CN210195701U - 一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒 - Google Patents
一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,包括下接盘,所述下接盘的顶部外壁设置有万向节球底座,且万向节球底座的外壁设置有环形槽,所述环形槽的内壁卡接有压盘,且压盘的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的外壁套接有垫片,所述下接盘的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹槽,且螺纹槽的内壁和紧固螺栓的外壁螺纹连接。本实用新型明显减轻光杆的偏磨程度,有效延长了光杆使用寿命,使用效果更佳,并能够有效减少盘根磨损,进而减少更换盘根的频率,间接提高了开井效率,且方便对盘根进行快速更换,有效节省了更换盘根的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘根盒技术领域,尤其涉及一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒。
背景技术
石油开采中,地面上抽油机的上、下往复运动通过光杆、抽油杆带动井下抽油泵工作,能将井下原油抽到地面,在抽油过程中,光杆不停地在井口上、下往复运动,为了保持光杆与井口的密封,通常在井口设置盘根盒,以保持光杆和井口之间的密封性。
目前,现有的井口盘根盒仍存在一定的不足之处,有相当一部分油井存在抽油机与井管垂直度不同心现象,造成光杆偏磨严重,密封性能差,容易发生跑油现象,且盘根盒内的盘根在长久使用后需要更换时,十分不便更换,因此,亟需设计一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,包括下接盘,所述下接盘的顶部外壁设置有万向节球底座,且万向节球底座的外壁设置有环形槽,所述环形槽的内壁卡接有压盘,且压盘的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的外壁套接有垫片,所述下接盘的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹槽,且螺纹槽的内壁和紧固螺栓的外壁螺纹连接,所述万向节球底座的顶部内壁转动连接有万向节球组件,且万向节球底座的外壁通过螺栓连接有万向节球上压帽,所述万向节球组件的外壁螺纹连接有固定套,且固定套的外壁焊接有等距离呈环形分布的调节杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述万向节球组件的顶部外壁设置有密封圈,且密封圈的顶部外壁设置有第二盘根盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二盘根盒的内部设置有第二盘根,且第二盘根盒的内壁滑动连接有第二压盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二盘根盒的外壁滑动连接有第一盘根盒,且第一盘根盒的内部设置有第一盘根。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二盘根盒的内壁滑动连接有第一压盖,且第二盘根盒的外壁滑动连接有盖帽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述万向节球上压帽的顶部外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座,且固定座的一侧外壁开有限位孔,限位孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆的一端外壁设置有调节手轮,且螺纹杆远离调节手轮的一端外壁粘接有橡胶块。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的万向节球组件、螺纹杆和橡胶块,通过转动调节手轮可以带动螺纹杆在固定座上移动,通过螺纹杆上的橡胶块抵住万向节球组件从而达到调整万向节球组件角度的目的,确保盘根盒与光杆同心度保持一致,明显减轻光杆的偏磨程度,有效延长了光杆使用寿命,使用效果更佳;
2.通过设置的第一盘根、第一盘根盒、第二盘根和第二盘根盒,通过第一盘根盒上的第一盘根和第二盘根盒上的第二盘根叠加使用,可以使装置的密封效果成倍增加,且该种双层盘根盒结构使得盘根数量增加,能够有效减少盘根磨损,进而减少更换盘根的频率,间接提高了开井效率;
3.通过设置的固定套、调节杆和密封圈,将固定套套接在光杆上,并通过转动调节杆使固定套在万向节球组件上转动,通过密封圈挤压盘根组件,确保第一盘根盒和第二盘根盒之间紧密连接,当需要更换盘根时,只需反向转动调节杆,便可以使第一盘根盒和第二盘根盒之间发生松动,方便对盘根进行快速更换,有效节省了更换盘根的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒的B处结构示意图。
图中:1下接盘、2万向节球底座、3万向节球上压帽、4万向节球组件、5固定套、6密封圈、7盖帽、8第一压盖、9第一盘根、10调节杆、11第一盘根盒、12第二压盖、13第二盘根、14第二盘根盒、15压盘、16紧固螺栓、17垫片、18固定座、19螺纹杆、20调节手轮、21橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,包括下接盘1,下接盘1的顶部外壁设置有万向节球底座2,且万向节球底座2的外壁开有环形槽,环形槽的内壁卡接有压盘15,且压盘15的顶部外壁开有等距离呈环形分布的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓16,且紧固螺栓16的外壁套接有垫片17,下接盘1的顶部外壁开有等距离呈环形分布的螺纹槽,且螺纹槽的内壁和紧固螺栓16的外壁螺纹连接,万向节球底座2的顶部内壁转动连接有万向节球组件4,且万向节球底座2的外壁通过螺栓连接有万向节球上压帽3,万向节球组件4的外壁螺纹连接有固定套5,且固定套5的外壁焊接有等距离呈环形分布的调节杆10。
本实用新型中,万向节球组件4的顶部外壁粘接有密封圈6,且密封圈6的顶部外壁设置有第二盘根盒14,第二盘根盒14的内部设置有第二盘根13,且第二盘根盒14的内壁滑动连接有第二压盖12,第二盘根盒14的外壁滑动连接有第一盘根盒11,且第一盘根盒11的内部设置有第一盘根9,第二盘根盒14的内壁滑动连接有第一压盖8,且第二盘根盒14的外壁滑动连接有盖帽7,万向节球上压帽3的顶部外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座18,且固定座18的一侧外壁开有限位孔,限位孔的内壁螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端外壁焊接有调节手轮20,且螺纹杆19远离调节手轮20的一端外壁粘接有橡胶块21。
工作原理:使用时,将固定套5套接在光杆上,并通过转动调节杆10使固定套5在万向节球组件4上转动,通过密封圈6挤压盘根组件,确保第一盘根盒11和第二盘根盒14之间紧密连接,当需要更换盘根时,只需反向转动调节杆10,便可以使第一盘根盒11和第二盘根盒14之间发生松动,方便对盘根进行快速更换,通过转动调节手轮20可以带动螺纹杆19在固定座18上移动,通过螺纹杆19上的橡胶块21抵住万向节球组件4从而达到调整万向节球组件4角度的目的,确保盘根盒与光杆同心度保持一致,明显减轻光杆的偏磨程度,通过第一盘根盒11上的第一盘根9和第二盘根盒14上的第二盘根13叠加使用,可以使装置的密封效果成倍增加,且该种双层盘根盒结构使得盘根数量增加,能够有效减少盘根磨损,进而减少更换盘根的频率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,包括下接盘(1),其特征在于,所述下接盘(1)的顶部外壁设置有万向节球底座(2),且万向节球底座(2)的外壁设置有环形槽,所述环形槽的内壁卡接有压盘(15),且压盘(15)的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓(16),且紧固螺栓(16)的外壁套接有垫片(17),所述下接盘(1)的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹槽,且螺纹槽的内壁和紧固螺栓(16)的外壁螺纹连接,所述万向节球底座(2)的顶部内壁转动连接有万向节球组件(4),且万向节球底座(2)的外壁通过螺栓连接有万向节球上压帽(3),所述万向节球组件(4)的外壁螺纹连接有固定套(5),且固定套(5)的外壁焊接有等距离呈环形分布的调节杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述万向节球组件(4)的顶部外壁设置有密封圈(6),且密封圈(6)的顶部外壁设置有第二盘根盒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述第二盘根盒(14)的内部设置有第二盘根(13),且第二盘根盒(14)的内壁滑动连接有第二压盖(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述第二盘根盒(14)的外壁滑动连接有第一盘根盒(11),且第一盘根盒(11)的内部设置有第一盘根(9)。
5.根据权利要求4所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述第二盘根盒(14)的内壁滑动连接有第一压盖(8),且第二盘根盒(14)的外壁滑动连接有盖帽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述万向节球上压帽(3)的顶部外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座(18),且固定座(18)的一侧外壁开有限位孔,限位孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种新型万向调整可快速更换盘根井口盘根盒,其特征在于,所述螺纹杆(19)的一端外壁设置有调节手轮(20),且螺纹杆(19)远离调节手轮(20)的一端外壁粘接有橡胶块(21)。
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