CN210194951U - 一种高采光改性夯土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高采光改性夯土墙，包括：第一墙体、第二墙体、第三墙体、设于第一墙体与第二墙体之间以及第二墙体与第三墙体之间的竹纤维、设于第一墙体上的第一透光体、设于第二墙体上的第二透光体、以及设于第三墙体上的第三透光体。本实用新型通过3D打印方式进行制作，提高了生产效率，同时降低了人力成本；墙体的形态可以通过3D打印技术打印出想要的形态，能够做到自由效果转变；所采用的光为自然光线，白天采用太阳光，夜晚采用月光，具有节能的优点；本实用新型的墙体为整体拼装，其施工效率远高于现在落后的单块砌砖施工，不会出现重复施工步骤，浪费人力物力。

Description

一种高采光改性夯土墙

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种高采光改性夯土墙。

背景技术

目前国内的透光夯土墙，其利用先值法，即把光导材料通过穿孔模具(这些孔呈有序排列状)进行有序排列并固定，然后浇注水泥砂浆混合物或者树脂纤维混合物，待其养护完毕进行打磨、抛光，然后得到排列有序的点状透光的砖块。

这种做法的缺陷如下：1、光导材料需要逐条穿进模具孔内，这样要投入大量的劳动力，生产效率低下，导致产品成本较高。2、这种产品的主要用途是作为广告装置，但由于在制作过程中，光导材料受到水泥混合物或竖直纤维混合物的挤压，并不能保证每一条光导材料都是平行排列且垂直于产品面的，所以会导致有些光导材料不导光，或导光性能降低，使用时间短，抗污性差，进而影响整个产品的导光效果和产品本身的视觉效果。3、得到的砖块需要现场一块一块地安装，工艺复杂，运输和安装成本高，后期维护成本高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高采光改性夯土墙。

本实用新型的技术方案如下：提供一种高采光改性夯土墙，包括：第一墙体、设于所述第一墙体上方的第二墙体、设于所述第二墙体上方的第三墙体、设于第一墙体与第二墙体之间以及第二墙体与第三墙体之间的竹纤维、设于第一墙体上的第一透光体、设于所述第二墙体上的第二透光体、以及设于所述第三墙体上的第三透光体；所述竹纤维包括横部以及若干垂直于所述横部且位于横部顶面与底面的竖部，所述第一透光体包括框体以及第一透光材料，所述第二透光体包括框体以及第二透光材料，所述第三透光体包括框体以及第三透光材料，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体上侧面设有若干空腔，所述框体嵌入至空腔内，所述框体侧面设有若干通孔，所述第一透光材料、第二透光材料以及第三透光材料分别置于该通孔内。

进一步地，所述第一透光材料为高粘合性的改性水晶树脂。

进一步地，所述第二透光材料为具有高透光性能的有机玻璃。

进一步地，所述第三透光材料为具有高耐温性和高耐磨性的PMMA光纤。

进一步地，所述第一墙体顶面、第二墙体顶面与底面、以及第三墙体底面分别设有若干条形槽，所述条形槽内设有若干凹槽，所述竹纤维的竖部嵌入至所述凹槽内，所述竹纤维的横部嵌入至所述条形槽内。

进一步地，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体为混有玻璃纤维的高分子土壤。

进一步地，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体呈立方体形状。

进一步地，所述框体上设有供竹纤维穿过的条形槽。

采用上述方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过3D打印方式进行制作，提高了生产效率，同时降低了人力成本；

2、墙体的形态可以通过3D打印技术打印出想要的形态，能够做到自由效果转变；

3、所采用的光为自然光线，白天采用太阳光，夜晚采用月光，具有节能的优点；

4、本实用新型的墙体为整体拼装，其施工效率远高于现在落后的单块砌砖施工，不会出现重复施工步骤，浪费人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型竹纤维的结构示意图。

图4为本实用新型第一透光体、第二透光体、第三透光体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2与图4，本实用新型提供一种高采光改性夯土墙，包括：第一墙体1、设于所述第一墙体1上方的第二墙体2、设于所述第二墙体2上方的第三墙体3、设于第一墙体1与第二墙体2之间以及第二墙体2与第三墙体3之间的竹纤维4、设于第一墙体上的第一透光体5、设于所述第二墙体2上的第二透光体6、以及设于所述第三墙体3上的第三透光体7。所述竹纤维4包括横部41以及若干垂直于所述横部41且位于横部41顶面与底面的竖部42，在墙体中加入竹纤维，起到联结、约束墙体的作用，使墙体在产生微裂纹时，能够将应力集中并予以扩散，从而抑制了微裂缝的快速发展，使墙体得到强化。所述第一透光体5包括框体以及第一透光材料，所述第二透光体6包括框体以及第二透光材料，所述第三透光体7包括框体以及第三透光材料，所述框体上设有供竹纤维穿过的条形槽。所述第一墙体1、第二墙体2以及第三墙体3上侧面设有若干空腔，所述框体嵌入至空腔内，所述框体侧面设有若干通孔8，所述第一透光材料、第二透光材料以及第三透光材料分别置于该通孔8内。

所述第一透光材料为高粘合性的改性水晶树脂，所述第二透光材料为具有高透光性能的有机玻璃，所述第三透光材料为具有高耐温性和高耐磨性的PMMA光纤。本实用新型将整面墙体分为第一墙体1、第二墙体2以及第三墙体3下中上三个区域，由于下部采光弱且长时间位于积水中，其承受的温度低于中上部，因此我们选用粘合性比较高的改性水晶树脂。中部已经介入恒温空间，光线充足但照射效果不强，我们选用具有高透光性能的有机玻璃。上部由于高度较高，其所经受的风沙都大于中部和下部，因此选用耐温性和耐磨性好的PMMA光纤。

请参阅图3，所述第一墙体1顶面、第二墙体2顶面与底面、以及第三墙体3底面分别设有若干条形槽，所述条形槽内设有若干凹槽，所述竹纤维4的竖部42嵌入至所述凹槽内，所述竹纤维4的横部41嵌入至所述条形槽内。

所述第一墙体1、第二墙体2以及第三墙体3为混有玻璃纤维的高分子土壤，第一墙体1、第二墙体2以及第三墙体3呈立方体形状。

本高采光改性夯土墙以3D打印的方式进行生产，其生产原理如下：

1、首先，用编织机将竹纤维4编成上下十字交错的形状；

2、开始打印加工第一墙体1；

3、打印第一透光体5：打印第一透光材料，并打印第一透光体5上的框体；

4、将竹纤维4植入第一墙体1中，竹纤维4的上半部露出第一墙体1；

5、打印第二墙体2：将混合有玻璃纤维的高分子土壤打印到第一墙体1的竹纤维4露出的部分；

6、打印第二透光体6：打印第二透光材料，并打印第二透光体6上的框体；

7、将竹纤维4植入第二墙体2中，该竹纤维4的上半部露出第二墙体2；

8、打印第三墙体3：将混合有玻璃纤维的高分子土壤打印到第二墙体2的竹纤维4露出的部分；

9、将成品固化保养，2-3天后等产品完全固化，将产品表面水磨打光。

出厂前会预先做够预埋进土壤里的尺寸，并且有安装件预埋，然后将产品直接运至现场安装。本夯土墙不是在安装现场一块一块制作，而是将一整面墙通过3D打印的方式制作好后运送至现场进行安装，或者直接在安装现场通过3D打印制作，因此无需再在现场一块一块地砌砖。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过3D打印方式进行制作，提高了生产效率，同时降低了人力成本；

2、墙体的形态可以通过3D打印技术打印出想要的形态，能够做到自由效果转变；

3、所采用的光为自然光线，白天采用太阳光，夜晚采用月光，具有节能的优点；

4、本实用新型的墙体为整体拼装，其施工效率远高于现在落后的单块砌砖施工，不会出现重复施工步骤，浪费人力物力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高采光改性夯土墙，其特征在于，包括：第一墙体、设于所述第一墙体上方的第二墙体、设于所述第二墙体上方的第三墙体、设于第一墙体与第二墙体之间以及第二墙体与第三墙体之间的竹纤维、设于第一墙体上的第一透光体、设于所述第二墙体上的第二透光体、以及设于所述第三墙体上的第三透光体；所述竹纤维包括横部以及若干垂直于所述横部且位于横部顶面与底面的竖部，所述第一透光体包括框体以及第一透光材料，所述第二透光体包括框体以及第二透光材料，所述第三透光体包括框体以及第三透光材料，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体上侧面设有若干空腔，所述框体嵌入至空腔内，所述框体侧面设有若干通孔，所述第一透光材料、第二透光材料以及第三透光材料分别置于该通孔内。

2.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第一透光材料为高粘合性的改性水晶树脂。

3.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第二透光材料为具有高透光性能的有机玻璃。

4.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第三透光材料为具有高耐温性和高耐磨性的PMMA光纤。

5.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第一墙体顶面、第二墙体顶面与底面、以及第三墙体底面分别设有若干条形槽，所述条形槽内设有若干凹槽，所述竹纤维的竖部嵌入至所述凹槽内，所述竹纤维的横部嵌入至所述条形槽内。

6.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体为混有玻璃纤维的高分子土壤。

7.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述第一墙体、第二墙体以及第三墙体呈立方体形状。

8.根据权利要求1所述的高采光改性夯土墙，其特征在于，所述框体上设有供竹纤维穿过的条形槽。

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