CN201778430U

CN201778430U - 复合式板材结构

Info

Publication number: CN201778430U
Application number: CN2010201125779U
Authority: CN
Inventors: 詹德威; 许焕祥; 胡熹章
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2020-02-11

Abstract

一种复合式板材结构，其包括一板体，该板体由植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方所制成，且板体一面是布有数个陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋，借该陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋以强化板体受弯折的承载力。本实用新型提供高耐用性、强度高，符合环保需求的效果。

Description

复合式板材结构

技术领域

本实用新型涉及一种复合式板材结构，尤其涉及一种可提供高耐用性、强度高以及兼具环保概念的复合式板材结构。

背景技术

一般建筑的施工过程分为几个阶段：

1、开挖、整地、洒级配以及地基表面灌浆处理。

2、依施工图于地基上分段架设钢筋或钢骨成初步建物架构，并于建物架构中埋设暗管、水管、电管或配电设施等。

3、建物架构周围组设模板，并于模板内浇置混凝土，待混凝土经养护阶段使强度完成后将模板拆除。

4、重复2及3步骤，于完成的建物架构上继续完成其它阶段的建物架构，直至建物本体完成。

5、对建物表面及内部作装修处理，如磁砖工程或水泥砂浆粉刷等，以及其它后续水电工程相关的处理。

以上即为一般建筑施工最基本的过程，而其中在第3步骤中，施工人员必须以模板围设在建物架构的外，并于适当处围出水电孔、窗孔或天井等空间，以利在灌浆作业完成后，围出的空间可以安装水电设置或其它建物设备等，因此模板的使用度相当频繁，且模板的质量亦影响灌浆时会不会发生崩模意外，或是灌浆完成面平不平整，是否符合设计等，故模板的质量挑选与施工方式不可谓不慎；

然而，一般常见的模板是以木材制成，虽制造上较为简易、快速，但其承重力却相当不足，若是灌浆深度提高时，必须辅以多层的模板提供支撑，避免发生崩模的情形，且混凝土浆亦容易黏着于模板上，造成模板浸润水份而软化，或是于拆模后表面充满混凝土碎块等现象，经过一段使用时间后就必须汰换，以免影响到灌浆作业的安全性，故其实用性有所不足；

另外，或有业者设计以金属、塑料等材质制成模板，借由金属模板提供高承重力，以及塑料模板提供高耐用性等，但其相当耗费成本亦相当不环保，因为金属模板在制造上必须经过镕铸、成形等步骤，制作过程既费时又费工，而塑料不易分解，若在施工过程中必须裁切部分塑料模板来做辅助板，通常使用后即丢弃不用，容易造成环境的污染，因此该些模板亦有使用上不符成本以及污染环境等问题，有必要加以研发可提供高耐用性、强度高以及兼具环保概念的板材结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种复合式板材结构，其提供高耐用性、强度高，符合环保需求的效果。

为达成前述的创作目的，本实用新型包含一板体，该板体由植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方所制成，且板体一面是布有数个陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋，借该陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋以强化板体受弯折的承载力。

本实用新型的板体再叠合另一板体，而呈现陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋位于板体与板体间的态样，据以加强板体的结构强度。

本实用新型的板体于具有陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋的另一侧具有一修饰面，该修饰面用以贴附磁砖、或成形为光滑壁面、或作为装饰壁面，该修饰面可实施布有编织纹或钻石纹等。

本实用新型的板体以热压成形方式或拉挤成形方式所制成。

本实用新型的板体两侧由玻璃纤维夹置成形，或板体与玻璃纤维混合成形。

本实用新型的有益效果是，其提供高耐用性、强度高，符合环保需求的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型复合式板材结构的板体示意图。

图2是本实用新型复合式板材结构的板体剖视示意图。

图3是本实用新型复合式板材结构的板体叠合另一板体示意图。

图4、图5是本实用新型复合式板材结构板体与玻璃纤维夹置示意图。

图6是本实用新型复合式板材结构板体与玻璃纤维混合成形示意图。

图7、图8是本实用新型复合式板材结构第二实施例示意图。

图9、图10是本实用新型复合式板材结构第三实施例示意图。

图11、图12是本实用新型复合式板材结构第四实施例示意图。

图中标号说明：

1板体 11陷孔 12修饰面 13凸点

14交叉肋 15波浪肋 2玻璃纤维

具体实施方式

本实用新型是有关于一种复合式板材结构，请参阅图1所示，其是本实用新型的主实施例，该复合式板材结构以下列步骤所制成：

采收植物原料，该植物原料为竹子或椰子或甘蔗，本实施例是以竹子作说明，因为竹子必须在栽培后适当时期作砍伐，以免竹子逐渐老死，故以竹子作为植物原料以作成板材可减少环境资源的消耗，一般树木砍伐后必须重新栽种，历经数十载才能成长茁壮，因此以竹子作为植物原料远较一般树木更为环保，符合现代节能省碳的殷切需求，且竹子的质地坚韧、不易吸水，因此制成板材后，其强度既高又难以腐烂，远较一般木材吸入潮气后容易腐坏，而必须重新制造、替换等，显然更为符合环保需求，而当然其余以椰子或甘蔗等植物材料作成的板材亦有相当不错的高强度、防腐坏的效果，且椰子或甘蔗等常在食用或制成食品后即丢弃，其相当浪费，因此将的作为植物材料也是符合环保议题的最佳作法；

先将采收的植物原料以水煮法处理，再以机械法将植物原料进行打丝，其目的是将例如竹子等植物材料打散出植物纤维，以方便将该植物纤维进行处理为板材的基本材料；

将打丝获得的植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方成复合材料；

将复合材料以热压成形方式制出复合板材，其当然亦可以拉挤成形方式制出复合板材，且在制造时，可以前述所得的复合材料成形一整片结构，或于其两侧夹置玻璃纤维，呈现玻璃纤维、复合材料、玻璃纤维层叠的态样成形，或是将复合材料与玻璃纤维混合成形，使复合板材强度、耐用性更高。

如图1所示，其是由上述步骤所获得的结构物，其包含一板体1，该板体1一面布有数个陷孔11，呈现板体1一侧如同蜂窝状的结构，借该陷孔11以强化板体1受弯折的承载力，让板体1在承受弯曲力量时，以板体1面为准的两轴线方向均可由陷孔11配合板体1平面所呈现的凹凸形状以承受弯矩，据以提升板体1承重的能力；

另外，前述板体1的陷孔11呈开放状，板体1外侧并无其它结构物，但本实用新型的该板体1可再叠合另一板体1，而呈现陷孔11位于板体1与板体1间的态样(如图3所示)，据以加强板体1的结构强度；且该板体1两侧由玻璃纤维2夹置成形(如图4、图5所示)，或板体1与玻璃纤维2混合成形(如图6所示)或单以复合材料单独成形(图中未示)；

再者，该板体1在加工完成后，其于具有陷孔11的另一侧可事先处理而产生一修饰面12，该修饰面12可用以贴附磁砖、或成形为光滑壁面、或作为装饰壁面，故将板体1作为模板施作后，其可不需拆除而成为墙面，让施工者可直接在板体1一侧施作粉刷、贴磁砖等工程，或直接以板体1表面作为壁面，既便利又节省工时。

以上为本实用新型的复合式板材结构技术特征说明，当该板体1用以当做工程用模板时，其可提供高承重、高耐用性及符合环保需求的特性，且如前所述，本实用新型所制成的板体1具有增强整体承受弯曲力量的陷孔11，以及侧面具有修饰面12(该修饰面12可实施布有编织纹或钻石纹等)，而得直接以板体1作为壁面，或进行贴磁砖、粉刷作业等，因而在工程进行上可提供更方便、更省工时的施工效果，让该种模板使用效益更为提升，而当然本实用新型依制程所得的板体1不仅止应用于工程模板而已，其当然亦可使用制造于其它诸如桌子、隔间、地板等，借由其构成的植物原料特性，以发挥高强度、高耐用、符合环保需求的效果。

请参阅图7至图12所示，其是本实用新型复合式板材结构的其它实施例，其中主要组件与第一实施例相同，在此不再赘述，如下仅就不同结构叙述之。

第二实施例是如图7与图8所示，该板体1上具有数个凸点13，借该凸点13以强化板体1受弯折的承载力。

第三实施例是如图9与图10所示，该板体1上具有数个交叉肋14，借该交叉肋14以强化板体1受弯折的承载力。

第四实施例如图11与图12所示，该板体1上具有数个波浪肋15，借该波浪肋15以强化板体1受弯折的承载力。

Claims

1.一种复合式板材结构，其特征在于，其包括一板体，该板体一面是布有数个强化板体受弯折的承载力的陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋。

2.根据权利要求1所述的复合式板材结构，其特征在于：所述板体再叠合另一板体，而呈现陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋位于板体与板体间的态样。

3.根据权利要求1所述的复合式板材结构，其特征在于：所述板体于具有陷孔或凸点或交叉肋或波浪肋的另一侧具有一贴附磁砖、或成形为光滑壁面、或作为装饰壁面的修饰面。

4.根据权利要求3所述的复合式板材结构，其特征在于：所述修饰面布有编织纹或钻石纹。