CN210194890U - 一种球铰支座 - Google Patents

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Xiaoli Xiong
熊晓莉
Guang Yuan
袁光
Haiyan Liu
刘海燕
Dongzhao Chen
陈东兆
Qingjun Xian
咸庆军
Jianguang Li
李建光
Lei Chen
谌磊
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Henan University of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种球铰支座,涉及球铰支座技术领域,为解决现有的球铰支座在使用的过程中无法对支座上支撑的物品进行有效的夹持,而且减震性能较差的问题。所述底座的上表面设置有套筒,所述套筒的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有下支座板,所述下支座板的上表面设置有不锈钢护板,所述不锈钢护板的内部设置有支座钢球芯,所述支座钢球芯的上表面设置有圆平板,所述圆平板的上表面设置有上支座板,所述上支座板的两侧内壁上均设置有滑轨,所述滑轨之间设置有置物槽,且置物槽与上支座板为一体结构,所述置物槽的内部设置有夹持板,所述夹持板的两侧外壁上均设置有锁紧滑块,且夹持板通过锁紧滑块与滑轨滑动连接。

Description

一种球铰支座
技术领域
本实用新型涉及球铰支座技术领域,具体为一种球铰支座。
背景技术
球铰支座,是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑,尤其是钢结构网架桁架工程对节点支座性能需要。KBQZ系列抗拔球铰支座分为固定型,单向位移型和双向位移型三种形式。抗拔球铰支座由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面,同凸形中间板相对应,两者之间衬有一弧形四氟板,通过球面与之滑动来满足梁端的转动,上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面,完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移,球铰支座可承受竖向载荷;具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落。
现有的球铰支座在使用的过程中无法对支座上支撑的物品进行有效的夹持,而且减震性能较差,影响球铰支座的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球铰支座,以解决上述背景技术中提出的现有的球铰支座在使用的过程中无法对支座上支撑的物品进行有效的夹持,而且减震性能较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球铰支座,包括底座,所述底座的上表面设置有套筒,所述套筒的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有下支座板,所述下支座板的上表面设置有不锈钢护板,所述不锈钢护板的内部设置有支座钢球芯,所述支座钢球芯的上表面设置有圆平板,所述圆平板的上表面设置有上支座板。
优选的,所述上支座板的两侧内壁上均设置有滑轨,所述滑轨之间设置有置物槽,且置物槽与上支座板为一体结构。
优选的,所述置物槽的内部设置有夹持板,所述夹持板的两侧外壁上均设置有锁紧滑块,且夹持板通过锁紧滑块与滑轨滑动连接,所述锁紧滑块上设置有锁紧手柄。
优选的,所述套筒的内部设置有弹簧垫圈,所述弹簧垫圈的上端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的上端设置有连接件,且减震弹簧通过连接件与支撑杆的下端固定连接。
优选的,所述下支座板与上支座板之间设置有搭板,且搭板的两端分别通过固定螺栓与下支座板和上支座板的外壁固定连接。
优选的,所述底座的内部设置有接地螺栓,且接地螺栓的一端贯穿并延伸至底座的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在滑轨上移动两个夹持板,使得两个夹持板对物品的两侧外壁进行夹持工作,然后通过锁紧手柄将锁紧滑块锁紧在滑轨上,达到固定两个夹持板的目的,克服了现有的球铰支座在使用的过程中无法对支座上支撑的物品进行有效的夹持的问题。
2、通过在套筒内部设置的减震弹簧与支撑杆的下端固定连接,当底座发生震动时,通过减震弹簧的缓冲,可以有效的起到保证球铰支座的稳定性能,克服了现有的球铰支座在使用的过程中减震性能较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的套筒内部结构示意图;
图3为本实用新型的上支座板结构示意图;
图中:1、底座;2、接地螺栓;3、套筒;4、支撑杆;5、下支座板;6、不锈钢护板;7、支座钢球芯;8、圆平板;9、搭板;10、固定螺栓;11、上支座板;12、夹持板;13、弹簧垫圈;14、减震弹簧;15、连接件;16、滑轨;17、锁紧滑块;18、锁紧手柄;19、置物槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种球铰支座,包括底座1,底座1的上表面设置有套筒3,套筒3起到承载支撑杆4的作用,套筒3的内部设置有支撑杆4,支撑杆4起到支撑下支座板5的作用,支撑杆4的上端设置有下支座板5,下支座板5的上表面设置有不锈钢护板6,不锈钢护板6的内部设置有支座钢球芯7,支座钢球芯7的上表面设置有圆平板8,圆平板8的上表面设置有上支座板11,上支座板11起到支撑物品的作用。
进一步,上支座板11的两侧内壁上均设置有滑轨16,滑轨16之间设置有置物槽19,且置物槽19与上支座板11为一体结构,上支座板11的两侧内壁上均设置的滑轨16起到辅助夹持板12滑动的作用,滑轨16之间设置的置物槽19起到放置需要支撑货物的作用。
进一步,置物槽19的内部设置有夹持板12,夹持板12的两侧外壁上均设置有锁紧滑块17,且夹持板12通过锁紧滑块17与滑轨16滑动连接,锁紧滑块17上设置有锁紧手柄18,置物槽19的内部设置的夹持板12起到对支撑的物品夹持的作用,夹持板12的两侧外壁上均设置的锁紧滑块17起到辅助夹持板12在滑轨16上滑动的作用。
进一步,套筒3的内部设置有弹簧垫圈13,弹簧垫圈13的上端设置有减震弹簧14,减震弹簧14的上端设置有连接件15,且减震弹簧14通过连接件15与支撑杆4的下端固定连接,套筒3的内部设置的弹簧垫圈13起到固定减震弹簧14底部的作用,减震弹簧14的上端设置的连接件15起到连接支撑杆4下端的作用。
进一步,下支座板5与上支座板11之间设置有搭板9,且搭板9的两端分别通过固定螺栓10与下支座板5和上支座板11的外壁固定连接,下支座板5与上支座板11之间设置的搭板9起到连接下支座板5的上支座板11的作用,搭板9的两端分别通过固定螺栓10与下支座板5和上支座板11的外壁固定连接可以使得搭板9在下支座板5和上支座板11的安装更加稳固。
进一步,底座1的内部设置有接地螺栓2,且接地螺栓2的一端贯穿并延伸至底座1的下方,底座1的内部设置的接地螺栓2起到将底座1与水平面固定连接的作用,接地螺栓2的一端贯穿并延伸至底座1的下方从而达到方便与水平面固定连接的作用。
工作原理:使用时,通过接地螺栓2将底座1固定在水平面上将需要支撑的物品放在上支座板11内部的置物槽19中,在滑轨16上移动两个夹持板12,使得两个夹持板12对物品的两侧外壁进行夹持工作,然后通过锁紧手柄18将锁紧滑块17锁紧在滑轨16上,达到固定两个夹持板12的目的,套筒3内部设置的减震弹簧14与支撑杆4的下端固定连接,当底座1发生震动时,通过减震弹簧14的缓冲,可以有效的起到保证球铰支座的稳定性能,完成球铰支座的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球铰支座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有套筒(3),所述套筒(3)的内部设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上端设置有下支座板(5),所述下支座板(5)的上表面设置有不锈钢护板(6),所述不锈钢护板(6)的内部设置有支座钢球芯(7),所述支座钢球芯(7)的上表面设置有圆平板(8),所述圆平板(8)的上表面设置有上支座板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种球铰支座,其特征在于:所述上支座板(11)的两侧内壁上均设置有滑轨(16),所述滑轨(16)之间设置有置物槽(19),且置物槽(19)与上支座板(11)为一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种球铰支座,其特征在于:所述置物槽(19)的内部设置有夹持板(12),所述夹持板(12)的两侧外壁上均设置有锁紧滑块(17),且夹持板(12)通过锁紧滑块(17)与滑轨(16)滑动连接,所述锁紧滑块(17)上设置有锁紧手柄(18)。
4.根据权利要求1所述的一种球铰支座,其特征在于:所述套筒(3)的内部设置有弹簧垫圈(13),所述弹簧垫圈(13)的上端设置有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的上端设置有连接件(15),且减震弹簧(14)通过连接件(15)与支撑杆(4)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种球铰支座,其特征在于:所述下支座板(5)与上支座板(11)之间设置有搭板(9),且搭板(9)的两端分别通过固定螺栓(10)与下支座板(5)和上支座板(11)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球铰支座,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有接地螺栓(2),且接地螺栓(2)的一端贯穿并延伸至底座(1)的下方。
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GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Liu Haiyan

Inventor after: Chen Dongzhao

Inventor after: Xian Qingjun

Inventor after: Li Jianguang

Inventor after: Chen Lei

Inventor after: Yuan Guang

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Inventor before: Yuan Guang

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Inventor before: Li Jianguang

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