CN210196111U - 电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统 - Google Patents
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Abstract
电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统。油站主要存在油泵出口逆止门卡涩、备用泵轮换不起压力等问题。本实用新型组成包括:与油箱(8)连通的两路出口管(9),所述的出口管的单向阀(5)后设置有针形截止阀(4),所述的出口管的单向阀前与泵出口放空气管(6)连通,所述的泵出口放空气管与所述的油箱连通,所述的泵出口放空气管上设置有放空气针形阀(7)。本实用新型用于电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站的优化。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统。
背景技术:
火力发电厂的锅炉燃烧送风机为必不可少的主要辅机。其作用为锅炉提供二次风,二次风通过空气预热器后,一部分到燃烧器提供周界风,同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。最后还有一部是提供SOFA和COFA风,调整燃烧使用,风机运行可靠性直接影响锅炉的稳定,而轴流送风机配套油站为风机提供控制油和润滑油,通过控制油的压力变化进行风机的叶片开度调整,进行风机风量和风压的调整,润滑油进入到风机轴承箱内对轴承进行润滑,配套油站运行的稳定性不言而喻。油站主要存在油泵出口逆止门卡涩、备用泵轮换不起压力等问题。目前送风机配套油站安装两台油泵,油泵出口管路上各安装1台出口单向阀(逆止门),单向阀作用为防止油倒流,单向阀后管路汇总成一条管路,给风机轴承和液压缸供油,当逆止门卡涩或损坏时,油站无法形成油路供给,此时油泵无法供给液压润滑油,只能使用备用泵,单台备用泵运行降低了油站的可靠性,影响了风机整体运行的稳定性。对逆止门进行更换检修时,由于出口逆止门后管路汇总为一条总管路,对逆止门解体时,需停止两台油泵,致使油站停运,送风机无润滑油,被迫必须停运,破坏了锅炉燃烧稳定,造成机组的运行可靠性下降。同时两台油泵1台运行,1台备用,在不定期进行备用泵轮换时,会出现备用泵运行不打油的问题,需要检修油泵进行处理,增加了检修人员的工作量。
实用新型内容:
本实用新型的目的是解决目前油泵出口单向阀在出现卡涩时, 必须停止2台油泵运行,才可以更换出口单向阀以及泵内含有空气,在启动旋转时只打空气和油混合物,会出现备用油泵不起压力的问题,提供一种提高了油站运行的稳定性,减少检修人员作业时间的电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,其组成包括:与油箱连通的两路出口管,所述的出口管的单向阀后设置有针形截止阀,所述的出口管的单向阀前与泵出口放空气管连通,所述的泵出口放空气管与所述的油箱连通,所述的泵出口放空气管上设置有放空气针形阀。
所述的电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,所述的出口管上设置有油泵。
有益效果:
1.本实用新型通过现场实际使用极大的提高了风机配套油站的安全稳定性,单项阀的损坏将导致风机被迫停运,此系统优化后,可以单台油泵运行,不需要人员进行抢修,在安全措施完全合格下进行检修作业,人员安全性得到保证。
2.本实用新型在油泵轮换时不起压力,不需要检修人员进行检修处理,在线进行消除,油站的稳定性提升。
3.本实用新型操作安全、简单、便捷、经济,不需要较多费用就可以大大提升风机配套油站的安全稳定运行,经济效果极佳。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、控制油供油;2、油滤芯;3、润滑油供油;4、针形截止阀;5、单向阀;6、泵出口放空气管;7、放空气针形阀;8、油箱;9、出口管;10、油泵。
具体实施方式:
实施例1:
一种电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,其组成包括:与油箱8连通的两路出口管9,两路出口管汇集后形成一路为控制油供油1和润滑油供油3,汇集形成的一路管路上设置有油滤芯2,所述的出口管的单向阀5后设置有针形截止阀4,所述的出口管的单向阀前与泵出口放空气管6连通,所述的泵出口放空气管与所述的油箱连通,所述的泵出口放空气管上设置有放空气针形阀7。
实施例2:
根据实施例1所述的电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,所述的出口管上设置有油泵10。
在两台油泵出口管路(尺寸为DN25)至单项阀管路之间分别安装三通,此三通的尺寸与原管道尺寸一致均为DN25,在三通侧安装与泵出口管一致的DN6的旁路管(简称放空气管),此管路为细小的针形管路,此放空气管直接连接至油箱上盖,在放空气管路中间位置加装DN6的针形截止阀,此针型阀处于微微开启状态;在油泵出口单向阀后,控制油和压力油之前安装DN25的针形截止阀,此截止阀与原管路尺寸一致,此针型阀处于完全开启状态。
在单向阀损坏后,可直接关闭此单项阀后的针形截止阀,对此单向阀进行检修更换,同时另一台油泵可正常启动进行控制油和压力油的供给,避免了单项阀损坏导致的油站整体停运的问题;在泵出口的放空气管路可以防止备用泵轮换启动时无法打油的问题,放空气针形阀开度至最小位置,在泵瞬时启动时将排出的气体和油混合物通过此管道排至油箱,在不影响控制油和压力油整体的压力下,避免油泵轮换时不起压力,该优化系统减少了检修的人员和时间消耗,提高了油泵运行的稳定性,避免了送风机的被迫停运,提高了油站整体运行的稳定性。
Claims (2)
1.一种电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,其组成包括:与油箱连通的两路出口管,其特征是:所述的出口管的单向阀后设置有针形截止阀,所述的出口管的单向阀前与泵出口放空气管连通,所述的泵出口放空气管与所述的油箱连通,所述的泵出口放空气管上设置有放空气针形阀。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统,其特征是:所述的出口管上设置有油泵。
Priority Applications (1)
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CN201921225806.5U CN210196111U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统 |
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CN201921225806.5U Active CN210196111U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 电站锅炉轴流式送风机液压润滑油站优化系统 |
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- 2019-07-31 CN CN201921225806.5U patent/CN210196111U/zh active Active
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