CN201198658Y - 具高透明度的板模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具高透明度的板模结构，是由具高透明度的塑性材质制成，所述的板模是具有两相对的第一平面以及第二平面，其中所述的第一平面是灌浆面，而在所述的板模第二平面上是具有至少一凸肋，并在所述的凸肋上是穿设有多个固定部，且在所述的第二平面上是设有依序排列的刻度线。

Description

具高透明度的板模结构

技术领域

本实用新型涉及建材用的板模结构。

背景技术

传统的建筑用板模均由片状木材装钉而成，并利用于两相对应的板模间灌入混凝土后，待混凝土凝固即可定形为预定大小的墙面，然而由于混凝土浆中都含有一定的水分，而以木材所钉制的板模结构其吸水性较高，因此在使用一段时间后，容易因受潮而有腐烂现象发生，导致无法继续使用；再者，传统木制板模是由多片木板钉装而成，因此其表面并无法呈现相当平整的型态，且若因受潮而造成其表面有腐烂时，更会使其灌浆后的壁面更为粗糙，而须再进行数道的粉饰墙面工作，以使墙面达到平整状态。

而清水模工法是提高板模在制成墙面后的平整性，其是以钢铁材质制成一板模结构，并利用钢铁材质本身具有的耐用性以及表面平整性，而使以此法所制成的墙面可相当平整，不需再经抹灰、涂料、幕墙等墙面修饰作业，然而以钢铁材质所制成的板模不仅极为笨重而不利于搬运以及组装之外，其制造成本高昂以及尺寸规格容易受限，且更不易裁切加工以符合各种墙面的尺寸需求；再者，清水模工法尤其重视灌浆时的程序，如灌浆时的进度、水泥的成份配比(将影响墙面的成色)以及灌浆时有无形成气泡(将导致墙面产生蜂巢现象)，是都会对墙面的平整性造成影响，然而不管以木材或是钢铁材质所制成的板模结构在进行灌浆作业时，由于施工者并无法直接观察到板模内部所灌入的混凝土浆的状态(尤其是气泡的产生)，因此是完全凭借施工者的经验来决定灌浆时的进度或是水泥的成份配比，然而仅凭借经验是无法确实将造成墙面不平整的成因予以完全排除。

因此，有鉴于上述的缺失，故本案实用新型设计人乃经过不断的苦思以及试作后，才终于有本实用新型的产生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种具高透明度的板模结构，使采用本实用新型制成的墙面保持平整。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种具高透明度的板模结构，是具高透明度的塑性材质，所述的板模是具有两相对的第一平面以及第二平面，其中所述的第一平面是灌浆面，而在所述的板模第二平面上是具有至少一凸肋，并在所述的凸肋上是穿设有多个固定部，且在所述的第二平面上是设有依序排列的刻度线。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:

1.本实用新型可直接观察到板模内部的混凝土浆的状态，以便施工者将造成墙面不平整的成因予以完全排除。

2.本实用新型成本低廉，并可针对不同规格尺寸或形状的墙面，而轻易裁切成所需的尺寸或形状。

3.本实用新型结构轻便，而有利于搬运或提高组装时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型以二板模相对并接时的状态示意图；

图3是本实用新型另一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型再一较佳实施例的立体示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图6是本实用新型又一较佳实施例的立体示意图。

附图标记说明:第一平面11；第二平面21；凸肋22；固定部24；刻度线26；刻纹图形28；固定件31；连接孔32；连接件34；斜面41；墙面板模51；灌浆空间52。

具体实施方式

首先请配合参阅图1，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

本实用新型所提供一种具高透明度的板模结构，是由压克力塑性材质(聚甲基丙烯酸甲酯Polymethylmethacrylate，PMMA)制成一具高透明度的平板结构，而使所述的板模是具有两相对平行的第一平面11以及第二平面21，其中:

所述的第一平面11是进行灌浆作业时与混凝土浆相互接触的灌浆面，而在所述的板模第二平面21的两侧是分别具有一沿纵向延伸的凸肋22，并凭借所述的二纵向凸肋22以补强所述的板模10的结构强度，并在所述的二纵向凸肋22上是穿设有多个横向固定部24，在本实施例中所述的各固定部24是分别为一穿孔，而在所述的二纵向凸肋22间的第二平面21上是设有沿纵向依序排列的刻度线26。

而本实用新型在使用时，如图2所示，是先取二以上的板模，并以其中的一板模的侧边而与另一板模相接，且相邻的板模是分别以其纵向凸肋22上各固定部24相互对应，再利用若干固定件31而穿设在相互对应的固定部24中，以供所述的各板模的相邻侧边相互固接而构成一体，且由压克力材质所制成的板模其四周直角的强度极高而不易磨损，因此当多个板模相互并接时，所述的各板模的接缝处更可达到接近无缝的需求，且本实用新型是得依需求而并接不同数量的板模，以达到所需的墙面尺寸。

然在此必须特别提出说明的是，如图3所示，由于本实用新型的板模结构是由压克力材质所制成，因此裁切是相当快速、容易，并可依照墙面设计形状的不同，直接在施工现场进行裁切或变更设计等板模加工作业，而以本实施例为例，是将所述的板模裁切成具有一斜面41，即可使灌浆后所制成的墙面同样可具有此一斜度；再者，如图4所示其是本实用新型再一较佳实施例，其中也可直接在所述的板模的第一平面11上施以一刻纹加工，以使所述的第一平面11上形成有一刻纹图形28，并如此即可使灌浆拆模后的壁面同样形成有所述的刻纹图形28。

接着请继续参阅图5，当将本实用新型实际运用至灌浆作业时，是以两相对平行且分别由多个板模所构成的墙面板模51间形成有一灌浆空间52，而可供混凝土浆灌注，而当将混凝土浆贯注在所述的二墙面板模51的灌浆空间52中时，由于所述的板模是由压克力材质所制成，因此是具有良佳的透明性，如此施工者即可经所述的板模上的刻度线26察知到所灌注的混凝土浆在所述的灌浆空间52中的灌浆进度，并可直接观察所述的混凝土浆的成色以及灌浆时有无形成气泡或其他会造成墙面的不良成因，并得快速将所述的不良因素予以确实排除，如此一来即可大幅提高由本实用新型所制成的墙面合格率以及平整性；并凭借本实用新型的板模具有高透明性，因此当所述的混凝土浆在所述的灌浆空间52中静待成型时，更可受阳光的直接照射而大幅缩短其成型时所需的时间。

接着请继续参阅图6，其是本实用新型又一较佳实施例，其中在所述的板模的第二平面21两侧上的纵向凸肋22，是由另一材质所制成(如木材或金属材质)，而所述的二纵向凸肋22与所述的第二平面21两侧上是分别设有多个且相互对应的连接孔32，并以多个连接件34分别经由所述的各连接孔32穿设在所述的纵向凸肋22以及所述的第二平面21上，如此即可将具有不同材质所制成的纵向凸肋22分别固定在所述的板模的第二平面21两侧上。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具高透明度的板模结构，其特征在于:是具高透明度的塑性材质，所述的板模是具有两相对的第一平面以及第二平面，其中所述的第一平面是灌浆面，而在所述的板模第二平面上是具有至少一凸肋，并在所述的凸肋上是穿设有多个固定部，且在所述的第二平面上是设有依序排列的刻度线。

2.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:所述的板模是压克力塑性材质。

3.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:所述的板模是以其侧边而与另一板模相接，且相邻的板模是分别以其凸肋上各固定部相互对应，一固定件穿设在相互对应的固定部中，以供所述的各板模的相邻边相互固接。

4.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:在所述的凸肋与所述的第二平面上是分别设有多个相互对应的连接孔，并以多个连接件分别经由所述的各连接孔穿设在所述的凸肋以及所述的第二平面上，以将所述的凸肋分别固定在所述的第二平面上。

5.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:在所述的板模的第一平面上是具有一刻纹图形。

6.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:在所述的第二平面的两侧是分别具有沿纵向延伸的凸肋。

7.根据权利要求1所述的具高透明度的板模结构，其特征在于:所述的各固定部分别是一穿孔，且所述的各固定部是横向穿设在所述的凸肋上。

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