CN210195571U - 一种铝合金窗花的拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗花的拼接结构，包括两个沿水平方向间隔设置的第一横杆和两个沿竖直方向间隔设置的第一纵杆，所述第一横杆和第一纵杆围合形成矩形的外边框；还包括两个沿水平方向间隔设置的第二横杆和两个沿竖直方向间隔设置的第二纵杆，所述第二横杆和第二纵杆围合形成矩形的内边框，该内边框位于所述外边框的内周。本实用新型的铝合金窗花主要采用连接件、连接杆拼接组成，结构简单，便于拆装操作，且螺栓、螺母和角码等连接件均隐藏在内边框和外边框的内部，不影响窗花结构的外观，且可以保证窗花结构的连接强度。

Description

一种铝合金窗花的拼接结构

技术领域

本实用新型涉及家装窗户装饰技术领域，具体涉及一种铝合金窗花的拼接结构。

背景技术

随着人们不断追求更高的生活品质，对于家庭装修中各种配套设施要求也更加严格。窗花作为窗户装饰的主要组成部分，其结构形式以及连接工艺直接影响家庭装饰的美观程度，好的拼接窗花为房间增添更多观赏点，设计不精巧，拼接工艺一般的窗花将直接降低生活品质，且由于拼接不牢靠，容易坏。传统的窗花连接处是采用焊接、胶接或塑料连接件连接。一方面，将拼接件裸露在外，使窗花结构显得杂乱无章，影响美观；另一方面，采用胶接或塑料连接件连接强度不高，容易折断或连接件脱落。

因此，如何设计一款拼接简单，既美观有能保证结构强度，且便于使用者安装的窗花拼接结构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铝合金窗花的拼接结构，采用连接件、螺杆和拉铆螺母连接，并将此三者埋设在花格管的内部，不影响外观，且可以保证连接强度。

一种铝合金窗花的拼接结构，包括两个沿水平方向间隔设置的第一横杆和两个沿竖直方向间隔设置的第一纵杆，所述第一横杆和第一纵杆围合形成矩形的外边框；还包括两个沿水平方向间隔设置的第二横杆和两个沿竖直方向间隔设置的第二纵杆，所述第二横杆和第二纵杆围合形成矩形的内边框，该内边框位于所述外边框的内周；所述外边框的四个角部均设置有第一角码，该第一角码的两端分别穿设在相邻的第一横杆和第一纵杆内；所述内边框的四个角部均设置有第二角码，该第二角码的两端分别穿设在相邻的第二横杆和第二纵杆内；所述内边框和外边框的角部通过连接组件连接，所述连接组件包括设于第一横杆和第二横杆之间的第一连接杆、设于第一纵杆和第二纵杆之间的第二连接杆以及相互垂直的第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆和第一连接杆共线，第四连接杆和第二连接杆共线，所述第三连接杆和第四连接杆的连接处设置有第三角码，该第三角码的两端分别穿设在第三连接杆和第四连接杆内；所述连接组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿设在所述第一连接杆和第三连接杆内部，且该第一连接件的一端卡抵在所述第一横杆的内壁上，另一端贯穿所述第一横杆和第二横杆与所述第三角码的一端可拆卸连接；所述第二连接件穿设在所述第二连接杆和第四连接杆内部，且该第二连接件的一端卡抵在所述第一纵杆的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆和第二纵杆与所述第三角码的另一端可拆卸连接。

优选地，所述第一纵杆和第二纵杆之间还设置有若干第五连接杆，该第五连接杆内穿设有第三连接件，该第三连接件的一端卡抵在所述第一纵杆的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆与第二纵杆可拆卸连接。

优选地，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺栓，所述第一连接件的螺栓头卡抵在所述第一横杆的内壁上，所述第二连接件和第三连接件的螺栓头均卡抵在所述第一纵杆的内壁上。

优选地，所述第三角码的两端均设置有与所述螺栓适配的螺纹孔。

优选地，在所述第二纵杆上开设有便于所述第三连接件通过的通孔，且在所述第二纵杆的内部与该通孔对应的位置固定连接有螺母，该螺母与所述螺栓适配。

优选地，所述第一连接杆和第三连接杆均竖直设置，且该第一连接杆紧密抵接在所述第一横杆和第二横杆之间，所述第三连接杆远离第三角码的一端紧密抵接在所述第二横杆上。

优选地，所述第二连接杆和第四连接杆均水平设置，且该第二连接杆紧密抵接在所述第一纵杆和第二纵杆之间，所述第四连接杆远离第三角码的一端紧密抵接在所述第二纵杆上。

优选地，所述第五连接杆水平设置，且该第五连接杆紧密抵接在所述第一纵杆和第二纵杆之间。

优选地，所述第一横杆和第一纵杆的位于外侧的侧壁上设置有第一过孔，该第一过孔的内径大于所述螺栓的螺栓头的外径，所述第一横杆和第一纵杆的位于内侧的侧壁上设置有第二过孔，该第二过孔的内径大于所述螺栓的螺杆的外径且小于螺栓头的外径。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的铝合金窗花主要采用连接件、连接杆拼接组成，结构简单，便于拆装操作，且螺栓、螺母和角码等连接件均隐藏在内边框和外边框的内部，不影响窗花结构的外观，且可以保证窗花结构的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型的第三连接件和螺母连接示意图。

附图中，1-第一横杆、2-第二横杆、3-第一角码、4-第二角码、5-第一纵杆、6-第二纵杆、7-第五连接件、8-第三连接件、9-螺母、10-第四连接杆、 11-第二连接杆、12-第三角码、13-第二连接件、14-第三连接杆、15-第一连接杆、16-第一连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，一种铝合金窗花的拼接结构，包括两个沿水平方向间隔设置的第一横杆1和两个沿竖直方向间隔设置的第一纵杆5，所述第一横杆1和第一纵杆5围合形成矩形的外边框；还包括两个沿水平方向间隔设置的第二横杆 2和两个沿竖直方向间隔设置的第二纵杆6，所述第二横杆2和第二纵杆6围合形成矩形的内边框，该内边框位于所述外边框的内周；所述外边框的四个角部均设置有第一角码3，该第一角码3的两端分别穿设在相邻的第一横杆1和第一纵杆5内；所述内边框的四个角部均设置有第二角码4，该第二角码4的两端分别穿设在相邻的第二横杆2和第二纵杆6内；所述内边框和外边框的角部通过连接组件连接，所述连接组件包括设于第一横杆1和第二横杆2之间的第一连接杆15、设于第一纵杆6和第二纵杆6之间的第二连接杆11以及相互垂直的第三连接杆14和第四连接杆10，所述第三连接杆14和第一连接杆15 共线，第四连接杆10和第二连接杆11共线，所述第三连接杆14和第四连接杆10的连接处设置有第三角码12，该第三角码12的两端分别穿设在第三连接杆14和第四连接杆10内；所述连接组件还包括第一连接件16和第二连接件13，所述第一连接件16穿设在所述第一连接杆15和第三连接杆14内部，且该第一连接件16的一端卡抵在所述第一横杆1的内壁上，另一端贯穿所述第一横杆1和第二横杆2与所述第三角码12的一端可拆卸连接；所述第二连接件13穿设在所述第二连接杆11和第四连接杆10内部，且该第二连接件13 的一端卡抵在所述第一纵杆5的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆5和第二纵杆6与所述第三角码12的另一端可拆卸连接。

如图2所示，所述第一纵杆5和第二纵杆6之间还设置有若干第五连接杆 7，该第五连接杆7内穿设有第三连接件8，该第三连接件8的一端卡抵在所述第一纵杆5的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆5与第二纵杆6可拆卸连接。

具体地，所述第一连接件16、第二连接件13和第三连接件8均为螺栓，所述第一连接件16的螺栓头卡抵在所述第一横杆1的内壁上，所述第二连接件13和第三连接件8的螺栓头均卡抵在所述第一纵杆5的内壁上。

具体地，所述第三角码12的两端均设置有与所述螺栓适配的螺纹孔。

具体地，在所述第二纵杆6上开设有便于所述第三连接件8通过的通孔，且在所述第二纵杆6的内部与该通孔对应的位置固定连接有螺母9，该螺母9 与所述螺栓适配。

具体地，所述第一连接杆15和第三连接杆14均竖直设置，且该第一连接杆15紧密抵接在所述第一横杆1和第二横杆2之间，所述第三连接杆14远离第三角码12的一端紧密抵接在所述第二横杆2上。

具体地，所述第二连接杆11和第四连接杆10均水平设置，且该第二连接杆11紧密抵接在所述第一纵杆5和第二纵杆6之间，所述第四连接杆10远离第三角码12的一端紧密抵接在所述第二纵杆6上。

具体地，所述第五连接杆7水平设置，且该第五连接杆7紧密抵接在所述第一纵杆5和第二纵杆6之间。

具体地，所述第一横杆1和第一纵杆5的位于外侧的侧壁上设置有第一过孔，该第一过孔的内径大于所述螺栓的螺栓头的外径，所述第一横杆1和第一纵杆5的位于内侧的侧壁上设置有第二过孔，该第二过孔的内径大于所述螺栓的螺杆的外径且小于螺栓头的外径。

本拼接结构的拼接顺序为：首先，将两根第一纵杆5和两根第一横杆1 通过第一角码3拼接为外边框，将两根第二纵杆6和第二横杆2通过第二角码 4拼接为内边框，将内边框和外边框按图1所示的形状摆放，再将第一连接杆15、第二连接杆11和第五连接杆7按图1所示的位置摆放在内边框和外边框之间；然后，将第三连接杆14和第四连接杆10通过第三角码12连接，再将组装好的第三连接杆14和第四连接杆10摆放在内边框内周的四个角部；最后，将第一连接件16依次穿过第一横杆1上的第一过孔和第二过孔，使得第一连接件16的螺栓头卡抵在第一横杆1的靠近内侧的内壁上，第一连接件16的螺杆则依次穿过第一连接杆15、第二横杆2和第三连接杆14与第三角码12的一端螺纹连接，同理，将第二连接件13与第三角码12的另一端螺纹连接，将第三连接件8与第二纵杆6内的螺母9螺纹连接。

本实施例中的第一角码3仅是活动穿设在第一横杆1和第一纵杆5中，而第二角码4仅是活动穿设在第二横杆2和第二纵杆6中，在组装内边框和外边框时，并不需要借助其他的工具即可完成组装；内边框、外边框各自的形状以及内、外边框之间的相对位置的固定均是通过连接组件实现的，其中，第一连接杆15和第二连接杆11限定了内边框和外边框之间的相对位置，而第一连接件16和第二连接件13与第三角码12的连接，限定了相邻的第一横杆1和第一纵杆5，以及相邻的第二横杆2和第二纵杆6之间的相对位置；而第五连接杆7和第三连接件8的设置，则进一步加强了内边框和外边框之间的连接强度。

由此可见，本实施例的铝合金窗花的拼接结构拆装简单，便于操作，且各连接件(螺栓、螺母和角码)均隐藏在内边框和外边框的内部，不影响窗花结构的外观，且可以保证窗花结构的连接强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种铝合金窗花的拼接结构，包括两个沿水平方向间隔设置的第一横杆(1)和两个沿竖直方向间隔设置的第一纵杆(5)，所述第一横杆(1)和第一纵杆(5)围合形成矩形的外边框；还包括两个沿水平方向间隔设置的第二横杆(2)和两个沿竖直方向间隔设置的第二纵杆(6)，所述第二横杆(2)和第二纵杆(6)围合形成矩形的内边框，该内边框位于所述外边框的内周；其特征在于：

所述外边框的四个角部均设置有第一角码(3)，该第一角码(3)的两端分别穿设在相邻的第一横杆(1)和第一纵杆(5)内；所述内边框的四个角部均设置有第二角码(4)，该第二角码(4)的两端分别穿设在相邻的第二横杆(2)和第二纵杆(6)内；

所述内边框和外边框的角部通过连接组件连接，所述连接组件包括设于第一横杆(1)和第二横杆(2)之间的第一连接杆(15)、设于第一纵杆( 5 )和第二纵杆(6)之间的第二连接杆(11)以及相互垂直的第三连接杆(14)和第四连接杆(10)，所述第三连接杆(14)和第一连接杆(15)共线，第四连接杆(10)和第二连接杆(11)共线，所述第三连接杆(14)和第四连接杆(10)的连接处设置有第三角码(12)，该第三角码(12)的两端分别穿设在第三连接杆(14)和第四连接杆(10)内；

所述连接组件还包括第一连接件(16)和第二连接件(13)，所述第一连接件(16)穿设在所述第一连接杆(15)和第三连接杆(14)内部，且该第一连接件(16)的一端卡抵在所述第一横杆(1)的内壁上，另一端贯穿所述第一横杆(1)和第二横杆(2)与所述第三角码(12)的一端可拆卸连接；所述第二连接件(13)穿设在所述第二连接杆(11)和第四连接杆(10)内部，且该第二连接件(13)的一端卡抵在所述第一纵杆(5)的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆(5)和第二纵杆(6)与所述第三角码(12)的另一端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：所述第一纵杆(5)和第二纵杆(6)之间还设置有若干第五连接杆(7)，该第五连接杆(7)内穿设有第三连接件(8)，该第三连接件(8)的一端卡抵在所述第一纵杆(5)的内壁上，另一端贯穿所述第一纵杆(5)与第二纵杆(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第一连接件(16)、第二连接件(13)和第三连接件(8)均为螺栓，所述第一连接件(16)的螺栓头卡抵在所述第一横杆(1)的内壁上，所述第二连接件(13)和第三连接件(8)的螺栓头均卡抵在所述第一纵杆(5)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第三角码(12)的两端均设置有与所述螺栓适配的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

在所述第二纵杆(6)上开设有便于所述第三连接件(8)通过的通孔，且在所述第二纵杆(6)的内部与该通孔对应的位置固定连接有螺母(9)，该螺母(9)与所述螺栓适配。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第一连接杆(15)和第三连接杆(14)均竖直设置，且该第一连接杆(15)紧密抵接在所述第一横杆(1)和第二横杆(2)之间，所述第三连接杆(14)远离第三角码(12)的一端紧密抵接在所述第二横杆(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第二连接杆(11)和第四连接杆(10)均水平设置，且该第二连接杆(11)紧密抵接在所述第一纵杆(5)和第二纵杆(6)之间，所述第四连接杆(10)远离第三角码(12)的一端紧密抵接在所述第二纵杆(6)上。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第五连接杆(7)水平设置，且该第五连接杆(7)紧密抵接在所述第一纵杆(5)和第二纵杆(6)之间。

9.根据权利要求3所述的一种铝合金窗花的拼接结构，其特征在于：

所述第一横杆(1)和第一纵杆(5)的位于外侧的侧壁上设置有第一过孔，该第一过孔的内径大于所述螺栓的螺栓头的外径，所述第一横杆(1)和第一纵杆(5)的位于内侧的侧壁上设置有第二过孔，该第二过孔的内径大于所述螺栓的螺杆的外径且小于螺栓头的外径。

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