水管连接,浮球阀保证水箱内部的水位是在处在超声波雾化器上方,装置整体使用便捷,节约能源,能够有效对纺纱线进行预湿处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流纺纱生产技术领域,具体为一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备。
背景技术
靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件,因而结构简单,纺纱速度较高,一般可比环锭纺纱高6~7倍。
涡流纺纱期间由于工作室内和设备处的空气干燥,在纺纱过程中容易产生静电,有些生产车间会会室内空气用加湿器进行加湿处理,这样的处理方式耗费较多的能源、去静电使用成本高,而且纺纱线上容易湿气中的水分混合尘埃或者其他粉尘,导致纺纱被污染变色,影响纺纱质量,所以提供一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备来解决上述出现的问题十分有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,包括管体和水箱,所述管体焊接在水箱底部,所述水箱内部底端安装有超声波雾化器,所述水箱一侧壁上方连通有进水管,所述进水管在水箱内部一端安装有浮球阀,所述水箱后侧上方开有出气孔,所述管体内部中间转动连接有中间导向轮,所述管体内部两端分别转动连接有进线导向轮和出线导向轮,所述进线导向轮、出线导向轮与中间导向轮之间的管体后侧开有进气孔,所述出气孔与进气孔之间连通有连接管,所述进线导向轮一侧的管体内部下方安装有进线除尘机构。
此项设置把纺纱线从进线槽放入至中间导向轮、进线导向轮和出线导向轮下方,管体为V字型结构,纺纱线先经过进线除尘机构中,被套环内部的海绵块给过滤纺纱线表面的灰尘,水箱内部的超声波雾化器把水分雾化,雾气从出气孔顺着连接管从管体内部的进气孔进入至管体内部,对管体内部的纺纱线进行预湿处理,进水管与外界水管连接,浮球阀保证水箱内部的水位是在处在超声波雾化器上方,装置整体使用便捷,节约能源,能够有效对纺纱线进行预湿处理。
优选的,所述进线除尘机构包括有套环和海绵块,所述海绵块粘接在套环内部,所述套环焊接在管体内部,所述套环下方开有开口槽。
此项设置开口槽用于纺纱线放入至套环的海绵块内部,对纺纱线进行除尘处理。
优选的,所述进线导向轮、出线导向轮和中间导向轮中间均开有环形凹槽,所述环形凹槽内部粘接有橡胶环。
此项设置环形凹槽和橡胶环能够增加中间导向轮、进线导向轮和出线导向轮与纺纱线之间的摩擦力,使得中间导向轮、进线导向轮和出线导向轮能够滚动转动。
优选的,所述管体下方开有进线槽。
此项设置进线槽用于放置纺纱线在中间导向轮、进线导向轮和出线导向轮下方。
优选的,所述水箱上方通过固定螺栓安装有箱盖。
此项设置箱盖用于检修和更换水箱内部的组件。
优选的,所述水箱两侧均焊接有安装支架。
此项设置安装支架上有安装孔,用于把装置整体进行固定安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进线除尘机构侧视结构示意图;
图3为本实用新型中间导线轮侧视结构示意图;
图4为本实用新型管体仰视结构示意图。
图中:1、管体;2、水箱;3、箱盖;4、超声波雾化器;5、进水管;6、浮球阀;7、中间导向轮;8、进线导向轮;9、出线导向轮;10、进线除尘机构;11、出气孔;12、进气孔;13、连接管;14、环形凹槽;15、套环;16、海绵块;17、开口槽;18、安装支架;19、进线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,包括管体1和水箱2,所述管体1焊接在水箱2底部,其中管体1为V字型结构,所述水箱2内部底端安装有超声波雾化器4,超声波雾化器4通过导线与外界开关连接,电源均有外部供电设备提供,所述水箱2一侧壁上方连通有进水管5,所述进水管5在水箱2内部一端安装有浮球阀6,所述水箱2后侧上方开有出气孔11,所述管体1内部中间转动连接有中间导向轮7,所述管体1内部两端分别转动连接有进线导向轮8和出线导向轮9,所述进线导向轮8、出线导向轮9与中间导向轮7之间的管体1后侧开有进气孔12,所述出气孔11与进气孔12之间连通有连接管13,所述进线导向轮8一侧的管体1内部下方安装有进线除尘机构10。
所述进线除尘机构10包括有套环15和海绵块16,所述海绵块16粘接在套环15内部,所述套环15焊接在管体1内部,所述套环15下方开有开口槽17。所述进线导向轮8、出线导向轮9和中间导向轮7中间均开有环形凹槽14,所述环形凹槽14内部粘接有橡胶环。所述管体1下方开有进线槽19。所述水箱2上方通过固定螺栓安装有箱盖3。所述水箱2两侧均焊接有安装支架18。
工作原理:本实用新型结构新颖,把纺纱线从进线槽19放入至中间导向轮7、进线导向轮8和出线导向轮9下方,管体1为V字型结构,纺纱线先经过进线除尘机构10中,被套环15内部的海绵块16给过滤纺纱线表面的灰尘,水箱2内部的超声波雾化器4把水分雾化,雾气从出气孔11顺着连接管13从管体1内部的进气孔12进入至管体1内部,对管体1内部的纺纱线进行预湿处理,进水管5与外界水管连接,浮球阀6保证水箱2内部的水位是在处在超声波雾化器4上方,装置整体使用便捷,节约能源,能够有效对纺纱线进行预湿处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,包括管体(1)和水箱(2),其特征在于:所述管体(1)焊接在水箱(2)底部,所述水箱(2)内部底端安装有超声波雾化器(4),所述水箱(2)一侧壁上方连通有进水管(5),所述进水管(5)在水箱(2)内部一端安装有浮球阀(6),所述水箱(2)后侧上方开有出气孔(11),所述管体(1)内部中间转动连接有中间导向轮(7),所述管体(1)内部两端分别转动连接有进线导向轮(8)和出线导向轮(9),所述进线导向轮(8)、出线导向轮(9)与中间导向轮(7)之间的管体(1)后侧开有进气孔(12),所述出气孔(11)与进气孔(12)之间连通有连接管(13),所述进线导向轮(8)一侧的管体(1)内部下方安装有进线除尘机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,其特征在于:所述进线除尘机构(10)包括有套环(15)和海绵块(16),所述海绵块(16)粘接在套环(15)内部,所述套环(15)焊接在管体(1)内部,所述套环(15)下方开有开口槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,其特征在于:所述进线导向轮(8)、出线导向轮(9)和中间导向轮(7)中间均开有环形凹槽(14),所述环形凹槽(14)内部粘接有橡胶环。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,其特征在于:所述管体(1)下方开有进线槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,其特征在于:所述水箱(2)上方通过固定螺栓安装有箱盖(3)。
6.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备,其特征在于:所述水箱(2)两侧均焊接有安装支架(18)。
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CN201920279646.6U CN209619539U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112813549A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 厦门郑萌迈纺织有限公司 | 一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备 |
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2019
- 2019-03-06 CN CN201920279646.6U patent/CN209619539U/zh active Active
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