CN210196269U - 一种可伸缩式轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩式轴套,包括上接头和下接头,且上接头和下接头的内外径均为一致;所述上接头的一端设有凸台结构;所述下接头为具有侧开口的环形管状体,且在其一端的内侧设有环形凹槽;所述凸台结构内嵌于环形凹槽中;所述下接头具有侧开口的两端对称设有卡板;所述卡板上设有若干等距对称的螺纹孔,且相对称的螺纹孔上还设有与其匹配的螺纹杆。与现有技术相比本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,在满足轴套伸缩的同时,方便润滑油的加入且散热效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套结构的技术领域,特别是一种可伸缩式轴套。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个重要组成部分,使用轴套可有效减少轴和轴承的磨损,同时还能起到中心定位,使其不因运转时产生的震动而发生移位。
轴套在结构上分为整体式和分体式。整体式一般用于长度较短的转轴,而分体式结构多采用两节轴套设计,以此实现长度的加长并一般都是通过螺纹连接加以固定,这种情况下一般会将两者拧的很紧,以防因松动而产生不安全的因素,而拧的过紧在后期维护保养就则会出现拆卸不易的问题,且在拆卸过程中会出现因拆卸施力不当而导致的轴套变形的情况发生,因此就存在了一定的矛盾。另外不论是整体式还是分体式结构,由于轴套和转轴之间会因为摩擦而不断的产生热量,这就会给转轴带来损坏,因此如何有效的散发热量且及时加入润滑油也是现实中存在的问题之一。
因此针对上述问题,经检索发现中国实用新型专利一种可伸缩式轴套专利号:201820486023 .1,虽然该设计采用了新的设计方案,解决了轴套伸缩的问题,但是其结构较为复杂,零件较为繁琐。且无法解决轴套如何添加润滑油的问题,同时轴套与转轴之间因摩擦而的产生的热量也无法得到及时的散热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种可伸缩式轴套,其特点为结构简单、操作方便,在满足轴套伸缩的同时,方便润滑油的加入且散热效果较好。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种可伸缩式轴套,包括上接头和下接头,且上接头和下接头的内外径均为一致;所述上接头的一端设有凸台结构;所述下接头为具有侧开口的环形管状体,且在其一端的内侧设有环形凹槽;所述凸台结构内嵌于环形凹槽中;所述下接头具有侧开口的两端对称设有卡板;所述卡板上设有若干等距对称的螺纹孔,且相对称的螺纹孔上还设有与其匹配的螺纹杆。
作为优化,所述下接头侧开口角度的大小为10°-30°。优选侧开口角度范围,确保注入润滑油的方便的同时保证散热效果。
作为优化,所述凸台结构的右端和下接头的左端均为犁头结构。通过犁头结构便于清理附着在管壁上的物质。
作为优化,所述凸台结构的外圈出设有环形密封槽。形成密闭空间,防止润滑油浸入到凸台结构和环形凹槽中间影响装置连接。
作为优化,所述螺纹杆的一端为具有十字花纹结构的螺纹头。通过螺丝刀进行松紧的调节,方便使用。
作为优化,所述环形凹槽的长度大于凸台结构的长度。及时凸台结构完全卡扣到环形凹槽中时,也会存有一部分空间的凹槽,这就避免了以往轴套中需额外加设凹槽来达到储存润滑油的目的。
作为优化,所述凸台结构的内、外径均为上接头的内、外径的1/2;所述环形凹槽的内、外径均为下接头的内、外径的1/2。使得装置整体重量较轻,抗疲劳强度高。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:通过侧开口结构的卡扣方式取代了传统的螺纹连接方式并通过卡板锁紧固定,在满足轴套伸缩的同时,直接通过侧开口对润滑油进行加注,无需专门设立注油孔,同时侧开口的设计也使得装置的散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
图4为本实用新型的右视图。
其中,下接头1、上接头2、凸台结构3、环形凹槽4、卡板5、螺纹杆6、十字花纹结构7、犁头结构8、环形密封槽9、侧开口角度10。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,结合附图详细说明如下:一种可伸缩式轴套,包括上接头2和下接头1,且上接头2和下接头1的内外径均为一致;所述上接头2的一端设有凸台结构3;所述下接头1为具有侧开口角度10的大小为10°-30°的环形管状体,且在其一端的内侧设有环形凹槽4;通过侧开口的设计在解决润滑油注入方便的同时保证了其散热的效果。并通过优选数据以及侧开口的结构形式,保证了上接头2和下接头1的锁配效果。
所述凸台结构3内嵌于环形凹槽4中;所述凸台结构3的内、外径均为上接头2的内、外径的1/2;所述环形凹槽4的内、外径均为下接头1的内、外径的1/2。使得装置整体重量较轻,抗疲劳强度高。所述凸台结构3的右端和下接头1的左端均为犁头结构8。通过犁头结构便于清理附着在管壁上的物质。所述凸台结构3的外圈出设有环形密封槽9。形成密闭空间,防止润滑油浸入到凸台结构和环形凹槽中间影响装置连接。所述环形凹槽4的长度大于凸台结构3的长度。及时凸台结构完全卡扣到环形凹槽中时,也会存有一部分空间的凹槽,这就避免了以往轴套中需额外加设凹槽来达到储存润滑油的目的。
所述下接头1具有侧开口的两端对称设有卡板5;所述卡板5上设有若干等距对称的螺纹孔,且相对称的螺纹孔上还设有与其匹配的螺纹杆6;所述螺纹杆6的一端为具有十字花纹结构7的螺纹头。通过螺丝刀进行松紧的调节,方便使用。
工作原理为:
通过卡板5和螺纹杆6的配合实现上接头2的凸台结构3在下接头1的环形凹槽4中的滑移和锁死,达到可伸缩结构的目的。当轴套与转轴配合后,需要对其内部加入润滑油,此时直接通过下接头1的侧开口结构,向其内部注入即可,同时因摩擦而产生的大量热也会通过侧开口结构向外排出。同时由于环形凹槽4的长度大于凸台结构3的长度,因此无论上接头2和下接头1如何拉伸重叠,都会存有一部分空间的凹槽,这就避免了以往轴套中需额外加设凹槽来达到储存润滑油的目的。并且凸台结构3的右端和下接头1的左端均为犁头结构8,这就确保了在拉伸上接头2和下接头1的同时,可便于清理附着在管壁上的物质。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种可伸缩式轴套且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种可伸缩式轴套,其特征在于:包括上接头(2)和下接头(1),且上接头(2)和下接头(1)的内外径均为一致;所述上接头(2)的一端设有凸台结构(3);所述下接头(1)为具有侧开口的环形管状体,且在其一端的内侧设有环形凹槽(4);所述凸台结构(3)内嵌于环形凹槽(4)中;所述下接头(1)具有侧开口的两端对称设有卡板(5);所述卡板(5)上设有若干等距对称的螺纹孔,且相对称的螺纹孔上还设有与其匹配的螺纹杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述下接头(1)侧开口角度(10)的大小为10°-30°。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述凸台结构(3)的右端和下接头(1)的左端均为犁头结构(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述凸台结构(3)的外圈出设有环形密封槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述螺纹杆(6)的一端为具有十字花纹结构(7)的螺纹头。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述环形凹槽(4)的长度大于凸台结构(3)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种可伸缩式轴套,其特征在于:所述凸台结构(3)的内、外径均为上接头(2)的内、外径的1/2;所述环形凹槽(4)的内、外径均为下接头(1)的内、外径的1/2。
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