CN210193824U - 一种食醋生产液态发酵冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食醋生产液态发酵冷却装置，包括装置壳体、蛇形管、卡装机构、冷风机和控制面板，所述装置壳体内部的两侧皆固定有冷风机，所述装置壳体内侧壁的中心位置处安装有温度感应器，所述装置壳体内部的底端设置有集液框，所述装置壳体内部的顶端设置有储液箱，所述导流盘远离储液箱的一端与蛇形管的顶端相连通，所述储液箱内部的顶端安装有集热罩，所述储液箱位置处的装置壳体外壁上皆安装有进料管，所述装置壳体的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有报警器，所述装置壳体的底端焊接有支撑架。本实用新型不仅增加了食醋冷却时间和冷却时的均匀性，实现了热量的收集功能，而且实现了不同长度管道之间的安装。

Description

一种食醋生产液态发酵冷却装置

技术领域

本实用新型涉及食醋冷却技术领域，具体为一种食醋生产液态发酵冷却装置。

背景技术

食醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，食醋不仅可以消化脂肪和糖还可以促使营养素在体内的燃烧和提高热能利用率，促进身体健康，在食醋发酵过程中，则需要冷却装置对其进行冷却降温。

现今市场上的此类冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类冷却装置在使用时一般由于食醋的流速太快，从而导致食醋的冷却不够充分和均匀，影响了冷却装置冷却效果；

（2）传统的此类冷却装置在使用时一般将抽出的热气直接排出，从而浪费了大量的能量，大大的降低了冷却装置节能功能；

（3）传统的此类冷却装置在使用时一般管道不便于装卸，从而给人们运输装置带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食醋生产液态发酵冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却装置冷却不够充分和均匀，浪费了大量的能量，不便于管道装卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食醋生产液态发酵冷却装置，包括装置壳体、蛇形管、卡装机构、冷风机和控制面板，所述装置壳体内部的两侧皆固定有冷风机，且冷风机内侧的装置壳体内部设置有等间距的蛇形管，所述装置壳体内侧壁的中心位置处安装有温度感应器，且温度感应器的两侧皆固定有制冷器，所述装置壳体内部的底端设置有集液框，且集液框的顶端与蛇形管的底端相连通，所述装置壳体内部的顶端设置有储液箱，且储液箱的底端固定有等间距的导流盘，并且导流盘与储液箱内部相连通，所述导流盘远离储液箱的一端与蛇形管的顶端相连通，所述储液箱内部的顶端安装有集热罩，所述储液箱位置处的装置壳体外壁上皆安装有进料管，且进料管的顶端设置有卡装机构，所述装置壳体的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与制冷器以及冷风机的输入端电性连接，并且控制面板内部单片机的输入端与温度感应器的输出端电性连接，所述控制面板的一侧安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置壳体的底端焊接有支撑架。

优选的，所述装置壳体的顶端固定有余热回用箱，且余热回用箱内部的中心位置处设置有储热器，所述储热器两侧的余热回用箱内部皆安装有引风机，且引风机的输入端通过管道与集热罩相连通。

优选的，所述卡装机构内部依次设置有卡装件、铰接板、螺纹杆、固定螺母以及卡装管道，所述进料管顶端的外侧壁上皆铰接有三组铰接板，且相邻铰接板之间的夹角为一百二十度，所述铰接板的表面皆设置有螺纹杆。

优选的，所述铰接板上方的螺纹杆表面螺纹连接有卡装件，所述卡装件两侧的螺纹杆表面皆螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述进料管的上方设置有卡装管道，且卡装管道的中轴线与进料管的中轴线重合，所述卡装件的外侧壁与卡装管道的表面紧密贴合。

优选的，所述支撑架的表面分别安装有辅泵与主泵，且辅泵与主泵的输入端分别通过输液管与集液框相连通，所述辅泵与主泵的输出端与出液管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食醋生产液态发酵冷却装置不仅增加了食醋冷却时间和冷却时的均匀性，实现了热量的收集功能，而且实现了不同长度管道之间的安装；

（1）通过设置有制冷器、蛇形管、导流盘以及冷风机，食醋通过导流盘缓慢流入蛇形管的内部，同时通过操作控制面板，使其控制制冷器与冷风机工作，对食醋进行冷却降温，从而增加了食醋冷却时间和冷却时的均匀性，提高了冷却装置的冷却效果；

（2）通过设置有引风机、储热器、余热回用箱以及集热罩，食醋内部掺杂的热量会通过集热罩进行集聚，随后操作控制面板，使其控制引风机工作，将集热罩收集的热量输送至储热器内部进行存储，实现了热量的收集功能，从而达到了节能环保的目的；

（3）通过设置有卡装件、铰接板、螺纹杆、固定螺母以及卡装管道，通过旋转铰接板，使卡装件在螺纹杆的带动下与卡装管道表面相接触，再通过旋转固定螺母，使卡装件与卡装管道相卡接，从而实现了不同长度管道之间的安装，便于食醋的输送工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视外观结构示意图。

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图。

图4为本实用新型的卡装机构放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、制冷器；3、蛇形管；4、卡装机构；401、卡装件；402、铰接板；403、螺纹杆；404、固定螺母；405、卡装管道；5、储液箱；6、引风机；7、储热器；8、余热回用箱；9、集热罩；10、进料管；11、导流盘；12、冷风机；13、集液框；14、辅泵；15、出液管；16、输液管；17、温度感应器；18、主泵；19、支撑架；20、报警器；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种食醋生产液态发酵冷却装置，包括装置壳体1、蛇形管3、卡装机构4、冷风机12和控制面板21，装置壳体1内部的两侧皆固定有冷风机12，该冷风机12的型号可为YWF4E-300S，且冷风机12内侧的装置壳体1内部设置有等间距的蛇形管3，装置壳体1内侧壁的中心位置处安装有温度感应器17，该温度感应器17的型号可为M344830，且温度感应器17的两侧皆固定有制冷器2，该制冷器2的型号可为TEC1-4425，装置壳体1内部的底端设置有集液框13，且集液框13的顶端与蛇形管3的底端相连通，装置壳体1内部的顶端设置有储液箱5，且储液箱5的底端固定有等间距的导流盘11，并且导流盘11与储液箱5内部相连通，导流盘11远离储液箱5的一端与蛇形管3的顶端相连通，储液箱5内部的顶端安装有集热罩9，储液箱5位置处的装置壳体1外壁上皆安装有进料管10，进料管10的顶端设置有卡装机构4；

卡装机构4内部依次设置有卡装件401、铰接板402、螺纹杆403、固定螺母404以及卡装管道405，进料管10顶端的外侧壁上皆铰接有三组铰接板402，且相邻铰接板402之间的夹角为一百二十度，铰接板402的表面皆设置有螺纹杆403，铰接板402上方的螺纹杆403表面螺纹连接有卡装件401，卡装件401两侧的螺纹杆403表面皆螺纹连接有固定螺母404，进料管10的上方设置有卡装管道405，且卡装管道405的中轴线与进料管10的中轴线重合，卡装件401的外侧壁与卡装管道405的表面紧密贴合；

使用时，通过旋转铰接板402，使卡装件401在螺纹杆403的带动下与卡装管道405表面相接触，再通过旋转固定螺母404，使卡装件401与卡装管道405相卡接，从而实现了不同长度管道之间的安装，便于食醋的输送工作；

装置壳体1的外壁上安装有控制面板21，该控制面板21的型号可为KTP600，且控制面板21内部单片机的输出端分别与制冷器2以及冷风机12的输入端电性连接，并且控制面板21内部单片机的输入端与温度感应器17的输出端电性连接；

装置壳体1的顶端固定有余热回用箱8，且余热回用箱8内部的中心位置处设置有储热器7，储热器7两侧的余热回用箱8内部皆安装有引风机6，该引风机6的型号可为DC6025，且引风机6的输入端通过管道与集热罩9相连通，并且引风机6的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，控制面板21的一侧安装有报警器20，该报警器20的型号可为FU-JS001，且报警器20的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，装置壳体1的底端焊接有支撑架19；

支撑架19的表面分别安装有辅泵14与主泵18，该辅泵14与主泵18的型号皆为150QJ20-54/9 ，且辅泵14与主泵18的输入端分别通过输液管16与集液框13相连通，并且辅泵14与主泵18的输入端分别与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，辅泵14与主泵18的输出端与出液管15相连通。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过旋转铰接板402，使卡装件401在螺纹杆403的带动下与卡装管道405表面相接触，再通过旋转固定螺母404，使卡装件401与卡装管道405相卡接，从而实现了不同长度管道之间的安装，便于食醋的输送工作，组装后食醋通过进料管10进入储液箱5的内部，食醋内部掺杂的热量会通过集热罩9进行集聚，随后操作控制面板21，使其控制引风机6工作，将集热罩9收集的热量输送至储热器7内部进行存储，实现了热量的收集功能，之后食醋通过导流盘11缓慢流入蛇形管3的内部，同时通过操作控制面板21，使其控制制冷器2与冷风机12工作，对食醋进行冷却降温，从而增加了食醋冷却时间和冷却时的均匀性，在冷却过程中通过温度感应器17对装置壳体1内部的温度进行检测，并将检测的数据输送至控制面板21内的单片机内部，若温度过低时，控制面板21内的单片机控制报警器20进行报警提示，避免发生温度过低现象，然后食醋通过蛇形管3进入集液框13内部，之后通过输液管16分别流入辅泵14与主泵18的内部，再通过操作控制面板21，使其控制辅泵14与主泵18工作，使食醋通过出液管15排出，最终完成冷却装置的冷却工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食醋生产液态发酵冷却装置，包括装置壳体（1）、蛇形管（3）、卡装机构（4）、冷风机（12）和控制面板（21），其特征在于：所述装置壳体（1）内部的两侧皆固定有冷风机（12），且冷风机（12）内侧的装置壳体（1）内部设置有等间距的蛇形管（3），所述装置壳体（1）内侧壁的中心位置处安装有温度感应器（17），且温度感应器（17）的两侧皆固定有制冷器（2），所述装置壳体（1）内部的底端设置有集液框（13），且集液框（13）的顶端与蛇形管（3）的底端相连通，所述装置壳体（1）内部的顶端设置有储液箱（5），且储液箱（5）的底端固定有等间距的导流盘（11），并且导流盘（11）与储液箱（5）内部相连通，所述导流盘（11）远离储液箱（5）的一端与蛇形管（3）的顶端相连通，所述储液箱（5）内部的顶端安装有集热罩（9），所述储液箱（5）位置处的装置壳体（1）外壁上皆安装有进料管（10），且进料管（10）的顶端设置有卡装机构（4），所述装置壳体（1）的外壁上安装有控制面板（21），且控制面板（21）内部单片机的输出端分别与制冷器（2）以及冷风机（12）的输入端电性连接，并且控制面板（21）内部单片机的输入端与温度感应器（17）的输出端电性连接，所述控制面板（21）的一侧安装有报警器（20），且报警器（20）的输入端与控制面板（21）内部单片机的输出端电性连接，所述装置壳体（1）的底端焊接有支撑架（19）。

2.根据权利要求1所述的一种食醋生产液态发酵冷却装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的顶端固定有余热回用箱（8），且余热回用箱（8）内部的中心位置处设置有储热器（7），所述储热器（7）两侧的余热回用箱（8）内部皆安装有引风机（6），且引风机（6）的输入端通过管道与集热罩（9）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种食醋生产液态发酵冷却装置，其特征在于：所述卡装机构（4）内部依次设置有卡装件（401）、铰接板（402）、螺纹杆（403）、固定螺母（404）以及卡装管道（405），所述进料管（10）顶端的外侧壁上皆铰接有三组铰接板（402），且相邻铰接板（402）之间的夹角为一百二十度，所述铰接板（402）的表面皆设置有螺纹杆（403）。

4.根据权利要求3所述的一种食醋生产液态发酵冷却装置，其特征在于：所述铰接板（402）上方的螺纹杆（403）表面螺纹连接有卡装件（401），所述卡装件（401）两侧的螺纹杆（403）表面皆螺纹连接有固定螺母（404）。

5.根据权利要求4所述的一种食醋生产液态发酵冷却装置，其特征在于：所述进料管（10）的上方设置有卡装管道（405），且卡装管道（405）的中轴线与进料管（10）的中轴线重合，所述卡装件（401）的外侧壁与卡装管道（405）的表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种食醋生产液态发酵冷却装置，其特征在于：所述支撑架（19）的表面分别安装有辅泵（14）与主泵（18），且辅泵（14）与主泵（18）的输入端分别通过输液管（16）与集液框（13）相连通，所述辅泵（14）与主泵（18）的输出端与出液管（15）相连通。

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